一种机械设备加工用试切刀具的安全维护组件制造技术

本发明专利技术公开了一种机械设备加工用试切刀具的安全维护组件，涉及刀具安全维护技术领域。本发明专利技术包括固定底座，固定底座顶部固定连接有支撑板，支撑板顶部固定连接有连接套管，连接套管一端转动连接有打磨机构，连接套管另一端转动连接有清理机构，固定底座顶部设有驱动打磨机构和清理机构进行转动的驱动机构，固定底座顶部靠近清理机构一端固定连接有固定板，固定板一侧面固定连接有液压伸缩杆。本发明专利技术在对试切刀具进行打磨维护时，不仅可以有效对试切刀具打磨时产生的高温进行风冷降温处理，而且可以将打磨产生的废屑进行有效的遮挡和收集，避免碎屑飞溅，污染周围环境或者造成人员损伤。人员损伤。人员损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种机械设备加工用试切刀具的安全维护组件


[0001]本专利技术属于刀具安全维护
，特别是涉及一种机械设备加工用试切刀具的安全维护组件。

技术介绍

[0002]在进行机械设备加工前，工作人员都会反复使用试切法来获得生产过程中的最佳的尺寸精度，从而提高机械设备的加工的精度和质量。所谓试切法，就是通过对工件试切、测量、调整刀具再试切的反复过程，使工件的实际尺寸达到合格的机加工方法。
[0003]在采用试切法时，需要反复使用到试切刀具，在获得最佳的尺寸精度的过程中，试切刀具由于被反复的进行使用，这就导致试切刀具的磨损较为较严重，因此需要对试切刀具进行安全维护，用以保证使用效果和延长使用寿命。但是在对试切刀具进行打磨维护时，不仅要避免试切刀具在打磨时产生高温并损坏，而且还需要除去打磨产生的废屑。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种机械设备加工用试切刀具的安全维护组件，解决了现有的对试切刀具进行打磨维护时，不仅无法有效的对试切刀具在打磨时产生的高温进行降温，而且无法将打磨产生的废屑进行有效的遮挡和收集的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本专利技术为一种机械设备加工用试切刀具的安全维护组件，包括固定底座，所述固定底座顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有连接套管，所述连接套管一端转动连接有打磨机构，所述连接套管另一端转动连接有清理机构，所述固定底座顶部设有驱动打磨机构和清理机构进行转动的驱动机构，所述固定底座顶部靠近清理机构一端固定连接有固定板，所述固定板一侧面固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆一端贯穿清理机构和连接套管延伸至打磨机构内部且固定连接有试切刀具；
[0007]所述打磨机构包括与连接套管转动连接的打磨套环，所述打磨套环外圆面转动连接有两关于打磨套环对称的旋转套管，所述旋转套管一端螺纹配合有螺纹杆，所述螺纹杆一端延伸至打磨套环内部且固定连接有打磨模具，两所述打磨模具相对侧面均开有相互配合的打磨槽；所述清理机构包括与连接套管转动连接的清理套环，所述清理套环靠近连接套管一端沿圆周方向开有主环形空腔，所述连接套管靠近清理套环一端开有与主环形空腔相配合的辅环形空腔，所述连接套管外圆面固定连接有与辅环形空腔连通的导管，所述主环形空腔与辅环形空腔相互连通，所述主环形空腔内壁固定连接有多个与主环形空腔连通的伸缩吸管。
[0008]进一步地，所述打磨套环内壁开有与旋转套管同圆心的通孔，所述通孔内壁固定连接有限位条，所述螺纹杆外圆面开有与限位条滑动配合的条形限位槽，所述条形限位槽内沿螺纹杆轴向开有呈线性阵列分布的刻度孔，所述螺纹杆位于打磨套环内的一端螺纹配合有定位螺母。
[0009]进一步地，两所述打磨模具结构相同，所述打磨槽内壁设有一层弹性打磨层。
[0010]进一步地，所述打磨套环与清理套环外圆面均固定有呈圆周阵列分布的凸齿，所述打磨套环一端沿圆周方向固定连接有多个限位滑块。
[0011]进一步地，所述连接套管外圆面靠近清理套环一端沿圆周方向固定连接有多个弧形块，所述连接套管靠近打磨套环一端沿圆周方向开有与限位滑块相配合的第一限位槽。
[0012]进一步地，所述主环形空腔外径与连接套管外径相同，所述主环形空腔内径与连接套管内径相同，所述主环形空腔内沿圆周方向开有与弧形块滑动配合的第二限位槽。
[0013]进一步地，所述伸缩吸管包括固定吸管，所述固定吸管上套设有与固定吸管外圆面滑动连接的移动吸管，所述移动吸管靠近固定吸管一端固定连接有多个复位弹簧，所述复位弹簧远离移动吸管一端与清理套环内壁固定连接，所述清理套环内壁开有多个连通主环形空腔且与固定吸管一端相配合的安装孔。
[0014]进一步地，所述驱动机构包括转轴，所述转轴一端贯穿支撑板且与支撑板转动连接，所述转轴两端均固定连接有与凸齿传动配合的驱动齿轮，所述转轴外圆面位于两驱动齿轮之间位置固定连接有从动齿轮，所述固定底座顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴一端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间通过链条传动连接。
