具有R角的铁芯的制造设备和方法技术

一种用于从一铁芯材料而制造一带有Ｒ角的卷铁芯的设备，该设备包括有： 一个依据铁芯材料和卷铁芯的参数来控制此设备的控制装置； 一个用于提供具有侧向边缘的铁芯材料的供应装置； 一个在该控制装置的控制下而用于研磨该铁芯材料的侧向边缘的研磨装置；以及 一个用于接收铁芯材料并将其卷制为卷铁芯的卷制装置。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术大体上相关于一种用于制造环型变压器的铁芯的设备及方法，尤其相关于一种用于制造一环型变压器的带有R角的卷铁芯的设备及方法。
技术介绍
变压器为一种被使用于从一高电压交流电源处提供一低电压电源供应、或者是从一低电压交流电源处提供一高电压电源供应的电子装置。在变压器最基本的形式之中，其是由一个被连接至一交流电源以接收能量的第一线圈、一个被连接至一负载而接收来自第一线圈的能量并将其传送至负载的第二线圈，以及一个支承该等线圈而提供磁力线路径的铁芯。磁场会在第一线圈处建立及瓦解。在第一线圈处所建立及瓦解的磁场会切割第二线圈，并感生出一交流电压进入线圈之中。此电压会致使交流电流流动通过负载。电压可以依据第一线圈和第二线圈的设计而被提升或降低。变压器通常依据其用途和目的来加以分类，而变压器的详细结构则取决于所欲应用而定。电源变压器大体上被使用在一恒定频率下传送电能。声音变压器被设计以于一广泛频率范围上而在一几乎不变的响应下进行操作，亦即一个几乎恒定的输入和输出电压比。射频变压器系被设计以于高频率的一较窄范围内进行有效率地操作。变压器系通常包括有硅钢铁心以导送磁场。此等铁芯系使磁场更集中环绕着线圈，如此变压器系能够更有效率。铁芯亦使磁场不会受到相邻金属部件的影响而受到不必要的浪费。一种可普遍获得的变压器铁芯系为环形铁芯。一个环形变压器系为藉由置放线圈环绕着一个具有一封闭环形形状的铁心所制成。环形铁芯系可以藉由磁性金属合金所铸造而成，藉由磁形材料合金片的层叠所制成，或者是藉由一连续磁性金属合金条片卷制而成。根据习知技艺中用于制造环形变压器卷铁芯的方法及设备，一个已退火非结晶的连续磁性铁芯材料条片系离开一供应滚动条处，并且被卷制进入一个藉由位在一部份组成环形变压器内的旋转式卷筒所界定的一个环形空腔中。据此，吾人系努力防止线圈上所涂敷的绝缘漆在随后线圈缠绕程序其间受到损害。典型的状况是，一个车床机器将被使用以将卷铁芯的径向角落车削成一R角，以使得线圈能够被更紧密且更均匀地缠绕在卷铁芯上，而与那些不具有R角的卷铁芯不同。然而，由于诸环形卷铁芯的内径与外径大体上不同，为了适应具有不同尺寸的卷铁芯，一组夹钳装置系必须预先为车床机器所准备，用以将卷铁芯稳固地夹钳住。此等不利点系会造成制造程序的过度负担，例如是会显著地增加制造设备的成本。另外，在车削程序期间所脱落并进入至诸层卷铁芯材料之间的微粒系会成为独立导体，而此系会对磁力线造成不良影响。再者，卷铁芯于径向角落处由于车削程序所造成绝缘层的损害系会使铁损显著地增大。因此，在习知技艺中大体上系存在有一需求，亦即能够有利地克服习知技艺中前述缺点的环形变压器的卷铁芯。
技术实现思路
