生黄芪饮片的炮制方法及生黄芪饮片技术

本发明专利技术公开了一种生黄芪饮片的炮制方法及生黄芪饮片。该炮制方法包括如下步骤：(1)将净选后的黄芪热处理，得到热处理后的黄芪；(2)将热处理后的黄芪依次进行润药、切片和干燥，得到生黄芪饮片。该炮制方法能够提高生黄芪饮片中的毛蕊异黄酮葡萄糖苷含量，且能够保持较高的黄芪甲苷含量。高的黄芪甲苷含量。

【技术实现步骤摘要】
生黄芪饮片的炮制方法及生黄芪饮片


[0001]本专利技术涉及一种生黄芪饮片的炮制方法及生黄芪饮片。

技术介绍

[0002]黄芪为豆科植物蒙古黄芪或膜荚黄芪的干燥根。黄芪具有多种生物活性，例如增强机体免疫力、保肝、利尿、抗衰老、降压和抗菌等作用。《中国药典》2020年版一部“黄芪”项下规定，黄芪药材按干燥品计算，含黄芪甲苷不得少于0.080％，含毛蕊异黄酮葡萄糖苷不得少于0.020％。黄芪饮片的炮制方法为：将黄芪药材经过清洗、润透、切厚片、干燥，加工为黄芪饮片。黄芪饮片的质量控制标准与黄芪药材相同。但是，将黄芪药材加工为黄芪饮片后，毛蕊异黄酮葡萄糖苷的含量会大幅下降，但同时黄芪甲苷含量却能保持基本不变，这给黄芪药材加工企业造成了较大的困扰。因为对于某些毛蕊异黄酮葡萄糖苷含量不太高但完全符合药典标准的黄芪药材，将其加工为黄芪饮片后，毛蕊异黄酮葡萄糖苷的含量大幅下降，从而导致黄芪饮片质量检测达不到合格标准，无法对外出售或投料生产，造成资源浪费。
[0003]CN106706634A公开了一种黄芪中药饮片的制造工艺。该制造工艺包括如下步骤：净制：清除混在黄芪中的杂质及霉变品等，将黄芪按大小进行分档，以便达到洁净或进一步加工处理。润药：净制后的黄芪放入润药机中，至黄芪彻底润透，折断面无干心。切片：片厚0.3～1mm，按全自动高速切片机操作规程操作。干燥：采用热风循环烘箱进行干燥。该方法黄芪饮片的制备方法基本为药典方法，所制得的黄芪饮片中毛蕊异黄酮葡萄糖苷的含量比黄芪药材明显降低。
[0004]CN105193907A公开了一种黄芪饮片的制作方法。该制作方法包括如下步骤：(a)对黄芪进行净选，去除杂质和黄芪的非药用部位；(b)将净选后的黄芪用洁净容器盛放，用饮用水将药材表面的泥土、灰尘、霉斑或其他不洁物质洗去，将清洗后的黄芪泡入水中，浸润至透，沥干水；(c)沥干水分后切制成薄片，然后烘干；(d)将蜂蜜溶于开水中，烘干水分得淡黄色粘稠液体，过滤取滤液；(e)将烘干后的黄芪切片放入滤液中拌匀，待滤液吸完后置于砂锅中炒制。该方法所的黄芪饮片为蜜炙黄芪，且毛蕊异黄酮葡萄糖苷的含量比黄芪药材的含量降低。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术的一个目的在于提供一种生黄芪饮片的炮制方法，该炮制方法能够提高生黄芪饮片中的毛蕊异黄酮葡萄糖苷含量，且能够保持较高的黄芪甲苷含量。
[0006]本专利技术的另一个目的在于提供一种生黄芪饮片。
[0007]通过以下技术方案实现上述技术目的。
[0008]一方面，本专利技术提供一种生黄芪饮片的炮制方法，包括如下步骤：
[0009](1)将净选后的黄芪热处理，得到热处理后的黄芪；
[0010](2)将热处理后的黄芪依次进行润药、切片和干燥，得到生黄芪饮片。
[0011]根据本专利技术的炮制方法，优选地，热处理温度为50～200℃。
[0012]根据本专利技术的炮制方法，优选地，热处理时间为10～480s。
[0013]根据本专利技术的炮制方法，优选地，所述热处理采用水蒸气蒸制法、水煮法、微波加热法、红外加热法、高压静电场加热法、热泵加热法、高频电磁加热法、反应釜循环加热法、太阳能加热法中的一种或多种。
[0014]根据本专利技术的炮制方法，优选地，步骤(1)中将净选后的黄芪热处理后还包括晾凉和洗净的步骤。
[0015]根据本专利技术的炮制方法，优选地，所述热处理的方法选自如下方法中的任一种：
[0016](1)100℃的水蒸气蒸2～4min；
[0017](2)在80～100℃下水煮1～3min；
[0018](3)采用微波在80～100℃下加热20～40s；
[0019](4)采用红外加热装置在75～95℃下加热1～3min；
[0020](5)采用高压静电场加热装置在70～90℃下加热2～4min；
[0021](6)采用热泵加热装置在85～105℃下加热4～6min；
