本发明专利技术涉及一种用于蓄电池的焊接设备，包括底箱、驱动箱、支撑管、固定杆和焊头，所述驱动箱的底部设有安装孔，所述支撑管竖向穿过安装孔，所述支撑管与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述支撑管的底端设置在底箱的顶部，所述底箱通过支撑管与驱动箱连通，所述固定杆竖向设置在底箱和驱动箱之间，所述固定杆的顶端设置在驱动箱的底部，所述焊头设置在固定杆的底端，所述支撑管上设有升降装置，所述升降装置与驱动箱连接，所述底箱上设有收集机构，所述焊头上设有清洁机构，该用于蓄电池的焊接设备通过收集机构实现了收集焊烟的功能，不仅如此，还通过清洁机构实现了焊头的清洁，防止杂质影响焊接效果。质影响焊接效果。质影响焊接效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于蓄电池的焊接设备
[0001]本专利技术涉及蓄电池生产领域，特别涉及一种用于蓄电池的焊接设备。
技术介绍
[0002]点焊机是蓄电池生产设备的一种，点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。
[0003]现有的点焊机在焊接过程中，会产生大量的焊烟，人体吸入焊烟后会影响健康，降低了实用性，不仅如此，点焊机在长期工作后，焊头上会产生较多的杂质，而杂质则会影响焊接效果，降低了实用性。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于蓄电池的焊接设备。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于蓄电池的焊接设备，包括底箱、驱动箱、支撑管、固定杆和焊头，所述驱动箱的底部设有安装孔，所述支撑管竖向穿过安装孔，所述支撑管与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述支撑管的底端设置在底箱的顶部，所述底箱通过支撑管与驱动箱连通，所述固定杆竖向设置在底箱和驱动箱之间，所述固定杆的顶端设置在驱动箱的底部，所述焊头设置在固定杆的底端，所述支撑管上设有升降装置，所述升降装置与驱动箱连接，所述驱动箱内设有执行系统，所述执行系统与焊头电连接，所述底箱上设有收集机构，所述焊头上设有清洁机构；
[0006]所述收集机构包括过滤组件、至少两个进气管、至少两个第一单向阀和至少两个第二单向阀，所述驱动箱的底部设有至少两个出气孔，各出气孔以固定杆的轴线为中心周向均匀分布，所述底箱的顶部设有至少两个进气孔，所述第一单向阀、第二单向阀、进气管和进气孔均与第一单向阀一一对应，所述进气管的顶端插入进气孔，所述进气管与进气孔的内壁密封连接，所述第二单向阀安装在进气管内，所述进气管通过底箱与支撑管连通，所述底箱内设有清水，所述进气管的底端位于清水内，所述过滤组件位于支撑管内；
[0007]所述过滤组件包括过滤环、滤网、两个挡块和两个复位单元，所述过滤环与支撑管同轴设置，所述过滤环与支撑管的内壁滑动且密封连接，所述滤网安装在过滤环的环孔内，各挡块以支撑管的轴线为中心周向均匀设置在支撑管的内壁上，所述过滤环的底部与挡块抵靠，所述复位单元与挡块一一对应，所述复位单元设置在过滤环的顶部；
[0008]所述清洁机构包括清洁板、支撑块、移动杆和移动组件，所述清洁板水平设置，所述清洁板与焊头的底部抵靠，所述支撑块位于支撑管和固定杆之间，所述支撑块与驱动箱连接，所述支撑块上设有连接孔，所述移动杆的轴线与固定杆的轴线垂直且相交，所述移动杆穿过连接孔，所述移动杆与连接孔的内壁滑动连接，所述清洁板与移动杆连接，所述移动
杆通过移动组件与支撑管连接。
[0009]作为优选，为了实现过滤环的下降，所述复位单元包括升降杆、第一弹簧和固定块，所述升降杆竖向设置在过滤环的顶部，所述固定块设置在支撑管的内壁上，所述固定块上设有圆孔，所述升降杆穿过圆孔，所述升降杆与圆孔的内壁滑动连接，所述第一弹簧位于过滤环和固定块之间，所述固定块通过第一弹簧与过滤环连接。
[0010]作为优选，为了便于升降杆的安装，所述升降杆的两端均设有倒角。
[0011]作为优选，为了实现移动杆的移动，所述移动组件包括连接线、定滑轮和第二弹簧，所述支撑块通过第二弹簧与移动杆连接，所述定滑轮位于移动杆和支撑管之间，所述定滑轮与支撑块连接，所述连接线的一端设置在移动杆的远离固定杆的一端，所述连接线的另一端绕过定滑轮与支撑管连接，所述连接线的远离移动杆的一端位于定滑轮的上方。
[0012]作为优选，为了提高移动杆移动的稳定性，所述支撑块上设有导杆，所述导杆与移动杆平行，所述支撑块上设有通孔，所述导杆穿过通孔，所述导杆与导孔的内壁滑动连接，所述导杆与清洁板连接。
[0013]本专利技术的有益效果是，该用于蓄电池的焊接设备通过收集机构实现了收集焊烟的功能，与现有的收集机构相比，该收集结构还可以实现自动清洁滤网的功能，同时还可以实现驱动箱的散热，实用性更强，不仅如此，还通过清洁机构实现了焊头的清洁，防止杂质影响焊接效果，与现有的清洁机构相比，该清洁机构通过清洁板与焊头的抵靠，还可以起到保护焊头的功能，实用性更强。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0015]图1是本专利技术的用于蓄电池的焊接设备的结构示意图；