有鉴于习知技艺中所存在的上述问题，本专利技术的主要目的系为提供一种用于制造一带有R角的铁芯的设备及相应方法，其系能够有利地降低铜损、节省铁芯材料、并且提升包括有如此制成的卷制环型铁芯的环型变压器的良率。据此，本专利技术系提供了一种用于制造一带有R角的卷铁芯的设备，其系包括有一个依据铁芯材料和卷铁芯的参数来控制此设备的控制装置、一个用于提供铁芯材料的供应装置、一个在控制装置的控制下而用于研磨铁芯材料的侧向边缘的研磨装置、以及一个用于接收铁芯材料并将其卷制为卷铁芯的卷制装置。在本专利技术的一实施例中，用于制造一带有R角的卷铁芯的设备系更包括有一个用于使离开供应装置的铁芯材料保持水平及对中的校准装置、一个用于测量通过其间的铁芯材料的长度的计算装置、一个用于将铁芯材料切断成为一预定长度的冲压装置、一个在铁芯长度非为预定长度时而将引导铁芯材料弃置的选择装置、以及一个用于从卷制机构处将卷铁芯取出的卸载装置。根据本专利技术更进一步的实施例，一种方法系被有利地提供而用于从铁芯材料制成一带有R角的卷铁芯。根据此特殊实施例的方法系包括有以下步骤将铁芯材料裁切成预定长度、将具有侧向边缘的铁芯材料形成为一展开形状(例如是一大体上梯形形状)、对铁芯材料的侧向边缘进行研磨、以及将铁芯材料卷制成卷铁芯。附图描述本专利技术将从本文和下文中所提供的详细描述并连同伴随图标(未依比例绘制)而得为吾人所了解，该等图标系仅为了说明本专利技术不同实施例而被提供，而非作为本专利技术的限制，该等图标系为附图说明图1为一平面图，其系说明了根据本专利技术一较佳实施例的用于制造一带有R角的铁芯的示例性设备；图2为显示于图1中的示例性设备的分解立体图；图3说明了根据本专利技术一实施例的示例性校准装置；图4说明了根据本专利技术一实施例的示例性计算装置；图5说明了根据本专利技术一实施例的示例性研磨装置；图6A、图6B分别说明了显示在图5中的研磨装置的示例性接收、馈送装置；图7说明了根据本专利技术一实施例的示例性冲压装置；图8说明了显示在图7中的冲压装置的示例性操作；图9说明了根据本专利技术一实施例的示例性卷制装置；图10为一立体分解图，其系说明了根据本专利技术一实施例的示例性夹钳装置的结构；图10A以及图10B说明了被显示在图10中的夹钳装置的示例性操作； 图11说明了根据本专利技术一实施例的示例性卸载装置；图12说明了根据本专利技术一实施例的示例性选择装置；以及图12A以及图12B说明了被显示在图12中的选择装置的示例性操作。图标主要组件符号说明10 设备20 供应装置22 铁芯材料24 供应滚动条30 校准装置32 粗略校准装置32a圆柱形滚轮32b沙漏形滚轮32b1 锥形滚轮32b2 锥形滚轮34 精细校准装置34a沙漏形滚轮34b沙漏形滚轮34c圆柱形滚轮34d圆柱形滚轮40 计算装置42 圆柱形滚轮43 侧偏固定块44 圆柱形滚轮46 伺服马达48 皮带50 研磨装置51 接收/供应装置51a进口 51b弯曲表面51c出口52 研磨轮体55 伺服马达56 滚珠螺杆57 凸轮60 冲压装置62 圆柱形滚轮64 圆柱形滚轮66 汽缸68 裁切装置70 选择装置80 卷制装置81 夹钳装置82 压制装置83 焊接装置84 第一伺服马达85 调节螺丝86 弹簧87 汽缸88 第二伺服马达90 卸载装置92 机械臂100控制装置110选择装置112汽缸114致动杆件116引导板件120引导部件 120a鸠尾形滑道121a扩大头部122 滑块122a狭槽122b径向最外侧部分123 凸缘部分124 定位用圆形环体125 引导杆件125a扩大中空头部125b孔口126 滚珠200 卷铁芯具体实施方式根据本专利技术，形成一个带有R角的卷铁芯在展开时的示例性形状系为一个具有大体上梯形形状的长条片，其中长条片在卷铁芯的内侧处的宽度系较在外侧处的宽度为小。本专利技术系利用此一原理来提供具有适当形状的铁芯材料条片，以进行更进一步的卷制，以便轻易地形成一个带有R角的卷铁芯，而非在形成卷铁芯后再行针对卷铁芯的径向角落进行车削以形成一R角。