一种塑料杯印刷机的自动上料控制系统技术方案

本发明专利技术涉及印刷机技术领域，且公开了一种塑料杯印刷机的自动上料控制系统，包括呈倾斜设置的机架，所述机架上固定安装有链板输送机，所述链板输送机的每一个板面朝外侧中部均固定安装有用于将塑料杯由下方托升至上方的上料片，相邻的上料片之间形成供单串塑料杯安放的容纳区域，所述机架的下侧设置有用于将塑料杯送上链板输送机中上料片上的上料机构，所述机架背向上料机构的顶部一侧固定安装有顶支撑架，所述顶支撑架上设置有用于将单串塑料杯输送至印刷机进料口的导料机构。该印刷机的自动上料控制系统能够实现自动预定位效果，从而能够实现根据塑料杯的规格大小进行收紧目的，以此来充分保证单串塑料杯送料顺畅。以此来充分保证单串塑料杯送料顺畅。以此来充分保证单串塑料杯送料顺畅。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料杯印刷机的自动上料控制系统


[0001]本专利技术涉及印刷机
，具体为一种塑料杯印刷机的自动上料控制系统。

技术介绍

[0002]印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的专利技术和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
[0003]但是现有的部分印刷机却具有一些缺点：第一，普遍的印刷机的上料较为不方便，需要工人手动进行上料，导致需要消耗较多的人力和时间，生产效率较慢；第二，如上所述，普遍印刷机需要手动上料，使得在上料时需要进行手动移位，不够自动化。
[0004]为此，我们设计了一种塑料杯印刷机的自动上料控制系统。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种塑料杯印刷机的自动上料控制系统，解决了
技术介绍
中提及的问题。
[0006]为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种塑料杯印刷机的自动上料控制系统，包括呈倾斜设置的机架，其特征在于：所述机架上固定安装有链板输送机，所述链板输送机的每一个板面朝外侧中部均固定安装有用于将塑料杯由下方托升至上方的上料片，相邻的上料片之间形成供单串塑料杯安放的容纳区域，所述机架的下侧设置有用于将塑料杯送上链板输送机中上料片上的上料机构，所述机架背向上料机构的顶部一侧固定安装有顶支撑架，所述顶支撑架上设置有用于将单串塑料杯输送至印刷机进料口的导料机构，所述导料机构包括顶支撑架上固定安装的电动直线导轨，电动直线导轨延伸到印刷机进料口方向，所述电动直线导轨上安装有导轨滑座，所述导轨滑座上固定安装有用于容纳单串塑料杯的推送座，所述推送座内设置有预定位机构。
[0007]进一步的，所述预定位机构包括推送座内底面上方设置有底托片，而推送座两侧面下缘固定连接呈L形限位轴一端，限位轴的另一端朝上滑动连接有横向的活动轴的一端，活动轴上滑动连接有滑块，滑块的前侧面通过转轴转动连接第一摆杆的一端，第一摆杆的另一端转动连接在推送座上周壁固定连接的定位杆外端，而滑块的后侧面通过转轴转动连接第二摆杆的一端，第二摆杆的另一端通过转轴转动连接推杆的一端，推杆滑动连接在推送座侧壁开设的通孔中，且推杆处于推送座内的一端固定连接有夹板，夹板一体成型为与塑料杯外周部相匹配的弧面结构，所述推送座的内底部还设置有当塑料杯受重时用于抬起活动轴的触发结构。
[0008]进一步的，所述触发结构包括底托片两侧面固定连接的第二齿杆，第二齿杆的下
部可竖向滑动连接在限位杆内侧，所述限位杆的底端固定连接在推送座内底面侧沿，所述第二齿杆啮合连接于齿轮的一侧，齿轮通过支架转动安装在推送座的内底面，而齿轮的另一侧啮合连接有第一齿杆，且第一齿杆的顶端固定连接在活动轴远离限位轴的一端。
[0009]进一步的，两个所述夹板的顶侧面均固定连接有顶斜板，两个顶斜板呈八字形排布。
[0010]进一步的，所述推送座远离印刷机的一侧面固定安装有多级电动推杆，所述多级电动推杆的输出端贯穿进推送座内部并固定连接有推板，所述推板用于将单串塑料杯自推送座推出。
[0011]进一步的，所述电动直线导轨靠近印刷机进料口的一侧固定安装有安装板，所述安装板的上表面两侧固定安装有对称的对射式光电开关，对射式光电开关用于检测导轨滑座到达位置后，向电动直线导轨发出停止运行的指令，所述安装板朝向印刷机进料口的位置处固定安装有下料管，所述下料管的内底面转动安装有多个并排布置的辊轴。
[0012]进一步的，所述上料机构包括一可沿机架长度方向上移动的底支撑台，所述底支撑台上固定安装有带式输送机，所述带式输送机用于将放置其上表面的塑料杯推送到上料片上。
[0013]进一步的，所述底支撑台朝向链板输送机的一侧开设有开口，所述开口用于单串塑料杯从带式输送机滚入链板输送机的上料片上。
[0014]进一步的，所述底支撑台的开口两侧均开设有供导向杆贯穿滑动的滑孔，所述导向杆的两端固定连接在机架对应表面的侧沿，所述底支撑台的下表面中部两侧均转动连接电动缸输出端的一端，所述电动缸的另一端转动连接于机架对应表面侧沿。
