本发明专利技术提出了一种BOPP膜裁切处理装置，包括上压板，上压板上设有长条形的切槽，切槽贯穿上压板的上下两侧设置；上压板的下方设有长条形的下压条，下压条对应所述的切槽设置，下压条的上侧面上设有长条形的行走槽，下压条的上侧面上设有凸出的压膜部，压膜部设有两个，两个压膜部分别设置在行走槽的两侧的下压条上，压膜部的外侧设有可转动的拉扯齿轮，上压板的下侧面上设有与压膜部和拉扯齿轮对应的凹腔，上压板上设有两个分别与两个拉扯齿轮对应的齿条；还包括用于驱动下压条上下移动的驱动装置及在所述的切槽中往复移动的切刀，下压条上下移动时，拉扯齿轮能与齿条啮合来带动拉扯齿轮正转和反转。扯齿轮正转和反转。扯齿轮正转和反转。
【技术实现步骤摘要】
一种BOPP膜裁切处理装置
[0001]本专利技术涉及薄膜生产加工设备
，具体涉及一种BOPP膜裁切处理装置。
技术介绍
[0002]现有的薄膜模切设备，其包括压住薄膜的压膜条，压膜条的压接面上沿其长度方向设有通槽，切割刀在通槽中移动来完成对薄膜的切割，其中压膜条用于压住薄膜，避免切割刀在对薄膜进行切割时，造成薄膜移动，影响到模切的质量。
[0003]但是，在切割时，特别是切割刀与薄膜的边缘开始接触时，切割刀处于竖直状态，薄膜处于水平状态，切割刀与薄膜成点接触，受力点小，切刀难以形成对薄膜的施力，会造成薄膜轻微折皱，所以切割的初始位置有时会出现不规整的切口，影响整个模切的质量。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中指出的问题，本专利技术提出一种BOPP膜裁切处理装置，其使薄膜与切割刀的初始接触侧呈弧面状设置，这样切割刀就能与薄膜的初始端快速的形成线接触，增大接触面积，便于切割刀对薄膜施力，以保证模切的质量。
[0005]本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种BOPP膜裁切处理装置，包括上压板，所述的上压板上设有长条形的切槽，所述的切槽贯穿上压板的上下两侧设置；
[0007]所述的上压板的下方设有长条形的下压条，所述的下压条对应所述的切槽设置，所述的下压条的上侧面上设有长条形的行走槽，所述的下压条的上侧面上设有凸出的压膜部，压膜部设有两个，两个压膜部分别设置在行走槽的两侧的下压条上，所述的压膜部的外侧设有可转动的拉扯齿轮，所述的上压板的下侧面上设有与压膜部和拉扯齿轮对应的凹腔，所述的上压板上设有两个分别与两个拉扯齿轮对应的齿条；
[0008]还包括用于驱动下压条上下移动的驱动装置及在所述的切槽中往复移动的切刀，下压条上下移动时，拉扯齿轮能与齿条啮合来带动拉扯齿轮正转和反转。
[0009]本专利技术进一步设置为，所述的压膜部的上侧面形成与拉扯齿轮对应的圆弧面。
[0010]本专利技术进一步设置为，所述的压膜部设置在下压条的长度方向的一端。
[0011]本专利技术进一步设置为，所述的驱动装置为气缸。
[0012]本专利技术进一步设置为，还包括机架，所述的气缸和上压板安装在所述的机架上。
[0013]本专利技术进一步设置为，所述的下压条的两端分别设有滚轮，所述的机架上设有与所述的滚轮配合的滑槽。
[0014]本专利技术进一步设置为，所述的机架上设有用于驱动所述的切刀往复移动的驱动机构。
[0015]采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果为：
[0016]本专利技术所提供的BOPP膜裁切处理装置，其工作时，膜位于上压板和下压条之间，下压条向上移动，下压条与上压板配合对中间的膜进行固定，在下压条与上压板逐渐靠近时，
压膜部和拉扯齿轮把膜压入凹腔内，使膜的边缘形成与压膜部上侧轮廓形成对应的弯曲状结构，而且拉扯齿轮与齿条配合会带动拉扯齿轮转动，拉扯齿轮会对膜施加向外的拉扯力，以避免膜发生折皱，这样切刀就可以移动，完成对膜的裁切，膜边缘受压膜部和拉扯齿轮的作用形成朝向切刀的弧形面，这样切刀向膜移动时，就能快速的与膜形成线接触，便于刀对薄膜施力，保证了裁切的质量。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术的结构示意图一；
