螺杆推出机构及具有该螺杆推出机构的双螺杆膨化机制造技术

技术编号:31088448 阅读:25 留言:0更新日期:2021-12-01 12:47
本发明专利技术提供了一种螺杆推出机构及具有该螺杆推出机构的双螺杆膨化机,驱动马达的输出端与变速箱的输入端连接,螺杆一端与变速箱的输出轴连接,螺杆另一端延伸入套筒内,套筒固定在机架顶端,机架设置在双螺杆膨化机的机座上,包括:液压油缸、支撑板、伸缩杆,变速箱与套筒之间设置有支撑板,支撑板上设置有通孔,螺杆穿过通孔,位于支撑板与套筒之间的螺杆的直径大于通孔的直径,变速箱与支撑板之间通过液压油缸连接。本发明专利技术的目的在于提供一种操作方便、工作高效的螺杆推出机构及具有该螺杆推出机构的双螺杆膨化机。机构的双螺杆膨化机。机构的双螺杆膨化机。

【技术实现步骤摘要】
螺杆推出机构及具有该螺杆推出机构的双螺杆膨化机


[0001]本专利技术涉及膨化机
,特别涉及一种螺杆推出机构及具有该螺杆推出机构的双螺杆膨化机。

技术介绍

[0002]膨化机是一种加工膨化食品的设备,将机械能转变成热能,用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟,其广泛应用于饲料、食品以及工业等领域。双螺杆膨化机是多螺杆膨化机中的一种,是在单螺杆膨化机的基础上发展起来的,在双螺杆膨化机的套筒中,并排安放两根螺杆,故称双螺杆膨化机。双螺杆膨化机具有适应性强、滑移输送及自洁等优点,但其结构复杂,投资成本高,相应的维修和操作成本也较高。双螺杆膨化机在使用和维修过程中经常需要拆卸螺杆,传统的拆卸手段繁琐,拆卸困难,拆卸效率低。

