【技术实现步骤摘要】
一种燃煤机组锅炉入炉煤热值的在线计算方法及装置
[0001]本专利技术涉及燃煤锅炉技术技域,尤其涉及一种燃煤机组锅炉入炉煤热值的在线计算方法及装置。
技术介绍
[0002]由于常规燃煤锅炉机组没有入炉煤热值的数据,因而需要协调控制系统根据蒸汽压力变化来反馈调节入炉煤量,以达到机组的热量平衡,而这一平衡过程往往需要入炉煤量的过调来满足。举例而言,假设机组从400MW负荷加到500MW负荷,机组压力从14MPa升高到17MPa,在某一煤种热值下,入炉煤量需要从180t加到220t;此时若煤种热值下降,入炉煤量加到220t已经不够带500MW负荷所需的热量,此时协调控制系统根据压力变化继续增加入炉煤量,以达到机组的热量平衡,但这一过程由于压力响应存在滞后,因而会造成机组到达目标负荷时间的延长和目标负荷的波动。
[0003]因此,实时获得入炉煤热值数据,对于实现燃煤锅炉机组协调控制具有非常重要的意义。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供了一种燃煤机组锅炉入炉煤热值的在线计算方法及装置,通过获取燃煤锅炉中的实时数据,分析锅炉运行工况的稳定性,并基于预先设定的稳定判断条件,在线计算和确定入炉煤热值,从而实现基于入炉煤热值的机组协调控制。
[0005]第一方面,本专利技术提供的一种燃煤机组锅炉入炉煤热值的在线计算方法,包括:
[0006]获取目标机组的修正因子和基准函数关系曲线;
[0007]当负荷指令为不处于加减负荷状态时,确定所述目标机组处于稳定状态;
[0008] ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃煤机组锅炉入炉煤热值的在线计算方法,其特征在于,包括:获取目标机组的修正因子和基准函数关系曲线;当负荷指令为不处于加减负荷状态时,确定所述目标机组处于稳定状态;分别对所述目标机组处于稳定状态时的实时运行数据,在满足预先设定的获取次数时求平均值,得到平均运行数据;所述平均运行数据包括:平均入炉煤量和平均负荷;基于所述基准函数关系曲线、所述修正因子和所述平均运行数据,结合预先设定的机组效率修正因子模型,得到机组效率修正因子;根据所述机组效率修正因子、所述平均入炉煤量、所述平均负荷,以及所述基准函数关系曲线,得到入炉煤热值。2.根据权利要求1所述的燃煤机组锅炉入炉煤热值的在线计算方法,其特征在于,获取目标机组的修正因子、基准函数关系曲线,包括:获取所述修正因子、机组运行数据和入炉煤化验热值;基于所述机组运行数据与所述机组运行数据中的负荷数值关系,得到所述基准函数关系曲线。3.根据权利要求2所述的燃煤机组锅炉入炉煤热值的在线计算方法,其特征在于,所述基准函数关系曲线包括:入炉热量
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负荷关系曲线、排烟温度
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负荷关系曲线、送风温度
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负荷关系曲线、氧量
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负荷关系曲线和凝汽器真空
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负荷关系曲线;所述平均运行数据还包括:平均排烟温度、平均送风温度、平均氧量和平均凝汽器真空;基于所述基准函数关系曲线、所述修正因子和所述平均运行数据,结合预先设定的机组效率修正因子模型,得到机组效率修正因子,包括:基于所述平均负荷和所述排烟温度
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负荷关系曲线、所述送风温度
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负荷关系曲线、所述氧量
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负荷关系曲线和所述凝汽器真空
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负荷关系曲线得到基准排烟温度、基准送风温度、基准氧量和基准凝汽器真空;将所述基准排烟温度、所述基准送风温度、所述基准氧量和所述基准凝汽器真空、所述平均排烟温度、所述平均送风温度、所述平均氧量和所述平均凝汽器真空输入所述机组效率修正因子模型,得到所述机组效率修正因子。4.根据权利要求3所述的燃煤机组锅炉入炉煤热值的在线计算方法,其特征在于,所述修正因子包括:排烟损失修正因子和真空修正因子;所述机组效率修正因子模型具体为:其中,K为机组效率修正因子,L为机组平均负荷,O2(L)为基准氧量,O2为平均氧量,Tpy(L)为基准排烟温度,Tpy为平均排烟温度,T0(L)为基准送风温度,T0为平均送风温度,Kq2为排烟损失修正因子,Kp为真空修正因子,P为平均凝汽器真空,P(L)为基准凝汽器真空。5.根据权利要求1
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4中任一所述的燃煤机组锅炉的入炉煤热值的在线计算方法,其特征在于,根据所述机组效率修正因子、所述平均运行数据中的平均入炉煤量和平均负荷,以及所述基准函数关系曲线中的入炉热量
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负荷关系曲线,得到入炉煤热值,包括:根据所述入炉热量
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负荷关系曲线,确定锅炉在所述平均负荷时的基准入炉热量;
基于所述基准入炉热量、所述机组效率修正因子和所述平均入炉煤量,确定入炉煤...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈跃良,周杰联,程伟,吴振良,王晓晖,肖劲骅,
申请(专利权)人:南方电网电力科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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