一种工程用升降机制造技术

技术编号:31091527 阅读:19 留言:0更新日期:2021-12-01 12:55
本发明专利技术公开了一种工程用升降机,属于土木工程设备领域,包括升降机架,所述升降机架的一侧设置有丝杠,所述升降机架的顶部设置有驱动轴,所述驱动轴的底部对应所述导向板的一侧设置有支托机构,所述支托机构包括同步齿盘,所述同步齿盘连接在所述驱动轴的底部,所述同步齿盘的底部连接有从动轴,所述从动轴上均匀设置有支托板,所述导向板上靠近所述从动轴位置处对称设置有卡槽,所述支托板上设置有导槽,所述驱动轴的底端和所述从动轴的顶端均连接有固定齿轮,所述同步齿盘内部对应两个所述固定齿轮之间连接有减速齿轮,它可以实现了对升降机的防坠支托保护,并可对驱动轴的动力源进行利用,有利于减小设置整体的制造成本。有利于减小设置整体的制造成本。有利于减小设置整体的制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种工程用升降机


[0001]本专利技术涉及土木工程设备领域,更具体地说,涉及一种工程用升降机。

技术介绍

[0002]土木工程是建造各类工程设施的科学技术的统称。它既指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养维修等技术活动,也指工程建设的对象,即建造在地上或地下、陆上或水中,直接或间接为人类生活、生产、军事、科研服务的各种工程设施。其中升降机是土木工程中比较常用的设备之一,升降机是在垂直上下通道上载运人或货物升降的平台或半封闭平台的提升机械设备或装置。
[0003]但是现有的工程用升降机在使用时存在解决了丝杠因长时间与举升板承重啮合,容易形变导致举升板滑失坠落,造成丝杠整体螺旋槽磨损严重,缺少对升降机的防坠支托保护的问题。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种工程用升降机,它可以实现了对升降机的防坠支托保护,并可对驱动轴的动力源进行利用,有利于减小设置整体的制造成本。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题,本专利技术采用如下的技术方案。
[0008]一种工程用升降机,包括升降机架,所述升降机架的一侧设置有丝杠,所述丝杠上螺纹连接有举升板,所述举升板的一侧与所述升降机架之间通过导向板滑动连接,所述升降机架的顶部设置有驱动轴,所述驱动轴的底部对应所述导向板的一侧设置有支托机构,所述支托机构用于对所述举升板和所述导向板整体在所述丝杠外部外部坠落时进行支撑托护,所述支托机构包括同步齿盘,所述同步齿盘连接在所述驱动轴的底部,所述同步齿盘的底部连接有从动轴,所述从动轴的底端转动安装在所述升降机架上,所述从动轴上均匀设置有支托板,所述导向板上靠近所述从动轴位置处对称设置有卡槽,所述支托板上设置有导槽,所述驱动轴的底端和所述从动轴的顶端均连接有固定齿轮,所述同步齿盘内部对应两个所述固定齿轮之间连接有减速齿轮。
[0009]进一步的,所述卡槽内径的高度大于所述支托板的厚度,所述导槽内径的长和宽大于所述导向板两侧支板的长和宽,两个所述固定齿轮和所述减速齿轮之间的齿轮比均不相同。
[0010]进一步的,所述举升板的一侧设置有承载机构,所述承载机构用于对工程物料存放及卸料,所述承载机构包括承重支板,所述承重支板安装在所述举升板的远离所述导向板的一侧,所述承重支板上连接有储料斗,所述储料斗与所述承重支板之间通过导轨连接,所述储料斗的外表面开设有滑槽,所述承重支板上连接有限位旋臂。
[0011]进一步的,所述限位旋臂上对应所述滑槽内部连接有减震卡销,所述减震卡销与所述限位旋臂之间套设有压缩弹簧,所述压缩弹簧的一侧固定安装在所述限位旋臂上。
[0012]进一步的,所述限位旋臂底端与所述承重支板之间通过固定角座连接,所述固定角座上螺纹连接有锁紧环。
[0013]进一步的,所述导向板与升降机架之间设置有导向机构,所述导向机构用于对所述导向板在所述升降机架上夹持并导向,所述导向机构包括夹持轮,所述夹持轮安装在所述导向板上,所述导向板内表面靠近所述升降机架位置处对称安装有导向侧轮,所述升降机架上均匀开设有齿槽。
[0014]进一步的,所述导向侧轮的边缘均匀设置有齿牙,所述导向侧轮与所述导向板之间通过螺栓连接。
[0015]进一步的,所述驱动轴的顶部安装有驱动电机,所述驱动电机的一侧固定安装在所述升降机架上,所述丝杠的顶部与所述驱动电机的输出轴之间套接有传动带。
[0016]进一步的,所述承重支板的底部焊接有斜撑板,所述储料斗的底部均匀设置有滑辊。
[0017]进一步的,所述升降机架的底部设置有固定孔。
[0018]3.有益效果
[0019]相比于现有技术,本专利技术的优点在于:
[0020](1)本方案设置有支托机构,经减速齿轮依次对驱动轴底端和从动轴顶部的固定齿轮依次啮合,由于齿轮比的不同,使得从动轴的转速可低于丝杠的转速,配合支托板的转动,由导槽与导向板的重合,保证了导向板的持续上升或下降,导向板下坠时,在支托板与卡槽的卡合下,可对导向板在升降机架上支托,解决了丝杠因长时间与举升板承重啮合容易形变,导致举升板滑失坠落,造成丝杠整体螺旋槽磨损严重的问题,实现了对升降机的防坠支托保护,并可对驱动轴的动力源进行利用,有利于减小设置整体的制造成本。
[0021](2)本方案设置有承载机构,经承重支板对储料斗支撑,举升时,闭合限位旋臂对储料斗两侧限位遮挡,配合减震卡销和压缩弹簧与滑槽的连接,可对储料斗晃动强度进行削减,卸料时,将储料斗打开,配合导轨可将储料斗与承重支板分离取出,从而在保证储料斗举升稳固性的同时提高了设备卸料的便捷,装置结构简单,使用安全可靠。
[0022](3)本方案设置有承载机构,经夹持轮将导向板中部与升降机架夹持滚动接触,并配合导向侧轮与齿槽的啮合,由导向侧轮与导向板的两侧与升降机架夹持滚动接触,从而增加了导向板与升降机架之间滚动接触的紧密性和牢固性,保证了导向板升降的流畅性。
附图说明
[0023]图1为本专利技术装置整体的结构示意图;
[0024]图2为本专利技术图1中导向板安装的结构示意图;
[0025]图3为本专利技术图2中同步齿盘安装的结构示意图;
[0026]图4为本专利技术图3中A处支托机构放大的结构示意图;
[0027]图5为本专利技术图1中承载机构的结构示意图;
[0028]图6为本专利技术图5中限位旋臂的结构示意图;
[0029]图7为本专利技术图5中导向机构的结构示意图。
[0030]图中标号说明:
[0031]1、升降机架;2、丝杠;3、举升板;4、导向板;5、驱动轴;6、支托机构;601、同步齿盘;602、从动轴;603、支托板;604、卡槽;605、导槽;606、固定齿轮;607、减速齿轮;7、承载机构;701、承重支板;702、储料斗;703、导轨;704、滑槽;705、限位旋臂;706、减震卡销;707、压缩弹簧;8、导向机构;801、夹持轮;802、导向侧轮;803、齿槽;9、驱动电机;10、传动带;11、斜撑板;12、滑辊;13、固定角座。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0033]实施例1:
[0034]请参阅图1