[0016]图2是本专利技术的用于蓄电池的焊接设备的过滤组件的结构示意图；
[0017]图3是图1的A部放大图；
[0018]图4是本专利技术的用于蓄电池的焊接设备的清洁机构的结构示意图；
[0019]图中：1.底箱，2.驱动箱，3.支撑管，4.固定杆，5.焊头，6.进气管，7.第一单向阀，8.第二单向阀，9.过滤环，10.滤网，11.挡块，12.清洁板，13.支撑块，14.移动杆，15.升降杆，16.第一弹簧，17.固定块，18.连接线，19.定滑轮，20.第二弹簧，21.导杆。
具体实施方式
[0020]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0021]如图1
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2所示，一种用于蓄电池的焊接设备，包括底箱1、驱动箱2、支撑管3、固定杆4和焊头5，所述驱动箱2的底部设有安装孔，所述支撑管3竖向穿过安装孔，所述支撑管3与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述支撑管3的底端设置在底箱1的顶部，所述底箱1通过支撑管3与驱动箱2连通，所述固定杆4竖向设置在底箱1和驱动箱2之间，所述固定杆4的顶端设置在驱动箱2的底部，所述焊头5设置在固定杆4的底端，所述支撑管3上设有升降装置，所述升降装置与驱动箱2连接，所述驱动箱2内设有执行系统，所述执行系统与焊头5电连接，所述底箱1上设有收集机构，所述焊头5上设有清洁机构；
[0022]所述收集机构包括过滤组件、至少两个进气管6、至少两个第一单向阀7和至少两个第二单向阀8，所述驱动箱2的底部设有至少两个出气孔，各出气孔以固定杆4的轴线为中心周向均匀分布，所述底箱1的顶部设有至少两个进气孔，所述第一单向阀7、第二单向阀8、进气管6和进气孔均与第一单向阀7一一对应，所述进气管6的顶端插入进气孔，所述进气管6与进气孔的内壁密封连接，所述第二单向阀8安装在进气管6内，所述进气管6通过底箱1与支撑管3连通，所述底箱1内设有清水，所述进气管6的底端位于清水内，所述过滤组件位于支撑管3内；
[0023]所述过滤组件包括过滤环9、滤网10、两个挡块11和两个复位单元，所述过滤环9与支撑管3同轴设置，所述过滤环9与支撑管3的内壁滑动且密封连接，所述滤网10安装在过滤环9的环孔内，各挡块11以支撑管3的轴线为中心周向均匀设置在支撑管3的内壁上，所述过滤环9的底部与挡块11抵靠，所述复位单本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于蓄电池的焊接设备，包括底箱(1)、驱动箱(2)、支撑管(3)、固定杆(4)和焊头(5)，所述驱动箱(2)的底部设有安装孔，所述支撑管(3)竖向穿过安装孔，所述支撑管(3)与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述支撑管(3)的底端设置在底箱(1)的顶部，所述底箱(1)通过支撑管(3)与驱动箱(2)连通，所述固定杆(4)竖向设置在底箱(1)和驱动箱(2)之间，所述固定杆(4)的顶端设置在驱动箱(2)的底部，所述焊头(5)设置在固定杆(4)的底端，所述支撑管(3)上设有升降装置，所述升降装置与驱动箱(2)连接，所述驱动箱(2)内设有执行系统，所述执行系统与焊头(5)电连接，其特征在于，所述底箱(1)上设有收集机构，所述焊头(5)上设有清洁机构；所述收集机构包括过滤组件、至少两个进气管(6)、至少两个第一单向阀(7)和至少两个第二单向阀(8)，所述驱动箱(2)的底部设有至少两个出气孔，各出气孔以固定杆(4)的轴线为中心周向均匀分布，所述底箱(1)的顶部设有至少两个进气孔，所述第一单向阀(7)、第二单向阀(8)、进气管(6)和进气孔均与第一单向阀(7)一一对应，所述进气管(6)的顶端插入进气孔，所述进气管(6)与进气孔的内壁密封连接，所述第二单向阀(8)安装在进气管(6)内，所述进气管(6)通过底箱(1)与支撑管(3)连通，所述底箱(1)内设有清水，所述进气管(6)的底端位于清水内，所述过滤组件位于支撑管(3)内；所述过滤组件包括过滤环(9)、滤网(10)、两个挡块(11)和两个复位单元，所述过滤环(9)与支撑管(3)同轴设置，所述过滤环(9)与支撑管(3)的内壁滑动且密封连接，所述滤网(10)安装在过滤环(9)的环孔内，各挡块(11)以支撑管(3)的轴线为中心周向均匀设置在支撑管(3)的内壁上，所述过滤环(9)的底部与挡块(11)抵靠，所述复位单元与挡块(11)一一对应，所述复位单元设置在过滤环(9)的顶部；所述清洁机构包括清洁板(12)、支撑块(13)、移动杆(14)和移动组件，...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨军，
申请(专利权)人：南京羽贝瑾贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：
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