一种可降解环保塑料袋及其制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及塑料袋加工，更具体的说是一种可降解环保塑料袋及其制备工艺。一种可降解环保塑料袋的制备工艺，包括以下步骤：S1.将原料进行吹膜；所述原料采用聚乳酸颗粒；S2.压制成型；S3.剪裁；S4.将剪裁后的塑料袋同朝向堆叠；S5.将压敏胶贴纸贴在塑料袋底部获得可降解环保塑料袋。所述压敏胶贴纸包括双面带有粘性的压敏胶纸，以及贴在压敏胶纸上的离型纸。目的是可以加工出便于重复使用的塑料袋。是可以加工出便于重复使用的塑料袋。是可以加工出便于重复使用的塑料袋。

【技术实现步骤摘要】
一种可降解环保塑料袋及其制备工艺


[0001]本专利技术涉及塑料袋加工，更具体的说是一种可降解环保塑料袋及其制备工艺。

技术介绍

[0002]环保塑料袋是各类生物降解塑料袋的简称，随着科技的发展，各类可替代传统PE塑料的材料出现，包括PLA，PHAs，PBA，PBS等高分子材料，均可替代传统PE塑料袋。例如公开号为CN202010902446.9一种可降解环保塑料袋成型生产方法，该方法通过设备检查、塑料膜铺设、塑料膜裁剪、塑料膜封边和取下塑料膜，配合装置增加加工效率，减少工作量，但其加工的塑料袋不便于重复使用。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种可降解环保塑料袋及其制备工艺，目的是可以加工出便于重复使用的塑料袋。
[0004]上述目的通过以下技术方案来实现：
[0005]一种可降解环保塑料袋的制备工艺，包括以下步骤：
[0006]S1.将原料进行吹膜；所述原料采用聚乳酸颗粒；
[0007]S2.压制成型；
[0008]S3.剪裁；
[0009]S4.将剪裁后的塑料袋同朝向堆叠；
[0010]S5.将压敏胶贴纸贴在塑料袋底部获得可降解环保塑料袋。
[0011]所述压敏胶贴纸包括双面带有粘性的压敏胶纸，以及贴在压敏胶纸上的离型纸。
[0012]所述压敏胶纸采用水性可降解压敏胶，所述离型纸以牛皮纸和硅油为原料。
[0013]所述S5是通过一种塑料袋制备装置来完成的，所述制备装置包括安装架，以及固接在安装架上的电动推杆，以及固接在电动推杆活动端的连接架，以及固接在连接架下端的基板，以及固接并连通在基板上端的连接管，以及固接在基板下端的仓壳，以及固接并连通在连接管上的软管，以及与软管连通的风机；其中所述仓壳的底部设有通风孔，风机用于提供仓壳产生向上的吸力。
附图说明
[0014]图1为本专利技术流程图；
[0015]图2显示了塑料袋制备装置；
[0016]图3为图2的局部；
[0017]图4为图3的另一视角；
[0018]图5显示了安装架；
[0019]图6和图7显示了基板和仓壳；
[0020]图8显示了风机；
[0021]图9显示了托杆和气缸Ⅰ相对位置；
[0022]图10显示了贴固器；
[0023]图11显示了贴固器内部的切刀位置。
具体实施方式
[0024]一种可降解环保塑料袋的制备工艺，包括以下步骤：
[0025]S1.将原料进行吹膜；所述原料采用聚乳酸颗粒；
[0026]S2.压制成型；
[0027]S3.剪裁；
[0028]S4.将剪裁后的塑料袋同朝向堆叠；
[0029]S5.将压敏胶贴纸贴在塑料袋底部，如图1所示，所述可降解环保塑料袋包括袋体81、封边82和压敏胶纸83，袋体81的左部为热压形成的封边82，压敏胶纸83在袋体81的上下两端均有设置，压敏胶纸83靠近封边82设置，所述压敏胶贴纸为双面带有粘性的压敏胶纸83，以及贴在压敏胶纸83上的离型纸，进一步的所述压敏胶纸83采用水性可降解压敏胶，所述离型纸以牛皮纸和硅油为原料。
[0030]所述S5是通过一种塑料袋制备装置来完成的，如图4至8所述，所述制备装置包括安装架11、电动推杆31、连接架32、基板33、连接管34、仓壳35、风机41和软管42，电动推杆31的壳体固接在安装架11的上端，电动推杆31用于驱动连接架32实现升降，其中基板33和仓壳35形成腔体，仓壳35的底部设有均匀分布的通风孔，风机41启动后产生向上的气流以通过软管42传递至仓壳35内使得仓壳35的底部产生向上的吸力，其中软管42可以采用塑料材质的万向竹节管。
[0031]在剪裁的工艺后，袋体81通常是受到连续剪裁，切割后的袋体81成一堆堆积，具体为封边82同一朝向且各个袋体81向上逐一堆叠，使用时，使仓壳35下降，吸附袋体81，吸附位置保障袋体81的尾部漏出于仓壳35的左侧，即塑料袋的左侧封边82位于仓壳35的左侧，当仓壳35吸附塑料袋后升高，那么堆叠在一起的袋体81中位于最上方的袋体81将脱离其他袋体81，此时袋体81靠近封边82的部分因不受吸力影响自然下垂，以便于在其左右两端贴固压敏胶纸83。
