开关变压器制造技术

一种开关变压器，其包括：初级线圈架（１），在该初级线圈架（１）中，在卷筒部（４）的外周，缠绕有初级线圈（３），并且在上述卷筒部（４）的下部，设置有具有多个管脚（１１）的端子座（８）；次级线圈架（２），在该次级线圈架（２）中，缠绕有上述初级线圈架（１）的所述初级线圈（３）的卷筒部（４）部分被接纳于该次级线圈架（２）的卷筒部（１７）内，并且该次级线圈架（２）设置于上述端子座（８）上，其特征在于：　　　　在上述次级线圈架（２）的所述卷筒部（１７）的外周，沿其长度方向，间隔形成有多个凸缘（１８），在这些凸缘（１８）的外周部，沿圆周方向，间隔形成有多个次级线圈引出线搭接用的搭接槽（１８ａ），可选择具有上述搭接槽（１８ａ）的多个凸缘（１８），缠绕次级线圈（１９）。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及开关变压器(スイツチンゲトランス)，特别是涉及适用于比如TV中的开关变压器。
技术介绍
开关变压器包括有各种类型。目前，如果从构造上对一般使用的开关变压器进行分类，包括有边缘绝缘胶带(マ一ジンタイプ)型，树脂封装型，线圈的电线采用3层电线的3层电线型，将线圈分为多个，具有多个凸缘(フランジ)的所谓的多凸缘型等。这些类型均具有优点和缺点。比如，边缘绝缘胶带型的开关变压器必须要求采用绝缘胶带类材料，并且要进行将绝缘胶带缠绕于线圈架的两端的作业。另外，树脂封装型的开关变压器要求进行模制的工序。此外，对于3层电线型的开关变压器，工作电路被限定。还有，在过去的多凸缘型的开关变压器中，由于变为将初级、次级线圈交替地缠绕，具有间隔，所以线圈较大。另外，这些各种的开关变压器，除了边缘绝缘胶带型以外，在使用时，必须获得与电路的匹配，故难于使用。
技术实现思路
本专利技术是针对上述情况而提出的，本专利技术的目的在于提供一种整流变压器，其线圈的作业性良好，并且容易获取与电路的匹配。本专利技术是通过下述方案实现上述目的的，该方案包括初级线圈架(1)，该初级线圈架(1)中，在卷筒部(4)的外周，缠绕有初级线圈(3)，并且在上述卷筒部(4)的下部，设置有具有多个管脚(11)的端子座(8)；次级线圈架(2)，在该次级线圈架(2)中，被上述初级线圈架(1)的所述初级线圈(3)缠绕的卷筒部(4)的部分被收容于卷筒部(17)内，并且该次级线圈架(2)设置于上述端子座(8)上，在上述次级线圈架(2)的卷筒部(17)的外周，沿其长度方向，间隔形成有多个凸缘(18)，在这些凸缘(18)的外周部，沿圆周方向，间隔形成多个次级线圈引出线搭接用的搭接槽(18a)，可选择具有上述搭接槽(18a)的多个凸缘(18)，缠绕次级线圈(19)。附图的简要说明附图说明图1为表示本专利技术一个实施例中的，初级线圈架与次级线圈架组合状态的剖面说明图；图2表示本专利技术的，缠绕有初级线圈的初级线圈架装配到次级线圈架上的状态的立体图；图3表示在装配有初级线圈架的次级线圈架的外周，缠绕次级线圈的实例；图4表示另一缠绕实例；图5表示再一缠绕实例；图6表示装配有铁芯的完成实例的立体图。具体实施例方式在本专利技术中，线圈架结构采用由初级线圈架1，以及把该初级线圈架1收容于次级线圈架2内部形成的双组件结构。另外，外侧的次级线圈架2的卷筒部17的外周，以适当间距形成有多个凸缘18，作为所谓的多凸缘型的开关变压器，其结构特征在于在这些凸缘18上的适合位置，形成有多个搭接槽18a，以便能够搭接次级线圈19的引出线。其原因在于可通过凸缘，将次级线圈的绕组进行定位，并且可通过选择凸缘间隔，容易调整绕组宽度，即可容易进行电压调整等，并可容易获得与电路的匹配。图1为本专利技术的线圈架的基本结构的说明图。图2为表示装配状态的分解立体图。图3～图6表示本专利技术的，在次级线圈架上缠绕次级线圈的步骤实例。首先，在图1和图2中，标号1表示初级线圈架。该初级线圈架1呈中空状，EE型，或ER型等的适合形状的如铁氧体芯体那样铁芯的中间脚可插入其内部，并且具有在其外周缠绕有初级线圈3的中空圆筒状的卷筒部4。在该卷筒部4的顶部，形成有基本呈圆板形的凸缘5。在该凸缘5的上面，形成有定位在次级线圈架2的上部形成的凸缘7用的突部6。另外，在该卷筒部4的下方，形成端子座8。端子座8在卷筒部4的下方朝水平方向外侧伸出，在两侧的外端部，分别形成有厚度较大的端子部9，10。