氧化铁红复合颜料的制备方法技术

本发明专利技术提供了氧化铁红复合颜料的制备方法，包括以下步骤：S1、制备氧化铁红：取一定量含有铁离子的水溶液至萃取器中，萃取液单极萃取，分离出水相，得到含有铁离子的有机相，然后加入足量的沉淀液，得到沉淀的铁，再通过后处理得到氧化铁红；S2、制备氧化铁红浆料：称取一定量氧化铁红粉末、有机溶剂和分散剂置于搅拌功能的容器中，混合搅拌后，制备成氧化铁红浆料；S3、制备复合料：称取一定量的已经改性后的SiO2粉体，加入S2中的氧化铁浆料，混合搅拌制成复合浆料，制成氧化铁红复合颜料色浆。本发明专利技术优点在于，制备的色浆可以替代普通的氧化铁红色浆，且降低氧化铁红成本、保证氧化铁红的自身的性能。自身的性能。

【技术实现步骤摘要】
氧化铁红复合颜料的制备方法


[0001]本专利技术涉及复合颜料
，尤其涉及氧化铁红复合颜料的制备方法。

技术介绍

[0002]氧化铁红在颜料，涂料领域应用广泛，现如今氧化铁的应用是第二大无机颜料，无毒无害且自身优异的耐酸耐碱，耐候性和稳定性是选用相关色系时优先考虑使用的对象，应用性能优良原料简单而且易于制备，本文以以炼钢行业和冶金工业的含铁离子的工业废液中提取氧化铁，再以此基础上制备氧化铁红色浆，减低成本的同时又保证了色浆的质量，也为环境保护出了一份力。
[0003]因为国内的氧化铁发展迅速，但生产设备及工艺技术并不完善所导致的种类和质量问题使得在国际竞争中一直处于下风。且尽管普通氧化铁红具备的耐候，耐老化和稳定性良好等优点但将其运用在塑料里中无法达到增加强度效果，甚至当添加的量达到一定的量时还会降低塑料的强度，上述问题使普通氧化铁在塑料中的应用受到了一定的制约，无法实现大规模的应用。