技术实现思路

[0003]因此,本专利技术要解决现有技术中螺杆拆卸手段繁琐,拆卸困难,拆卸效率低的问题。
[0004]为此,采用的技术方案是,本专利技术提供一种螺杆推出机构,驱动马达的输出端与变速箱的输入端连接,螺杆一端与变速箱的输出轴连接,所述螺杆另一端延伸入套筒内,所述套筒固定在机架顶端,所述机架设置在双螺杆膨化机的机座上,包括:液压油缸、支撑板、伸缩杆,所述变速箱与所述套筒之间设置有支撑板,所述支撑板上设置有通孔,所述螺杆穿过所述通孔,位于所述支撑板与所述套筒之间的所述螺杆的直径大于所述通孔的直径,所述变速箱与所述支撑板之间通过液压油缸连接。
[0005]优选的,所述液压油缸设置在所述变速箱靠近所述套筒一侧外壁上,所述液压油缸的活塞杆端头与所述支撑板连接。/>[0006]优选的,所述变速箱的输出轴与所述螺杆之间通过联轴器连接。
[0007]优选的,所述变速箱与所述支撑板之间设置有电缸,所述电缸的活塞杆朝向所述套筒,所述电缸的活塞杆与所述螺杆位于同一纵面内,所述电缸的活塞杆端头固定连接有伸缩杆,所述电缸底端设置有定位调节机构,所述定位调节机构包括:丝杠、L型移动台、转轮、限位杆,
[0008]所述机座内设置有腔体,所述腔体位于所述变速箱与所述支撑板之间,所述腔体内设置有竖直方向的丝杠,所述丝杠顶端与所述腔体顶端内壁转动连接,所述丝杠底端穿过从动锥齿轮轴心与所述腔体底端内壁转动连接,所述丝杠与所述从动锥齿轮固定连接,所述腔体内设置有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮相互啮合,所述腔体内设置有传动杆,所述传动杆一端与所述主动锥齿轮连接,所述传动杆另一端延伸出所述腔体与转轮连接,所述传动杆与所述机座转动连接,所述腔体内设置有L型移动台,所述丝杠穿过所述L型移动台一端,并与所述L型移动台螺纹连接,所述丝杠远离所述转轮的一侧设置有限位杆,所述限位杆穿过所述L型移动台,所述L型移动台能沿着所述限位杆上下往复
运动,所述腔体顶端远离所述转轮的一侧设置有水平方向的第一开口,所述L型移动台另一端穿过所述第一开口与所述电缸底端连接。
[0009]优选的,所述伸缩杆远离所述电缸的一端能够与所述螺杆靠近所述变速箱的一端可拆卸连接。
[0010]优选的,还包括粉碎搅拌装置,所述粉碎搅拌装置包括:进料箱、传动箱、偏心轮、搅拌叶片,
[0011]所述套筒靠近所述变速箱的一侧顶端设置有竖直方向的进料箱,所述进料箱底端与所述套筒连通,所述进料箱顶端设置有进料斗,所述进料斗底端与所述进料箱顶端连通,所述进料箱一侧外壁上设置有传动箱,所述传动箱远离所述进料箱的一侧内壁上设置有电动机,所述传动箱内设置有第一传动轴,所述第一传动轴一端穿过主动齿轮的轴心与所述电动机的输出轴连接,所述第一传动轴与所述主动齿轮固定连接,所述第一传动轴另一端依次穿过所述传动箱、进料箱的侧壁延伸入所述进料箱内,所述第一传动轴延伸入所述进料箱内的一端穿过第一滚筒的轴心与所述进料箱远离所述传动箱的一侧内壁转动连接;
[0012]所述传动箱内设置有第二传动轴,所述第二传动轴一端穿过从动齿轮的轴心与第一锥齿轮的轴心连接,所述第二传动轴与所述从动齿轮固定连接,所述从动齿轮与所述主动齿轮相互啮合,所述第二传动轴另一端依次穿过所述传动箱、进料箱的侧壁延伸入所述进料箱内,所述第二传动轴延伸入所述进料箱内的一端穿过第二滚筒的轴心与所述进料箱远离所述传动箱的一侧内壁转动连接,所述第一滚筒、第二滚筒的周向外壁上分别间隔设置有若干切割片,所述进料箱内设置有聚料斗,所述聚料斗位于所述第一滚筒、第二滚筒的下方,所述进料箱一侧壁下部设置有第一开口,所述进料箱内下部设置有活动板,所述活动板一端与所述进料箱远离所述第一开口的一侧内壁相接触,所述活动板另一端穿过所述第一开口与挡板连接,所述挡板远离所述活动板的一侧外壁上设置有拉环;