[0015]进一步地，所述导管一端连通有收集箱，所述收集箱固定与固定底座顶部，所述固定底座顶部固定连接有与收集箱连通的抽风机。
[0016]本专利技术具有以下有益效果：
[0017]1、本专利技术通过打磨机构、清理机构、驱动机构和液压伸缩杆的共同配合使用下，使得在对试切刀具进行打磨维护时，不仅可以有效的对试切刀具在打磨时产生的高温进行降温，而且可以将打磨产生的废屑进行有效的遮挡和收集，避免这些碎屑污染周围环境或者飞溅造成人员损伤。
[0018]2、本专利技术通过在打磨槽内设置弹性打磨层，由于弹性打磨层的具有一定伸缩性，一方面使得弹性打磨层的表面可以很好的和试切刀具进行贴合，另一方面使得打磨模具可以对不同大小的刀具进行打磨维护。
[0019]3、本专利技术通过抽风机、收集箱和导管的配合使用，一方面通过抽风机启动时产生的高速流动的气流对试切刀具打磨时产生的高温进行降温，另一方面可以将试切刀具打磨时，产生的碎屑进行强力吸附，回收到收集箱内。
[0020]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术一种机械设备加工用试切刀具的安全维护组件的结构示意图；
[0023]图2为图1左上视角的结构示意图；
[0024]图3为打磨机构的结构示意图；
[0025]图4为螺纹杆和打磨模具组合的结构示意图；
[0026]图5为打磨套环的结构示意图；
[0027]图6为清理机构的结构示意图；
[0028]图7为清理套环的结构示意图；
[0029]图8为图7的局部剖视图；
[0030]图9为伸缩吸管的结构示意图；
[0031]图10为连接套管的结构示意图；
[0032]图11为图10右上视角的结构示意图；
[0033]图12为图10局部剖视图的结构示意图；
[0034]图13为驱动机构的结构示意图。
[0035]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0036]1‑
固定底座，2
‑
支撑板，3
‑
连接套管，4
‑
打磨机构，5
‑
清理机构，6
‑
驱动机构，7
‑
固定板，8
‑
液压伸缩杆，9
‑
试切刀具，10
‑
打磨套环，11
‑
旋转套管，12
‑
螺纹杆，13
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械设备加工用试切刀具的安全维护组件，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)顶部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)顶部固定连接有连接套管(3)，所述连接套管(3)一端转动连接有打磨机构(4)，所述连接套管(3)另一端转动连接有清理机构(5)，所述固定底座(1)顶部设有驱动打磨机构(4)和清理机构(5)进行转动的驱动机构(6)，所述固定底座(1)顶部靠近清理机构(5)一端固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)一侧面固定连接有液压伸缩杆(8)，所述液压伸缩杆(8)一端贯穿清理机构(5)和连接套管(3)延伸至打磨机构(4)内部且固定连接有试切刀具(9)；所述打磨机构(4)包括与连接套管(3)转动连接的打磨套环(10)，所述打磨套环(10)外圆面转动连接有两关于打磨套环(10)对称的旋转套管(11)，所述旋转套管(11)一端螺纹配合有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)一端延伸至打磨套环(10)内部且固定连接有打磨模具(13)，两所述打磨模具(13)相对侧面均开有相互配合的打磨槽(14)；所述清理机构(5)包括与连接套管(3)转动连接的清理套环(15)，所述清理套环(15)靠近连接套管(3)一端沿圆周方向开有主环形空腔(16)，所述连接套管(3)靠近清理套环(15)一端开有与主环形空腔(16)相配合的辅环形空腔(17)，所述连接套管(3)外圆面固定连接有与辅环形空腔(17)连通的导管(18)，所述主环形空腔(16)与辅环形空腔(17)相互连通，所述主环形空腔(16)内壁固定连接有多个与主环形空腔(16)连通的伸缩吸管(19)。2.根据权利要求1所述的一种机械设备加工用试切刀具的安全维护组件，其特征在于，所述打磨套环(10)内壁开有与旋转套管(11)同圆心的通孔(20)，所述通孔(20)内壁固定连接有限位条(21)，所述螺纹杆(12)外圆面开有与限位条(21)滑动配合的条形限位槽(22)，所述条形限位槽(22)内沿螺纹杆(12)轴向开有呈线性阵列分布的刻度孔(23)，所述螺纹杆(12)位于打磨套环(10)内的一端螺纹配合有定位螺母(24)。3.根据权利要求1所述的一种机械设备加工用试切刀具的安全维护组件，其特征在于，两所述打磨模具(13)结构相同，所述打磨槽(14)内壁设有一层弹性打磨层(25)。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱亚运，
申请(专利权)人：合肥巨步机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：