[0032]如图9所示，所述制备装置还包括接触部12、桥接座51、引导杆52、限位件、压缩弹簧、气缸Ⅰ53和托杆71，两个引导杆52分别固接在桥接座51的上端，限位件固接在引导杆52的上端，压缩弹簧套设在引导杆52上，压缩弹簧的两端分别与限位件和桥接座51接触，气缸Ⅰ53的外壳固接在桥接座51的右端，气缸Ⅰ53的活动端由右至左穿过桥接座51，气缸Ⅰ53的左侧设有托杆71；所述气缸Ⅰ53启动后能够驱动托杆71左右移动，仓壳35的底端面低于桥接座51、气缸Ⅰ53和托杆71，仓壳35的底端面相对于与自身受电动推杆31驱动实现同步运动的其他构件的底端面为最低端面，所述限位件升高后能够抵在接触部12的底部，托杆71高于桥接座51和气缸Ⅰ53的活动端。
[0033]当仓壳35携带袋体81升高过程中，引导杆52升高且引导杆52上的限位件抵在接触部12的下端，使得引导杆52无法继续升高，而仓壳35仍然继续升高，那么托杆71则可运动至仓壳35的下方，随后启动气缸Ⅰ53带动托杆71向左移动，直至托杆71将下垂的袋体81部分进行托举至水平，使得袋体81漏出仓壳35左侧的部分得到定位，水平受到托举的袋体81部分
相对于自然下垂，更具有稳定性，不易晃动以影响贴固压敏胶纸83，有利于流水线的定位装贴。
[0034]如图10和图11所示，所述制备装置还包括贴固器，所述贴固器包括处理座61、过口62、气缸Ⅱ63、圆台64、切刀65、横板66和绕放辊67，过口62前后贯穿处理座61，气缸Ⅱ63的外壳固接在处理座61的下端，气缸Ⅱ63的活动端朝上设置且上端固接圆台64，切刀65固接在处理座61上，切刀65位于贯穿过口62内，切刀65为环形结构，切刀65的内圈与圆台64的外圈相切，气缸Ⅱ63的活动端能够由下至上穿过处理座61，横板66固接在处理座61的右端，横板66的前后两端各转动连接一个绕放辊67，绕放辊67上方的切面与过口62内部在高度上的中心平面重合即可，绕放辊67通过微型电机驱动，所述微型电机安装在横板66上；气缸Ⅰ53的活动端上固接一个贴固器，具体的，处理座61与气缸Ⅰ53的活动端固接，仓壳35的底端面能够低于气缸Ⅱ63的底端面；在安装架11的左端固接板架21，在板架21上固接一个贴固器，当另一个贴固器受气缸Ⅰ53驱动向左运动时，两个气缸Ⅰ53能够镜像对称。
[0035]将成条的压敏胶纸83卷在贴固器上的其中一个绕放辊67上，压敏胶纸83穿过过口62并位于圆台64的上方，并将压敏胶纸83的自由端固接在另一个绕放辊67上且当该绕放辊67转动时，压敏胶纸83不断经过切刀65与圆台64之间，当托杆71托举袋体81时，启动气缸Ⅱ63带动圆台64升高将压敏胶纸83顶起接触切刀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可降解环保塑料袋的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1.将原料进行吹膜；所述原料采用聚乳酸颗粒；S2.压制成型；S3.剪裁；S4.将剪裁后的塑料袋同朝向堆叠；S5.将压敏胶贴纸贴在塑料袋底部。2.根据权利要求1所述的制备工艺，所述压敏胶贴纸包括双面带有粘性的压敏胶纸(83)，以及贴在压敏胶纸(83)上的离型纸。3.根据权利要求2所述的制备工艺，所述压敏胶纸(83)采用水性可降解压敏胶，所述离型纸以牛皮纸和硅油为原料。4.根据权利要求3所述的制备工艺，所述S5是通过一种塑料袋制备装置来完成的，所述制备装置包括安装架(11)，以及固接在安装架(11)上的电动推杆(31)，以及固接在电动推杆(31)活动端的连接架(32)，以及固接在连接架(32)下端的基板(33)，以及固接并连通在基板(33)上端的连接管(34)，以及固接在基板(33)下端的仓壳(35)，以及固接并连通在连接管(34)上的软管(42)，以及与软管(42)连通的风机(41)；其中所述仓壳(35)的底部设有通风孔，风机(41)用于提供仓壳(35)产生向上的吸力。5.根据权利要求4所述的制备工艺，所述软管(42)采用塑料材质的万向竹节管。6.根据权利要求5所述的制备工艺，所述制备装置还包括设置在安装架(11)上的接触部(12)，以及桥接座(51)，所述桥接座(51)的上端固接两个引导杆(52)，引导杆(52)的上端固接有限位件，引导杆(52)上套有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与限位件和桥接座(51...

【专利技术属性】
技术研发人员：王子立，
申请(专利权)人：哈尔滨临烟环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：