[0013]所述传动箱内设置有竖直方向的第三传动轴,所述第三传动轴顶端穿过第二锥齿轮的轴心与所述传动箱的顶端内壁转动连接,所述第三传动轴与所述第二锥齿轮固定连接,所述第二锥齿轮能够与所述第一锥齿轮相互啮合,所述第三传动轴底端固定连接有曲柄,所述曲柄远离所述第三传动轴的一端转动连接有第一滑块,所述传动箱内设置有第一摇杆,所述第一摇杆一端与所述传动箱远离所述进料箱的一侧内壁铰接,所述传动箱与所述进料箱之间通过通口连通,所述第一摇杆另一端穿过所述通口延伸入所述进料箱内,所述第一摇杆上设置有沿轴向的导向槽,所述第一滑块能够在所述导向槽内往复移动;
[0014]所述传动箱内设置有第二摇杆,所述第二摇杆一端与所述传动箱远离所述进料箱的一侧内壁铰接,所述第二摇杆另一端穿过所述通口延伸入所述进料箱内与连接杆一端转动连接,所述连接杆另一端与转动柱的一端垂直连接,所述转动柱另一端穿过所述第一摇杆远离所述曲柄的一端与偏心轮连接,所述转动柱与所述第一摇杆转动连接,所述偏心轮的顶端与周向外壁上分别间隔设置有若干搅拌叶片,所述第一摇杆、第二摇杆分别与所述通口内壁之间通过柔性布连接;
[0015]所述进料箱的一侧外壁上设置有储料箱,所述储料箱底端设置有输送管,所述输送管底端延伸入所述进料箱内,所述输送管上设置有电磁阀,所述电磁阀位于所述进料箱外部,所述电磁阀靠近所述进料箱的一侧外壁上设置有常闭开关,所述常闭开关与所述电磁阀电性连接,所述常闭开关远离所述电磁阀的一端延伸入所述进料箱内。
[0016]优选的,还包括清扫装置,所述清扫装置包括:箱体、转盘、转轴、扫刷,
[0017]所述传动箱的一侧壁上设置有圆筒状防尘过滤网,所述防尘过滤网位于所述传动箱内,所述传动箱底端内壁上设置有箱体,所述箱体靠近所述防尘过滤网的一侧壁上设置有第二开口,所述防尘过滤网远离所述传动箱侧壁的一端与所述第二开口连接,所述箱体远离所述第二开口的一侧内壁上设置有电机,所述电机的输出轴上设置有第四传动轴,所述第四传动轴上设置有转盘,所述转盘远离所述电机的一侧外壁上设置有环形滑槽,所述环形滑槽包括弧型滑槽与V型滑槽,两个所述弧型滑槽分别设置在所述转盘宽度方向的两端,两个所述V型滑槽分别设置在所述转盘长度方向的两端,两个所述弧型滑槽与两个所述V型滑槽首尾依次连接,所述第四传动轴上设置有十字形拨杆,所述十字形拨杆位于所述电机与所述转盘之间,所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺杆推出机构,驱动马达的输出端与变速箱(5)的输入端连接,螺杆(1)一端与变速箱(5)的输出轴连接,所述螺杆(1)另一端延伸入套筒(2)内,所述套筒(2)固定在机架(3)顶端,所述机架(3)设置在双螺杆膨化机的机座(4)上,其特征在于,包括:液压油缸(6)、支撑板(7)、伸缩杆(8),所述变速箱(5)与所述套筒(2)之间设置有支撑板(7),所述支撑板(7)上设置有通孔(9),所述螺杆(1)穿过所述通孔(9),位于所述支撑板(7)与所述套筒(2)之间的所述螺杆(1)的直径大于所述通孔(9)的直径,所述变速箱(5)与所述支撑板(7)之间通过液压油缸(6)连接。2.如权利要求1所述的一种螺杆推出机构,其特征在于,所述液压油缸(6)设置在所述变速箱(5)靠近所述套筒(2)一侧外壁上,所述液压油缸(6)的活塞杆端头与所述支撑板(7)连接。3.如权利要求1所述的一种螺杆推出机构,其特征在于,所述变速箱(5)的输出轴与所述螺杆(1)之间通过联轴器(11)连接。4.如权利要求1所述的一种螺杆推出机构,其特征在于,所述变速箱(5)与所述支撑板(7)之间设置有电缸(10),所述电缸(10)的活塞杆朝向所述套筒(2),所述电缸(10)的活塞杆与所述螺杆(1)位于同一纵面内,所述电缸(10)的活塞杆端头固定连接有伸缩杆(8),所述电缸(10)底端设置有定位调节机构,所述定位调节机构包括:丝杠(12)、L型移动台(13)、转轮(14)、限位杆(15),所述机座(4)内设置有腔体(16),所述腔体(16)位于所述变速箱(5)与所述支撑板(7)之间,所述腔体(16)内设置有竖直方向的丝杠(12),所述丝杠(12)顶端与所述腔体(16)顶端内壁转动连接,所述丝杠(12)底端穿过从动锥齿轮(17)轴心与所述腔体(16)底端内壁转动连接,所述丝杠(12)与所述