[0015]进一步的，所述上料片垂直于链板输送机所在对应的板面，且所述上料片的上表面凹陷形成用于托住塑料杯的凹沟。
[0016]本专利技术的有益效果为：1、该专利技术，通过带式输送机用于将放置其上表面的塑料杯推送到上料片上，人工能够将事先串好的塑料杯横向放置到带式输送机上，而后由带式输送机输送到上料片上，达到半自动化的上料目的，具有降低工作人员劳动量、提高工作效率的目的。
[0017]2、该专利技术，通过预定位机构间歇实现第二摆杆带动夹板压紧到塑料杯上，实现自动预定位效果，从而能够实现根据塑料杯的规格大小进行收紧目的，以此来充分保证单串塑料杯送料顺畅。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中上料机构的结构示意图；图3为本专利技术中导料机构的结构示意图；图4为本专利技术中预定位机构的结构示意图；图5为图4中的A处结构放大图。
[0019]图中：1、机架；2、链板输送机；3、顶支撑架；4、上料片；5、底支撑台；6、带式输送机；7、导向杆；8、电动缸；9、电动直线导轨；10、导轨滑座；11、推送座；12、开口；13、滑孔；14、底托片；15、推板；16、夹板；17、顶斜板；18、多级电动推杆；19、第一齿杆；20、限位杆；21、齿轮；
22、推杆；23、定位杆；24、第一摆杆；25、滑块；26、活动轴；27、限位轴；28、安装板；29、对射式光电开关；30、下料管；31、辊轴；32、第二齿杆；33、第二摆杆。
具体实施方式
[0020]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]参看图1
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5：一种塑料杯印刷机的自动上料控制系统，包括呈倾斜设置的机架1，所述机架1上固定安装有链板输送机2，所述链板输送机2的每一个板面朝外侧中部均固定安装有用于将塑料杯由下方托升至上方的上料片4，相邻的上料片4之间形成供单串塑料杯安放的容纳区域，所述机架1的下侧设置有用于将塑料杯送上链板输送机2中上料片4上的上料机构，所述机架1背向上料机构的顶部一侧固定安装有顶支撑架3，所述顶支撑架3上设置有用于将单串塑料杯输送至印刷机进料口的导料机构，所述导料机构包括顶支撑架3上固定安装的电动直线导轨9，电动直线导轨9延伸到印刷机进料口方向，所述电动直线导轨9上安装有导轨滑座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料杯印刷机的自动上料控制系统，包括呈倾斜设置的机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上固定安装有链板输送机(2)，所述链板输送机(2)的每一个板面朝外侧中部均固定安装有用于将塑料杯由下方托升至上方的上料片(4)，相邻的上料片(4)之间形成供单串塑料杯安放的容纳区域，所述机架(1)的下侧设置有用于将塑料杯送上链板输送机(2)中上料片(4)上的上料机构，所述机架(1)背向上料机构的顶部一侧固定安装有顶支撑架(3)，所述顶支撑架(3)上设置有用于将单串塑料杯输送至印刷机进料口的导料机构，所述导料机构包括顶支撑架(3)上固定安装的电动直线导轨(9)，电动直线导轨(9)延伸到印刷机进料口方向，所述电动直线导轨(9)上安装有导轨滑座(10)，所述导轨滑座(10)上固定安装有用于容纳单串塑料杯的推送座(11)，所述推送座(11)内设置有预定位机构。2.根据权利要求1所述的一种塑料杯印刷机的自动上料控制系统，其特征在于：所述预定位机构包括推送座(11)内底面上方设置有底托片(14)，而推送座(11)两侧面下缘固定连接呈L形限位轴(27)一端，限位轴(27)的另一端朝上滑动连接有横向的活动轴(26)的一端，活动轴(26)上滑动连接有滑块(25)，滑块(25)的前侧面通过转轴转动连接第一摆杆(24)的一端，第一摆杆(24)的另一端转动连接在推送座(11)上周壁固定连接的定位杆(23)外端，而滑块(25)的后侧面通过转轴转动连接第二摆杆(33)的一端，第二摆杆(33)的另一端通过转轴转动连接推杆(22)的一端，推杆(22)滑动连接在推送座(11)侧壁开设的通孔中，且推杆(22)处于推送座(11)内的一端固定连接有夹板(16)，夹板(16)一体成型为与塑料杯外周部相匹配的弧面结构，所述推送座(11)的内底部还设置有当塑料杯受重时用于抬起活动轴(26)的触发结构。3.根据权利要求2所述的一种塑料杯印刷机的自动上料控制系统，其特征在于：所述触发结构包括底托片(14)两侧面固定连接的第二齿杆(32)，第二齿杆(32)的下部可竖向滑动连接在限位杆(20)内侧，所述限位杆(20)的底端固定连接在推送座(11)内底面侧沿，所述第二齿杆(32)啮合连接于齿轮(21)的一侧，齿轮(21)通过支架转动安装在推送座(11)的内底面，而齿轮(21)的另一侧啮合连接有第一齿杆(19)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雁涯，傅洪平，
申请(专利权)人：浙江台丽包装有限公司，
类型：发明
国别省市：