技术实现思路

[0004]本专利技术针对现有技术的不足，提供了氧化铁红复合颜料的制备方法。
[0005]本专利技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
[0006]氧化铁红复合颜料的制备方法，包括以下步骤：
[0007]S1、制备氧化铁红：取一定量含有铁离子的水溶液至萃取器中，萃取液单极萃取，分离出水相，得到含有铁离子的有机相，然后加入足量的沉淀液，得到沉淀的铁，再通过后处理得到氧化铁红；
[0008]S2、制备氧化铁红浆料：称取一定量氧化铁红粉末、有机溶剂和分散剂置于搅拌功能的容器中，混合搅拌后，制备成氧化铁红浆料；
[0009]S3、制备复合料：称取一定量的已经改性后的SiO2粉体，加入S2中的氧化铁浆料，混合搅拌制成复合浆料，以800r/min的转速混合搅拌30min并放在研磨机上研磨3
‑
4遍，制成氧化铁红复合颜料色浆。
[0010]优选的，所述含铁离子水溶液是含有铁离子的水溶液，取于工业废液。
[0011]优选的，所述含铁离子水溶液中的铁离子质量浓度为5％
‑
20％，所取的体积为0.5
‑
3L。
[0012]优选的，所述萃取液包括磷酸三丁酯、甲基异丁酮、乙二醇、对苯二甲酸二辛酯中的一种或者多种。
[0013]优选的，所述萃取液的量为铁离子水溶液质量的20
‑
100％。
[0014]优选的，所述沉淀液为氢氧化钠溶液、碳酸钠溶液和氨水中的一种或者多种，所述沉淀液的浓度为5
‑
30％。
[0015]优选的，所述后处理为将沉淀铁进行分离、洗涤，高温煅烧，高温煅烧的温度为
600
‑
1000℃。
[0016]优选的，所述氧化铁红粉末、有机溶剂和分散剂的质量比为1
‑
10：50
‑
100：0.1
‑
0.8，所述溶剂为对苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、丙烯酸树脂的一种或多种。
[0017]优选的，改性的所述二氧化硅颗粒粒径为10
‑
100μm，加入的量是氧化铁红质量分数的5
‑
20％。
[0018]优选的，所述混合搅拌均匀时间为0.5
‑
3h，搅拌转速为300
‑
3000r/min。
[0019]本专利技术的优点在于：制备的氧化铁红的分散性能优异，几乎无杂质，纯度高，性价比高，避免了直接从市场上直接购买，降低了成本；制备的色浆贮藏稳定性好，耐酸耐碱，耐候，可以直接应用在高分子塑料中，所制成的样板色泽鲜艳，具备高性能；制备的色浆可以替代普通的氧化铁红色浆，且降低氧化铁红成本、保证氧化铁红的自身的性能。
具体实施方式
[0020]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]本实施例所述氧化铁红复合颜料的制备方法，包括以下步骤：
[0022]S1、制备氧化铁红：取一定量含有铁离子的水溶液至萃取器中，萃取液单极萃取，分离出水相，得到含有铁离子的有机相，然后加入足量的沉淀液，得到沉淀的铁，再通过后处理得到氧化铁红；
[0023]S2、制备氧化铁红浆料：称取一定量氧化铁红粉末、有机溶剂和分散剂置于搅拌功能的容器中，混合搅拌后，制备成氧化铁红浆料；
[0024]S3、制备复合料：称取一定量的已经改性后的SiO2粉体，加入S2中的氧化铁浆料，混合搅拌制成复合浆料，以800r/min的转速混合搅拌30min并放在研磨机上研磨3
‑
4遍，制成氧化铁红复合颜料色浆。
[0025]所述含铁离子水溶液是含有铁离子的水溶液，取于工业废液。
[0026]所述含铁离子水溶液中的铁离子质量浓度为5％
‑
20％，所取的体积为0.5
‑
3L。
[0027]所述萃取液包括磷酸三丁酯、甲基异丁酮、乙二醇、对苯二甲酸二辛酯中的一种或者多种。
[0028]所述萃取液的量为铁离子水溶液质量的20
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100％。
[0029]所述沉淀液为氢氧化钠溶液、碳酸钠溶液和氨水中的一种或者多种，所述沉淀液的浓度为5
‑
30％。
[0030]所述后处理为将沉淀铁进行分离、洗涤，高温煅烧，高温煅烧的温度为600
‑
1000℃。
[0031]所述氧化铁红粉末、有机溶剂和分散剂的质量比为1
‑
10：50
‑
100：0.1
‑
0.8，所述溶剂为对苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、丙烯酸树脂的一种或多种。
[0032]改性的所述二氧化硅颗粒粒径为10
‑
100μm，加入的量是氧化铁红质量分数的5
‑
20％。
[0033]所述混合搅拌均匀时间为0.5
‑
3h，搅拌转速为300
‑
3000r/min。
[0034]实施例1
[0035](1)取1L含有10％铁离子的水溶液到萃取器中，加入萃取液磷酸三丁酯1L，单极萃取，分离出水相，得到含有铁离子的有机相，然后加入足量2L的质量分数20％氢氧化钠溶液，得到沉淀的铁，再通过分离、洗涤、煅烧得到氧化铁红；
[0036](2)制备氧化铁红浆料：称取50g氧化铁红、195g邻苯二甲酸二丁酯和5g分散剂置于带加热搅拌功能的容器中，搅拌后，使之成为氧化铁红浆料；
[0037](3)制备复合料：称取5g二氧化硅加入带搅拌功能的容器中以800r/min的转速混合搅拌30min并放在研磨机上研磨3...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.氧化铁红复合颜料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、制备氧化铁红：取一定量含有铁离子的水溶液至萃取器中，萃取液单极萃取，分离出水相，得到含有铁离子的有机相，然后加入足量的沉淀液，得到沉淀的铁，再通过后处理得到氧化铁红；S2、制备氧化铁红浆料：称取一定量氧化铁红粉末、有机溶剂和分散剂置于搅拌功能的容器中，混合搅拌后，制备成氧化铁红浆料；S3、制备复合料：称取一定量的已经改性后的SiO2粉体，加入S2中的氧化铁浆料，混合搅拌制成复合浆料，以800r/min的转速混合搅拌30min并放在研磨机上研磨3
‑
4遍，制成氧化铁红复合颜料色浆。2.根据权利要求1所述的氧化铁红复合颜料的制备方法，其特征在于：所述含铁离子水溶液是含有铁离子的水溶液，取于工业废液。3.根据权利要求2所述的氧化铁红复合颜料的制备方法，其特征在于：所述含铁离子水溶液中的铁离子质量浓度为5％
‑
20％，所取的体积为0.5
‑
3L。4.根据权利要求1所述的氧化铁红复合颜料的制备方法，其特征在于：所述萃取液包括磷酸三丁酯、甲基异丁酮、乙二醇、对苯二甲酸二辛酯中的一种或者多种。5.根据权利要求1所述的氧化铁红复合颜料的制备方法，其特征在于：所述萃取液的量为铁离子水溶...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹毅，章孝飞，章胜，
申请(专利权)人：安徽新涛光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：