7,一种工程用升降机,包括升降机架1,升降机架1的一侧设置有丝杠2,丝杠2上螺纹连接有举升板3,举升板3的一侧与升降机架1之间通过导向板4滑动连接,升降机架1的顶部设置有驱动轴5,驱动轴5的底部对应导向板4的一侧设置有支托机构6,支托机构6包括同步齿盘601,同步齿盘601连接在驱动轴5的底部,同步齿盘601的底部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工程用升降机,包括升降机架(1),所述升降机架(1)的一侧设置有丝杠(2),所述丝杠(2)上螺纹连接有举升板(3),所述举升板(3)的一侧与所述升降机架(1)之间通过导向板(4)滑动连接,所述升降机架(1)的顶部设置有驱动轴(5),其特征在于:所述驱动轴(5)的底部对应所述导向板(4)的一侧设置有支托机构(6),所述支托机构(6)用于对所述举升板(3)和所述导向板(4)整体在所述丝杠(2)外部坠落时进行支撑托护,所述支托机构(6)包括同步齿盘(601),所述同步齿盘(601)连接在所述驱动轴(5)的底部,所述同步齿盘(601)的底部连接有从动轴(602),所述从动轴(602)的底端转动安装在所述升降机架(1)上,所述从动轴(602)上均匀设置有支托板(603),所述导向板(4)上靠近所述从动轴(602)位置处对称设置有卡槽(604),所述支托板(603)上设置有导槽(605),所述驱动轴(5)的底端和所述从动轴(602)的顶端均连接有固定齿轮(606),所述同步齿盘(601)内部对应两个所述固定齿轮(606)之间连接有减速齿轮(607)。2.根据权利要求1所述的一种工程用升降机,其特征在于:所述卡槽(604)内径的高度大于所述支托板(603)的厚度,所述导槽(605)内径的长和宽大于所述导向板(4)两侧支板的长和宽,两个所述固定齿轮(606)和所述减速齿轮(607)之间的齿轮比均不相同。3.根据权利要求1所述的一种工程用升降机,其特征在于:所述举升板(3)的一侧设置有承载机构(7),所述承载机构(7)用于对工程物料存放及卸料,所述承载机构(7)包括承重支板(701),所述承重支板(701)安装在所述举升板(3)的远离所述导向板(4)的一侧,所述承重支板(701)上连接有储料斗(702),所述储料斗(702)与所述承重支板(701)之间通过导轨(703)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹燕
申请(专利权)人:扬州工业职业技术学院
类型:发明
国别省市:

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