一种防电机凝露的接线盒结构制造技术

技术编号:31092540 阅读:19 留言:0更新日期:2021-12-01 12:58
本发明专利技术涉及电机接线盒技术领域,且公开了一种防电机凝露的接线盒结构,包括接线盒外壳、接线盒内板和接线盒外板,接线盒外壳具有敞口端,接线盒内板可拆卸的盖装在接线盒外壳的敞口端,接线盒外板固定在接线盒内板的外侧壁上,且与接线盒内板之间构成冷凝空腔,接线盒内板的上部开设有用于连通接线盒外壳的内腔和冷凝空腔的接线盒内板气窗。电机在运行时,热空气在冷凝空腔内与接线盒外板内壁接触,由于温度降低,气体中的水分会被析出,形成冷凝水,随着电机的运行振动,冷凝水会落下至冷凝空腔中,从而保证凝露不会接触到内部线路,避免了凝露对电源线路绝缘的破坏及腐蚀,提高驱动电机的可靠性。提高驱动电机的可靠性。提高驱动电机的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种防电机凝露的接线盒结构


[0001]本专利技术涉及电机接线盒
,具体为一种防电机凝露的接线盒结构。

技术介绍

[0002]汽车用永磁同步驱动电机,一般体积较小,并且有很高的密封性要求,一般需达到IP67等级。电机在运行时会发热,内部气体压力会升高,电机停止运行后温度降低,内部气体压力会降低,当电机内部气体压力变化时,需要与外界进行气体交换,目前常用方案是在电机上安装一个防水透气阀,可以在气体可以通过的情况下阻止水分通过。
[0003]虽然防水透气阀可以阻止可见水进出电机,但是由于空气存在一定的湿度,进入电机内部的气体,随着温度的变化,空气中的水分就会析出,这种有液态水析出的现象称为“凝露”。
[0004]电机凝露现象主要发生在以下两种情况下:
[0005]1、出现在升温阶段,电机内部温度高于外部,内部空气升温后在表面处遇到低于露点温度的壳体,水气就会凝结在壳体壁,形成凝露;
[0006]2、出现在降温阶段,外部环境温度低,所以壳体壁比内部空气温度低,如果壳体内壁温度达到内部空气的露点温度时,壳体内壁就会形成凝露。
[0007]驱动电机在运行时,定子绕组通入电流,电机内部温度升高,电机内部中的水蒸气会上升至接线盒处,由于接线盒与外界接触,温度下降较快,水蒸气遇冷会在接线盒内壁液化凝结成露珠。凝露会聚集在接线盒内部,造成电机的绝缘破坏,减少了工作寿命,影响电机的正常使用以及行车安全。
[0008]目前在防凝露方面有多种措施,如在后盖板上粘贴橡胶垫用来防止接线盒盖板内外温差过大,但由于接线盒面积大,无法避免长期使用中的问题。