从动锥齿轮(17)固定连接,所述腔体(16)内设置有主动锥齿轮(18),所述主动锥齿轮(18)与所述从动锥齿轮(17)相互啮合,所述腔体(16)内设置有传动杆(19),所述传动杆(19)一端与所述主动锥齿轮(18)连接,所述传动杆(19)另一端延伸出所述腔体(16)与转轮(14)连接,所述传动杆(19)与所述机座(4)转动连接,所述腔体(16)内设置有L型移动台(13),所述丝杠(12)穿过所述L型移动台(13)一端,并与所述L型移动台(13)螺纹连接,所述丝杠(12)远离所述转轮(14)的一侧设置有限位杆(15),所述限位杆(15)穿过所述L型移动台(13),所述L型移动台(13)能沿着所述限位杆(15)上下往复运动,所述腔体(16)顶端远离所述转轮(14)的一侧设置有水平方向的第一开口(20),所述L型移动台(13)另一端穿过所述第一开口(20)与所述电缸(10)底端连接。5.如权利要求4所述的一种螺杆推出机构,其特征在于,所述伸缩杆(8)远离所述电缸(10)的一端能够与所述螺杆(1)靠近所述变速箱(5)的一端可拆卸连接。6.如权利要求1所述的一种螺杆推出机构,其特征在于,还包括粉碎搅拌装置,所述粉碎搅拌装置包括:进料箱(21)、传动箱(22)、偏心轮(23)、搅拌叶片(24),所述套筒(2)靠近所述变速箱(5)的一侧顶端设置有竖直方向的进料箱(21),所述进料箱(21)底端与所述套筒(2)连通,所述进料箱(21)顶端设置有进料斗(25),所述进料斗(25)底端与所述进料箱(21)顶端连通,所述进料箱(21)一侧外壁上设置有传动箱(22),所述传动箱(22)远离所述进料箱(21)的一侧内壁上设置有电动机(26),所述传动箱(22)内设置有第一传动轴(27),所述第一传动轴(27)一端穿过主动齿轮(28)的轴心与所述电动机(26)的输出轴连接,所述第一传动轴(27)与所述主动齿轮(28)固定连接,所述第一传动轴(27)另
一端依次穿过所述传动箱(22)、进料箱(21)的侧壁延伸入所述进料箱(21)内,所述第一传动轴(27)延伸入所述进料箱(21)内的一端穿过第一滚筒(29)的轴心与所述进料箱(21)远离所述传动箱(22)的一侧内壁转动连接;所述传动箱(22)内设置有第二传动轴(30),所述第二传动轴(30)一端穿过从动齿轮(31)的轴心与第一锥齿轮(39)的轴心连接,所述第二传动轴(30)与所述从动齿轮(31)固定连接,所述从动齿轮(31)与所述主动齿轮(28)相互啮合,所述第二传动轴(30)另一端依次穿过所述传动箱(22)、进料箱(21)的侧壁延伸入所述进料箱(21)内,所述第二传动轴(30)延伸入所述进料箱(21)内的一端穿过第二滚筒(32)的轴心与所述进料箱(21)远离所述传动箱(22)的一侧内壁转动连接,所述第一滚筒(29)、第二滚筒(32)的周向外壁上分别间隔设置有若干切割片(33),所述进料箱(21)内设置有聚料斗(34),所述聚料斗(34)位于所述第一滚筒(29)、第二滚筒(32)的下方,所述进料箱(21)一侧壁下部设置有第一开口(35),所述进料箱(21)内下部设置有活动板(36),所述活动板(36)一端与所述进料箱(21)远离所述第一开口(35)的一侧内壁相接触,所述活动板(36)另一端穿过所述第一开口(35)与挡板(37)连接,所述挡板(37)远离所述活动板(36)的一侧外壁上设置有拉环(38);所述传动箱(22)内设置有竖直方向的第三传动轴(40),所述第三传动轴(40)顶端穿过第二锥齿轮(41)的轴心与所述传动箱(22)的顶端内壁转动连接,所述第三传动轴(40)与所述第二锥齿轮(41)固定连接,所述第二锥齿轮(41)能够与所述第一锥齿轮(39)相互啮合,所述第三传动轴(40)底端固定连接有曲柄...

【专利技术属性】
技术研发人员:王国荣
申请(专利权)人:广州天地实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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