[0022](7)采用高频电磁加热装置在75～90℃下加热2～4min；
[0023](8)采用反应釜循环加热装置在85～100℃下加热1～3min；
[0024](9)采用太阳能加热装置在60～85℃下加热4～6min。
[0025]根据本专利技术的炮制方法，优选地，步骤(2)中的切片包括将闷润后的黄芪切成1～6mm厚的黄芪切片。
[0026]根据本专利技术的炮制方法，优选地，干燥温度为40～80℃。
[0027]另一方面，本专利技术提供了一种生黄芪饮片，该生黄芪饮片由上述炮制方法炮制得到。
[0028]根据本专利技术的生黄芪饮片，优选地，所述生黄芪饮片中毛蕊异黄酮葡萄糖苷的含量≥0.110wt％，黄芪甲苷的含量≥0.080wt％。
[0029]本专利技术将净选后的黄芪首先进行热处理，再进行润药、切片和干燥等工序。本专利技术的专利技术人意外地发现，在进行水洗、润药之前先进行热处理，能够有效降低炮制工序对黄芪饮片中毛蕊异黄酮葡萄糖苷含量的影响，使得到的生黄芪饮片中毛蕊异黄酮葡萄糖苷的含量基本不降低或降低很少，而同时黄芪甲苷的含量保持基本不变。通过本专利技术的炮制处理，在将黄芪药材加工为黄芪饮片后，有效成分含量基本稳定，饮片质量符合标准，解决了长期困扰黄芪饮片加工企业的难题。
具体实施方式
[0030]下面对本专利技术进行更详细的描述，但本专利技术不限于此。
[0031]<生黄芪饮片的炮制方法>
[0032]本专利技术的生黄芪饮片的炮制方法包括：(1)热处理的步骤；(2)制备生黄芪饮片的步骤。详细如下。
[0033]热处理的步骤
[0034]将净选后的黄芪热处理，得到热处理后的黄芪。本专利技术申请人发现，将黄芪先热处理再进行润药、切片和干燥等工序所得的生黄芪饮片中毛蕊异黄酮葡萄糖苷含量基本稳定
或降低很少，且同时黄芪甲苷基本没有损失。这极大地提高了生黄芪饮片的质量合格率，具有较高的实用价值。
[0035]在本专利技术中，热处理温度可以为50～200℃；优选为60～150℃；更优选为60～90℃。本专利技术的热处理温度较低，能够防止毛蕊异黄酮葡萄糖苷含量的大幅降低，保持黄芪甲苷含量基本不变，同时对黄芪药性的影响较小。
[0036]在本专利技术中，热处理时间可以为10～480s；优选为20～350s；更优选为30～250s。本专利技术的热处理时间较短，能够防止毛蕊异黄酮葡萄糖苷含量的大幅降低，保持黄芪甲苷含量基本不变，同时对黄芪药性的影响较小。
[0037]根据本专利技术优选的实施方式，热处理温度为50～200℃，热处理时间为10～480s。更优选地，热处理温度为60～150℃，热处理时间为20～350s。再优选地，热处理温度为60～90℃，热处理时间为30～250s。
[0038]本专利技术中，热处理的温度较低，时间较短，因此对于黄芪饮片的药性影响很小。
[0039]在本专利技术中，所述热处理采用水蒸气蒸制法、水煮法、微波加热法、红本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生黄芪饮片的炮制方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将净选后的黄芪热处理，得到热处理后的黄芪；(2)将热处理后的黄芪依次进行润药、切片和干燥，得到生黄芪饮片。2.根据权利要求1所述的炮制方法，其特征在于，热处理温度为50～200℃。3.根据权利要求1所述的炮制方法，其特征在于，热处理时间为10～480s。4.根据权利要求1所述的炮制方法，其特征在于，所述热处理采用水蒸气蒸制法、水煮法、微波加热法、红外加热法、高压静电场加热法、热泵加热法、高频电磁加热法、反应釜循环加热法、太阳能加热法中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的炮制方法，其特征在于，步骤(1)中将净选后的黄芪热处理后还包括晾凉和洗净的步骤。6.根据权利要求1所述的炮制方法，其特征在于，所述热处理的方法选自如下方法中的任一种：(1)100℃的水蒸气蒸2～4min；(2)在80～100℃下水煮1～3min；(3)采用微波在80～100...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹晖，马志国，彭杰，张英，吴孟华，
申请(专利权)人：暨南大学，
类型：发明
国别省市：