在各端子部9，10的外侧下面，分别以适当间距插设有适合数量的管脚11。在插设于内侧的各管脚11之间的适当位置，在端子部9的外端面上，从上向下，沿纵向形成导向槽12，该导向槽12用于将初级线圈3的引出线(图示省略)送向规定的管脚11侧。另外，在各端子9，10的背面9a，10a之间，形成切口13，该切口13用于对铁芯的两个脚(参照图6)进行导向、收纳。此外，铁芯的两个脚呈与该切口形状等相对应的形状。此外，在其中一个端子座9的上面9b的两个端部，分别形成有突部9c，9d，该突部9c，9d用于将次级线圈架2中的较大厚度部14定位、安装。换言之，在分别形成于两端部的突部9c，9d之间，形成有凹部9e，该凹部19e的宽度与次级线圈架2的较大厚度部14的宽度相等，次级线圈架2中的较大厚度部14设置于此处。在对次级线圈架2的结构进行说明时，将对此进行具体描述。在另一端子座10上，形成有卡合部16，该卡合部16可与其下部基本呈L字形的次级线圈架2中的卡合部15相卡合。上述次级线圈架2具有中空圆筒状的卷筒部17。在该卷筒部17的上部，形成有圆形的凸缘7，在该凸缘7的上面中间部，形成有孔7a，该孔7a用于使铁芯的中间脚穿过，该孔7a与初级线圈架1的卷筒部4内的中空部相连通。另外，在凸缘7的上面的孔7a的两侧，形成有一对突部7b，7c，该对突部7b，7c将铁芯定位。此外，在凸缘7上，形成有切口7d，其用于指示凸缘7的朝向。还有，在次级线圈2的卷筒部17的外周，沿长度方向，以适当间隔，按照从下方起的顺序，形成有比如，第1～第3的多个凸缘18，形成所谓的多凸缘型的开关变压器。该凸缘18的个数不限于图示实例。在凸缘18中的其中一个端子座9一侧的外周部，沿周向形成有多个搭接槽18a，该搭接槽18a用于将缠绕于卷筒部17上的次级线圈19(参照图4～6)的搭接线导向其它的部分，形成多个搭接槽18a的目的在于在将搭接线搭接出时，可选择最适合位置的搭接槽18a。在其它的凸缘18上，同样也形成搭接槽18a。再有，在图2中仅仅示出凸缘18中的搭接槽18a形成于初级线圈架1中的其中一个端子座9一侧，但是其也可形成于相反侧，即，初级线圈架1的另一端子座10一侧。在次级线圈架2的卷筒部17的最下部，形成有基本呈矩形的凸缘20，上述较大厚度部14形成于该凸缘20的其中一个端部的下侧，在该较大厚度部14上，形成导向槽21。该导向槽21与初级线圈架的其中一个端子部9一侧的导向槽12相对应形成。此外，在该较大厚度部14的其中一个侧面14a上，形成与初级线圈架1相组合时的定位用的突部14b。即，该较大厚度部14位于端子座8的凹部9e间，并且突部14b位于在初级线圈架1的端子座8上形成的其中一个突部9c上，上述较大厚度部14的底面以微小的间隙g，设置于端子部9的上面(参照图1)。次级线圈架2的下方的凸缘20的另一端部如图1，图6等所示，放置于初级线圈架1的另一端子部10一侧的顶面上。此外，在上述凸缘20的侧部，形成配置铁芯的两脚用的切口22。在组装时，将缠绕有初级线圈3的初级线圈架1的卷筒部4部分插入到次级线圈架2的中空部内。在此场合，如图1所示，初级线圈架1的突部6与次级线圈架2的凸缘7的内面凹部相卡合。另外，图2所示的次级线圈架2的突部14b位于初级线圈架1侧的台阶状的突部9c上，此外，次级线圈架2的卡合部15中的被折曲的前端部分位于初级线圈架1侧的突部16的下侧，被卡合。并且，将次级线圈19缠绕于次级线圈架2的卷筒部17的外周上。下面参照图3～图6，对在次级线圈架2的卷筒部19上缠绕次级线圈19的实例进行说明。首先，图3表示下述实例，在该实例中，从次级线圈2的卷筒部17的下方，向上方，在各凸缘18间的全部的节段上，经本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开关变压器，其包括初级线圈架(1)，在该初级线圈架(1)中，在卷筒部(4)的外周，缠绕有初级线圈(3)，并且在上述卷筒部(4)的下部，设置有具有多个管脚(11)的端子座(8)；次级线圈架(2)，在该次级线圈架(2)中，缠绕有上述初级线圈架(1)的所述初级线圈(3)的卷筒部(4)部分被接纳于该次级线圈架(2)的卷筒部(...

【专利技术属性】
技术研发人员：渡边修，宫下贵幸，
申请(专利权)人：株式会社田村制作所，
类型：发明
国别省市：