一种用于制作夹层玻璃的盖板及夹层方法技术

技术编号:31085849 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-01 12:38
本发明专利技术公开一种用于制作夹层玻璃的盖板及夹层方法,包括固定背板和固定卡框,所述固定卡框固定拼接在固定背板的前端外表面,固定卡框和固定背板之间通过卡槽对接,所述固定卡框的内侧四角处均设置有用来固定夹层玻璃的三角卡具,所述固定卡框的内侧活动安装有四组伸缩板;利用螺纹柱和对接卡套之间的螺纹对接,可以在三组螺纹柱同时转动时,使得第二三角板和第一三角板之间可以固定不同厚度的玻璃板,同时通过安装具有不同长度固定插杆的第三三角板,完成对不同厚度第二层玻璃板的固定操作,利用三角卡具的设置,使得该用于制作夹层玻璃的盖板具有辅助固定结构,令其可以根据玻璃板的厚度进行调节,提升其适用范围。提升其适用范围。提升其适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制作夹层玻璃的盖板及夹层方法


[0001]本专利技术属于夹层玻璃加工
,更具体的是一种用于制作夹层玻璃的盖板及夹层方法。

技术介绍

[0002]夹层玻璃是由两片或多片玻璃,之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜,经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后,使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。
[0003]专利号CN112297581A的专利技术专利公开了一种用于制作夹层玻璃的盖板,使用所述盖板制作的夹层玻璃包括大片玻璃和小片玻璃,所述小片玻璃的面积小于大片玻璃,所述小片玻璃和大片玻璃之间设有黏结层,所述盖板包括:凹槽,所述凹槽用于容纳小片玻璃,凹槽的形状和小片玻璃相同,所述凹槽的长度大于小片玻璃的长度1mm以上,所述凹槽的宽度大于小片玻璃的宽度1mm以上,所述凹槽的深度小于小片玻璃与黏结层的厚度之和;贴合部,所述贴合部位于凹槽的周圈,与本专利技术相比,其不具有辅助调节结构,降低了其使用时的灵活性。
[0004]现有的用于制作夹层玻璃的盖板在使用的过程中存在一定的弊端,传统用于制作夹层玻璃的盖板为一体式结构设计,从而使得其无法对不同厚的夹层玻璃进行辅助固定操作,降低了该用于制作夹层玻璃的盖板的适用范围;其次传统用于制作夹层玻璃的盖板无法进行伸缩辅助调节,令其无法使用在不同长度的夹层玻璃上,降低了该用于制作夹层玻璃的盖板使用时的灵活性;同时传统用于制作夹层玻璃的盖板的安全性较差,容易令夹层玻璃在安装时出现碎裂现象,给使用者带来一定的不利影响。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于制作夹层玻璃的盖板及夹层方法,可以解决现有的问题。
[0006]本专利技术解决的问题是:
[0007]1、传统用于制作夹层玻璃的盖板不具有辅助固定结构,无法适用不同厚的夹层玻璃,降低了其适用范围;
[0008]2、传统用于制作夹层玻璃的盖板不具有伸缩调节结构,令其无法根据夹层玻璃的尺寸做对应的调节操作,降低了其使用时的灵活性;
[0009]3、传统用于制作夹层玻璃的盖板不具有缓冲保护结构,使得夹层玻璃在安装时容易出现碎裂现象。
[0010]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0011]一种用于制作夹层玻璃的盖板,包括固定背板和固定卡框,所述固定卡框固定拼接在固定背板的前端外表面,固定卡框和固定背板之间通过卡槽对接,所述固定卡框的内侧四角处均设置有用来固定夹层玻璃的三角卡具,所述固定卡框的内侧活动安装有四组伸
缩板。
[0012]作为本专利技术的进一步技术方案,所述三角卡具包括第一三角板、第二三角板和第三三角板,所述三角卡具和固定卡框之间通过第一三角板固定连接,第一三角板、第二三角板和第三三角板的外表面均覆盖有三角垫板,利用三角卡具的设置,可以在夹层玻璃制作时,可以对两层玻璃板之间进行辅助固定,令两层玻璃板之间产生空心夹层,方便其进行打胶固定操作。
[0013]作为本专利技术的进一步技术方案,第二三角板活动安装在第一三角板的上部,第三三角板拼接安装在第二三角板的上部,在第一三角板、第二三角板和第三三角板使用时,可以将第一层玻璃板放置在第一三角板上,通过第一三角板对接玻璃板的四角,在第二层玻璃板放置时,可以根据两层玻璃板之间空心夹层的距离,对第二三角板的位置进行调节,第二三角板可以对第二层玻璃板起到支撑作用,方便两层玻璃板之间进行打胶固定。
[0014]作为本专利技术的进一步技术方案,所述第一三角板、第二三角板和第三三角板的外表面均为直角三角形结构,第二三角板的内侧三角处均固定安装有对接卡套,第三三角板的底部三角处均安装有固定插杆,固定插杆的侧边设有固定卡头,利用对接卡套的设置,可以配合固定插杆,对第二三角板和第三三角板之间的拼接起到固定作用。