[0019]图2为本专利技术的结构示意图二；
[0020]图3为本专利技术图2中的A部放大图；
[0021]图4为本专利技术的剖视图；
[0022]图5为本专利技术图4中的B部放大图一；
[0023]图6为本专利技术图4中的B部放大图二。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]如下参考图1
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6对本专利技术进行说明：
[0026]一种BOPP膜裁切处理装置，包括上压板1，所述的上压板1上设有长条形的切槽2，所述的切槽2贯穿上压板1的上下两侧设置。
[0027]所述的上压板1的下方设有长条形的下压条3，所述的下压条3对应所述的切槽2设置，所述的下压条3的上侧面上设有长条形的行走槽4，切刀10在切槽2和行走槽4中移动。
[0028]所述的下压条3的上侧面上设有凸出的压膜部5，压膜部5设有两个，两个压膜部5分别设置在行走槽4的两侧的下压条3上，所述的压膜部5的外侧设有可转动的拉扯齿轮6，所述的上压板1的下侧面上设有与压膜部5和拉扯齿轮6对应的凹腔7，所述的上压板1上设有两个分别与两个拉扯齿轮6对应的齿条8。
[0029]压膜部5能把膜压入凹腔7内，使膜的形状随着压膜部5的外轮廓而发生变化，使膜形成弯曲的弧形结构。
[0030]还包括用于驱动下压条3上下移动的驱动装置9及在所述的切槽2中往复移动的切刀10，下压条3上下移动时，拉扯齿轮6能与齿条8啮合来带动拉扯齿轮6正转和反转。
[0031]其中，所述的压膜部5的上侧面形成与拉扯齿轮6对应的圆弧面。
[0032]其中，所述的压膜部5设置在下压条3的长度方向的一端。
[0033]其中，所述的驱动装置9为气缸。
[0034]其中，还包括机架11，所述的气缸和上压板1安装在所述的机架11上。
[0035]其中，所述的下压条3的两端分别设有滚轮12，所述的机架11上设有与所述的滚轮12配合的滑槽。
[0036]其中，所述的机架11上设有用于驱动所述的切刀10往复移动的驱动机构13。
[0037]采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果为：
[0038]本专利技术所提供的BOPP膜裁切处理装置，其工作时，膜位于上压板1和下压条3之间，下压条3向上移动，下压条3与上压板1配合对中间的膜进行固定，在下压条3与上压板1逐渐靠近时，压膜部5和拉扯齿轮6把膜压入凹腔7内，使膜的边缘形成与压膜部5上侧轮廓形成对应的弯曲状结构，而且拉扯齿轮6与齿条8配合会带动拉扯齿轮6转动，拉扯齿轮6会对膜施加向外的拉扯力，以避免膜发生折皱，这样切刀10就可以移动，完成对膜的裁切，膜边缘受压膜部5和拉扯齿轮6的作用形成朝向切刀10的弧形面，这样切刀10向膜移动时，就能快速的与膜形成线接触，便于刀对薄膜施力，保证了裁切的质量。
[0039]以上所述的仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种BOPP膜裁切处理装置，其特征在于：包括上压板，所述的上压板上设有长条形的切槽，所述的切槽贯穿上压板的上下两侧设置；所述的上压板的下方设有长条形的下压条，所述的下压条对应所述的切槽设置，所述的下压条的上侧面上设有长条形的行走槽，所述的下压条的上侧面上设有凸出的压膜部，压膜部设有两个，两个压膜部分别设置在行走槽的两侧的下压条上，所述的压膜部的外侧设有可转动的拉扯齿轮，所述的上压板的下侧面上设有与压膜部和拉扯齿轮对应的凹腔，所述的上压板上设有两个分别与两个拉扯齿轮对应的齿条；还包括用于驱动下压条上下移动的驱动装置及在所述的切槽中往复移动的切刀，下压条上下移动时，拉扯齿轮能与齿条啮合来带动拉扯齿轮正转和反转。2.根据权利要求1所述的一种BOP...
【专利技术属性】
技术研发人员：温建敏，
申请(专利权)人：温建敏，
类型：发明
国别省市：
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