技术实现思路

[0009]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种防电机凝露的接线盒结构,具备可以避免电机在运行过程中接线盒处产生冷凝水聚集在电源线处,冷凝水不与接线盒内的电器元件相接触,保护电机内部线路绝缘的破坏及腐蚀。减少电机内部空气湿度的优点,解决了现有的接线盒内壁会液化凝结成露珠,造成电机的绝缘破坏,减少了工作寿命的问题。
[0010]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0011]一种防电机凝露的接线盒结构,包括接线盒外壳、接线盒内板和接线盒外板。
[0012]所述接线盒外壳具有敞口端,所述接线盒内板可拆卸的盖装在所述接线盒外壳的敞口端,所述接线盒外板固定在接线盒内板的外侧壁上,且与接线盒内板之间构成冷凝空腔。
[0013]所述接线盒内板的上部开设有用于连通接线盒外壳的内腔和冷凝空腔的接线盒内板气窗。
[0014]上述方案进一步可选的,所述冷凝空腔内设有冷凝组件,所述冷凝组件包括设置
在冷凝空腔内的冷凝部,冷凝部与冷凝空腔内空气进行热交换将水气凝结形成凝露。
[0015]上述方案进一步可选的,所述冷凝部为冷凝柱,所述冷凝柱的一端与接线盒外板的内壁固定连接,另一端朝向接线盒内板延伸设置,所述冷凝柱的另一端与接线盒内板之间具有一定间隔。
[0016]上述方案进一步可选的,所述接线盒外板的底部开设与冷凝空腔相连通的排水口,所述排水口上安装有用于控制排水孔开启/关闭的排水控制装置。
[0017]上述方案进一步可选的,所述排水控制装置为可拆卸的安装在排水口上的封堵螺栓,所述封堵螺栓安装时排水口关闭,所述封堵螺栓拆卸时排水口打开。
[0018]上述方案进一步可选的,所述接线盒外板上开设与冷凝空腔相连通的溢流口,所述溢流口与冷凝空腔的底壁之间具有一定间隔,当所述冷凝空腔内的冷凝水聚集到溢流口处后被排出。
[0019]上述方案进一步可选的,所述接线盒外板的外壁设有散热组件,所述散热组件包括散热部,所述散热部利用热传导原理对接线盒外板散热。
[0020]上述方案进一步可选的,所述散热部为散热片,若干所述散热片固定在所述接线盒外板的外壁。
[0021]上述方案进一步可选的,所述接线盒外板的内壁设有隔板,当接线盒内板和接线盒外板装配时,所述隔板的外壁与接线盒内板的外壁相贴合,所述隔板将冷凝空腔分隔为上部冷凝腔和下部储水腔,所述隔板开设有用于连通上部冷凝腔和下部储水腔的通水孔,所述冷凝组件设置在上部冷凝腔内,所述排水口将下部储水腔与外部环境相连通。
[0022]上述方案进一步可选的,所述接线盒内板和接线盒外板通过同一连接件紧固在接线盒外壳的敞口端。
[0023]与现有技术相比,本专利技术提供了一种防电机凝露的接线盒结构,具备以下有益效果:
[0024]1、该一种防电机凝露的接线盒结构,通过在接线盒外壳的敞口端设置接线盒内板和接线盒外板,接线盒内板与接线盒外板之间构成冷凝空腔,使接线盒内产生的凝露存储在冷凝空腔内,不会接触到内部线路,避免了凝露对电源线路绝缘的破坏及腐蚀,提高驱动电机的可靠性。
[0025]2、该一种防电机凝露的接线盒结构,通过在冷凝空腔内设置排水组件,便于对冷凝空腔内冷凝水排空处理,减少电机内部空气湿度。
[0026]3、该一种防电机凝露的接线盒结构,通过在冷凝空腔内设置冷凝组件,在接线盒外壳的外壁设置散热组件,便于热空气中的水分快速析出,形成冷凝水存储在下部储水腔内,降低电机内部空气湿度。
[0027]4、该一种防电机凝露的接线盒结构,通过在接线盒外板内设置隔板,将冷凝空腔为上部冷凝腔和下部储水腔,凝露通过隔板的通水孔存储至下部储水腔内,可以有效防止储存的冷凝水再次回到电机中。
附图说明
[0028]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0029]图1为本专利技术防电机凝露的接线盒结构实施例主视图;
[0030]图2为本专利技术防电机凝露的接线盒结构实施例剖视图;
[0031]图3为本专利技术防电机凝露的接线盒结构实施例分解图;
[0032]图4为本专利技术防电机凝露的接线盒结构实施例接线盒内板结构示意图;
[0033]图5为本专利技术防电机凝露的接线盒结构实施例接线盒外板结构示意图;
[0034]图6为本专利技术防电机凝露的接线盒结构实施例溢流口结构示意图;
[0035]图7为本专利技术防电机凝露的接线盒结构实施例使用状态示意图。
[0036]图中:1、接线盒外壳;2、接线盒内板;3、接线盒外板;4、空腔;5、接线盒内板气窗;6、隔板;7、溢流口;8、冷凝组件;81、冷凝柱;9、散热组件;91、散热片;10、通水孔;11、上部冷凝腔;12、下部储水腔;13、内电源线入口;14、外电源线入口;15、放水孔;16、放水螺栓。
具体实施方式
[0037]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0038]实施例一
[0039]请参阅图1

5所示,一种防电机凝露的接线盒结构,包括本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防电机凝露的接线盒结构,其特征在于:包括接线盒外壳、接线盒内板和接线盒外板;所述接线盒外壳具有敞口端,所述接线盒内板可拆卸的盖装在所述接线盒外壳的敞口端,所述接线盒外板固定在接线盒内板的外侧壁上,且与接线盒内板之间构成冷凝空腔;所述接线盒内板的上部开设有用于连通接线盒外壳的内腔和冷凝空腔的接线盒内板气窗。2.根据权利要求1所述的一种防电机凝露的接线盒结构,其特征在于:所述冷凝空腔内设有冷凝组件,所述冷凝组件包括设置在冷凝空腔内的冷凝部,冷凝部与冷凝空腔内空气进行热交换将水气凝结形成凝露。3.根据权利要求2所述的一种防电机凝露的接线盒结构,其特征在于:所述冷凝部为冷凝柱,所述冷凝柱的一端与接线盒外板的内壁固定连接,另一端朝向接线盒内板延伸设置,所述冷凝柱的另一端与接线盒内板之间具有一定间隔。4.根据权利要求2所述的一种防电机凝露的接线盒结构,其特征在于:所述接线盒外板的底部开设与冷凝空腔相连通的排水口,所述排水口上安装有用于控制排水孔开启/关闭的排水控制装置。5.根据权利要求4所述的一种防电机凝露的接线盒结构,其特征在于:所述排水控制装置为可拆卸的安装在排水口上的封堵螺栓,所述封堵螺栓安装时排水...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜月明郭长光贾金信张琦
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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