[0015]作为本专利技术的进一步技术方案,所述对接卡套的下端中部位置活动套接有螺纹柱,对接卡套和螺纹柱之间通过螺纹对接,在第二三角板使用时,使用者可以利用螺纹柱的旋转,驱动第二三角板移动,从而完成对第二三角板的位置调节。
[0016]作为本专利技术的进一步技术方案,所述螺纹柱的侧边下部位置设有轴承,螺纹柱和第一三角板之间通过轴承连接,利用轴承的设置,可以在不影响螺纹柱进行升降调节的情况下,对螺纹柱进行旋转操作。
[0017]作为本专利技术的进一步技术方案,所述螺纹柱的数量为三组,螺纹柱的一端安装有传动齿轮,三组传动齿轮之间套接有传动链条,利用传动链条的设置,可以同时驱动三组传动齿轮旋转,使得三组传动齿轮带动对应的螺纹柱转动,完成对第二三角板的驱动。
[0018]作为本专利技术的进一步技术方案,所述第一三角板的下部设有三角卡罩,三角卡罩的下部活动安装有转动盘,转动盘和第一三角板之间通过张紧轮连接,利用张紧轮的设置可以固定传动链条,避免传动链条出现松动脱落现象,同时通过转动盘可以通过张紧轮驱动传动链条。
[0019]作为本专利技术的进一步技术方案,所述伸缩板的侧边活动安装有两组滚动杆,且伸缩板的两端均设置有限位卡块,固定卡框的侧边设有定位卡栓,利用伸缩板的设置,可以调节固定卡框的使用尺寸,限位卡块可以避免伸缩板出现脱落现象,定位卡栓对抽出后的限位卡块起到固定作用。
[0020]一种用于制作夹层玻璃的盖板的夹层方法,具体操作步骤为:
[0021]步骤一,拉动固定卡框,将伸缩板抽出,调节固定卡框的尺寸,将第一层玻璃板卡在三角卡具的第一三角板上;
[0022]步骤二,驱动转动盘,使得转动盘利用张紧轮驱动传动链条,使得传动链条通过三组传动齿轮带动三组螺纹柱旋转,配合对接卡套调节第二三角板的高度;
[0023]步骤二,将中间膜覆盖在第一层玻璃板的表面,将第二层玻璃板放置在第二三角板上,形成夹层玻璃,安装第三三角板和固定背板后,当中间膜固定后,取下夹层玻璃。
[0024]本专利技术的有益效果:
[0025]1、通过设置三角卡具,在该用于制作夹层玻璃的盖板使用时,使用者可以根据两侧玻璃板的厚度参数,通过驱动转动盘,使得转动盘驱动张紧轮旋转,利用张紧轮驱动传动链条,利用传动链条的设置,可以同时驱动三组传动齿轮旋转,使得三组传动齿轮带动对应的螺纹柱转动,利用螺纹柱和对接卡套之间的螺纹对接,可以在三组螺纹柱同时转动时,完成对第二三角板的升降调节操作,使得第二三角板和第一三角板之间可以固定不同厚度的玻璃板,将中间膜覆盖在第一层玻璃板的表面,将第二层玻璃板放置在第二三角板上,形成夹层玻璃,通过安装具有不同长度固定插杆的第三三角板,完成对不同厚度第二层玻璃板的固定操作,利用三角卡具的设置,使得该用于制作夹层玻璃的盖板具有辅助固定结构,令其可以根据玻璃板的厚度进行调节,提升其适用范围;
[0026]2、通过安装伸缩板,在该用于制作夹层玻璃的盖板使用时,使用者可以根据夹层玻璃的尺寸,通过拉动固定卡框,将伸缩板从固定卡框的内部抽出,从而对固定卡框的长度及宽度起到调节作用,使得调节后的固定卡框可以适用不同尺寸的夹层玻璃,同时将对应尺寸的固定背板和固定卡框对接,对夹层玻璃的侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制作夹层玻璃的盖板,包括固定背板(1)和固定卡框(5),所述固定卡框(5)固定拼接在固定背板(1)的前端外表面,固定卡框(5)和固定背板(1)之间通过卡槽对接,其特征在于,所述固定卡框(5)的内侧四角处均设置有用来固定夹层玻璃的三角卡具(2),所述固定卡框(5)的内侧活动安装有四组伸缩板(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于制作夹层玻璃的盖板,其特征在于,所述三角卡具(2)包括第一三角板(6)、第二三角板(7)和第三三角板(8),所述三角卡具(2)和固定卡框(5)之间通过第一三角板(6)固定连接,第一三角板(6)、第二三角板(7)和第三三角板(8)的外表面均覆盖有三角垫板(12)。3.根据权利要求2所述的一种用于制作夹层玻璃的盖板,其特征在于,所述第二三角板(7)活动安装在第一三角板(6)的上部,第三三角板(8)拼接安装在第二三角板(7)的上部。4.根据权利要求3所述的一种用于制作夹层玻璃的盖板,其特征在于,所述第一三角板(6)、第二三角板(7)和第三三角板(8)的外表面均为直角三角形结构,第二三角板(7)的内侧三角处均固定安装有对接卡套(14),第三三角板(8)的底部三角处均安装有固定插杆(15),固定插杆(15)的侧边设有固定卡头(11)。5.根据权利要求4所述的一种用于制作夹层玻璃的盖板,其特征在于,所述对接卡套(14)的下端中部位置活动套接有螺纹柱(13),对接卡套(14)和螺纹柱(13)之间通过螺纹对接。6.根据权利要求5所述的一种用于制作夹层玻璃的盖板,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:郁春云孙才章张苗苗王琳娜李孝龙李鹏
申请(专利权)人:安徽艺云玻璃有限公司
类型:发明
国别省市:

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