一种用于石油化工含油污水处理药剂的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用于石油化工含油污水处理药剂的制备方法，属于污水处理技术领域，包括如下步骤：1)蒙脱石1份；水1份；硫酸1份；2)将所述步骤1)中的原料混合活化，再经板框压滤获得蒙脱石原液；3)在蒙脱石原液中加入无水氢氧化铝、催化剂和硫酸，并进行活化；所述步骤3)中的活化过程进行1小时后，氧化铝含量合格后，继续活化1小时，获得成品溶液；本发明专利技术通过含有氢氧化铝、硫酸、催化剂和蒙脱石原液的药剂，解决了COD、SS、石油类和总磷难降解的难题，为整个石化行业的废水处理工艺作出进一步的改善，解决了现有污水处理药剂(聚合氯化铝，聚合硫酸铁，硫酸铝)等产品处理效果差的问题，减轻后期生化的负荷运行难的问题。期生化的负荷运行难的问题。期生化的负荷运行难的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于石油化工含油污水处理药剂的制备方法


[0001]本专利技术属于污水处理
，尤其涉及一种用于石油化工含油污水处理药剂的制备方法。

技术介绍

[0002]石油化工废水一般是由石油化工厂排放的废水。石油化工废水中所含的有机物主要是烃类及其衍生物，有机污染严重，化学需氧量(COD)、固体悬浮物(SS)、石油类和总磷较高，并且石化生产许多反应是在催化剂作用下完成，废水中往往含有重金属。
[0003]目前，COD、SS、石油类和总磷含量高，导致后期生化的负荷运行难的问题，现有污水处理药剂(聚合氯化铝，聚合硫酸铁，硫酸铝)等产品处理效果差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种COD、SS、石油类和总磷降解效果好的用于石油化工含油污水处理药剂的制备方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种用于石油化工含油污水处理药剂的制备方法，其包括如下步骤：
[0006]1)按照重量份取如下原料：
[0007]蒙脱石
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1份；
[0008]水
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1份；
[0009]硫酸
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1份；
[0010]2)将所述步骤1)中的原料混合活化，再经板框压滤获得蒙脱石原液；
[0011]3)在蒙脱石原液中加入无水氢氧化铝、催化剂和硫酸，并进行活化；
[0012]4)所述步骤3)中的活化过程进行1小时后，抽取溶液检测氧化铝含量，氧化铝含量合格后，继续活化1小时，获得成品溶液；
[0013]5)对成品溶液进行冷却粉碎。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述步骤1)中，蒙脱石中含有二氧化硅和三氧化二铝。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述步骤2)中，活化温度为100
‑
110℃，活化时长为4小时。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述步骤3)中，无水氢氧化铝的无水含量为99％，硫酸浓度为98％。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述步骤4)中，氧化铝的含量合格的判定范围为15.8％
‑‑‑
16％。
[0022]作为上述技术方案的进一步描述：
[0023]所述步骤5)中，成品溶液中各成分的含量如下：
[0024]氢氧化铝 20.7％；硫酸 38.1％；
[0025]催化剂7.5％；蒙脱石原液33.7％。
[0026]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0027]本专利技术中，通过含有氢氧化铝、硫酸、催化剂和蒙脱石原液的药剂，解决了COD、SS、石油类和总磷难降解的难题，为整个石化行业的废水处理工艺作出进一步的改善，解决了现有污水处理药剂(聚合氯化铝，聚合硫酸铁，硫酸铝)等产品处理效果差的问题，减轻后期生化的负荷运行难的问题。
附图说明
[0028]图1为一种用于石油化工含油污水处理药剂的制备方法的流程图。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]实施例1：
[0031]S01：按照重量份取如下原料：
[0032]含有二氧化硅和三氧化二铝的蒙脱石1份；
[0033]水1份；
[0034]硫酸1份；
[0035]S02：将S01中的原料混合活化，活化温度为100℃，活化时长为4小时，再经板框压滤获得蒙脱石原液；
[0036]S03：在蒙脱石原液中加入无水含量为99％的氢氧化铝、催化剂和浓度为98％的硫酸，并进行活化；
[0037]S04：S03中的活化过程进行1小时后，抽取溶液检测氧化铝含量，氧化铝的含量合格的判定范围为15.8％
‑‑‑
16％，继续活化1小时，获得成品溶液；
[0038]S05：确定成品溶液中各成分的含量：氢氧化铝20.7％；硫酸38.1％；
[0039]催化剂7.5％；蒙脱石原液33.7％，对成品溶液进行冷却粉碎。
[0040]本专利技术中，通过含有氢氧化铝、硫酸、催化剂和蒙脱石原液的药剂，解决了COD、SS、石油类和总磷难降解的难题，为整个石化行业的废水处理工艺作出进一步的改善，解决了现有污水处理药剂(聚合氯化铝，聚合硫酸铁，硫酸铝)等产品处理效果差的问题，减轻后期生化的负荷运行难的问题。
[0041]实施例2：
[0042]S01：按照重量份取如下原料：
[0043]含有二氧化硅和三氧化二铝的蒙脱石1份；
[0044]水1份；
[0045]硫酸1份；
[0046]S02：将S01中的原料混合活化，活化温度为110℃，活化时长为4小时，再经板框压滤获得蒙脱石原液；
[0047]S03：在蒙脱石原液中加入无水含量为99％的氢氧化铝、催化剂和浓度为98％的硫酸，并进行活化；
[0048]S04：S03中的活化过程进行1小时后，抽取溶液检测氧化铝含量，氧化铝的含量合格的判定范围为15.8％
‑‑‑
16％，继续活化1小时，获得成品溶液；
[0049]S05：确定成品溶液中各成分的含量：氢氧化铝20.7％；硫酸38.1％；
[0050]催化剂7.5％；蒙脱石原液33.7％，对成品溶液进行冷却粉碎。
[0051]实施例3：
[0052]S01：按照重量份取如下原料：
[0053]含有二氧化硅和三氧化二铝的蒙脱石1份；
[0054]水1份；
[0055]硫酸1份；
[0056]S02：将S01中的原料混合活化，活化温度为105℃，活化时长为4小时，再经板框压滤获得蒙脱石原液；
[0057]S03：在蒙脱石原液中加入无水含量为99％的氢氧化铝、催化剂和浓度为98％的硫酸，并进行活化；
[0058]S04：S03中的活化过程进行1小时后，抽取溶液检测氧化铝含量，氧化铝的含量合格的判定范围为15.8％
‑‑‑
16％，继续活化1小时，获得成品溶液；
[0059]S05：确定成品溶液中各成分的含量：氢氧化铝20.7％；硫酸38.1％；
[0060]催化剂7.5％；蒙脱石原液33.7％，对成品溶液进行冷却粉碎。
[0061]以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于石油化工含油污水处理药剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：1)按照重量份取如下原料：蒙脱石
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1份；水
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1份；硫酸
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1份；2)将所述步骤1)中的原料混合活化，再经板框压滤获得蒙脱石原液；3)在蒙脱石原液中加入无水氢氧化铝、催化剂和硫酸，并进行活化；4)所述步骤3)中的活化过程进行1小时后，抽取溶液检测氧化铝含量，氧化铝含量合格后，继续活化1小时，获得成品溶液；5)对成品溶液进行冷却粉碎。2.根据权利要求1所述的一种用于石油化工含油污水处理药剂的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中，蒙脱石中含有二氧化硅和三氧化二铝。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建玲，
申请(专利权)人：内蒙古美赢环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：