根据本专利技术一较佳实施例的用于制造带有R角的卷铁芯的设备系包括有一个依据铁芯材料和卷铁芯的参数来控制此设备的控制装置，一个用于提供铁芯材料的供应装置，一个在该控制装置的控制下而用于研磨该铁芯材料的侧向边缘的研磨装置，以及一个用于接收铁芯材料并将其卷制为卷铁芯的卷制装置。参照图1和图2，一个根据本专利技术一较佳实施例的用于制造一环形变压器的卷铁芯200的设备10系被显示出来。设备10系包括有一个具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于从一铁芯材料而制造一带有R角的卷铁芯的设备，该设备包括有一个依据铁芯材料和卷铁芯的参数来控制此设备的控制装置；一个用于提供具有侧向边缘的铁芯材料的供应装置；一个在该控制装置的控制下而用于研磨该铁芯材料的侧向边缘的研磨装置；以及一个用于接收铁芯材料并将其卷制为卷铁芯的卷制装置。2.根据权利要求1所述的设备，其中，铁芯材料系包括有其上被涂敷有绝缘材料的硅钢片。3.根据权利要求1所述的设备，其中，该等参数系包括有铁芯材料的厚度和长度，以及卷铁芯的内径和外径。4.根据权利要求1所述的设备，其中，该研磨装置更包括有两个研磨轮体，每一研磨轮体系分别被安置在铁芯材料的一侧，用于对铁芯材料的侧向边缘进行研磨；以及一个伺服马达，其系用于使该等研磨轮体朝向彼此或远离彼此进行水平移动。5.根据权利要求4所述的设备，其中，该研磨装置更包括有一个用于接收在截面上呈现为大体上平直形状的铁芯材料、并提供在截面上呈现为大体上V形形状的铁芯材料的装置。6.根据权利要求4所述的设备，其中，该研磨装置更包括有用于使研磨轮体在垂直方向上进行往复移动的凸轮。7.根据权利要求1所述的设备，其中，该卷制装置更包括有一个夹钳装置，其系用于固定铁芯材料的一端部，并进行旋转以将铁芯材料卷制成卷铁芯；一个压制装置，其系经由一预定作用力而压制在卷铁芯上；以及一个焊接装置，其系用于将铁芯材料的另一端部焊接在卷铁芯上。8.根据权利要求7所述的设备，其中，该夹钳装置更包括有一个具有鸠形滑道的引导装置；以及具有与该鸠形滑道互补的狭槽的滑动件。9.根据权利要求1所述的设备，其中，还包括有一个校准装置，该校准装置系用于使离开供应装置的铁芯材料保持水平及对中。10.根据权利要求第9项所述的设备，其中，该校准机构更包括有至少一个沙漏形滚轮，该沙漏形滚轮系具有两个锥形滚轮，而此等锥形滚轮的尖端被彼此耦合。11.根据权利要求1所述的设备，其中，还包括有一个计算装置，其系用于测量通过其间的铁芯材料的长度。12.根据权利要求第11项所述的设备，其中，该计算装置更包括有一对被垂直安置成彼此叠置的滚轮，而使铁芯材料能够通过其间；以及一个经由一皮带而被连接至下方滚轮的伺服马达，其系用于计算下方滚轮的旋转圈数；其中，上方滚轮可垂直调整，用于将一预定压制作用力运用在铁芯材料上。13.根据权利要求1所述的设备，其中，还包括有一个在控制装置的控制下而用于切断铁芯材料的冲压装置。14.根据权利要求1所述的设备，其中，还包括有一个在控制装置的控制下而引导铁芯材料弃置的选择装置。15.根据权利要求1所述的设备，其中，还包括有一个用于从卷制机构处将卷铁芯取出的卸载装置。16.一种用于从一铁芯材料而制造一带有R角的卷铁芯的设备，该设备系包括有一个依据铁芯材料和卷铁芯的参数来控制此...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹维璋，
申请(专利权)人：町洋企业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：