一种电弧式脱硫脱硝器制造技术

本发明专利技术公开了一种电弧式脱硫脱硝器，包括脱硫筒，所述脱硫筒的下端两侧边缘位置固定连接有支脚，所述脱硫筒的环形外表面前端中心位置开设有进气口，所述脱硫筒的环形外表面后端中心位置开设有出气口，所述脱硫筒的内表面两侧活动连接有脱硫机构，所述脱硫机构包括两组转轴。本发明专利技术，通过设置脱硫机构，使除尘滤芯以第二齿轮中心为轴进行转动的同时也会进行自转，从而使烟气与除尘滤芯充分接触，进而达到对烟气中含有的灰尘以及其他杂质进行彻底吸附清除的目的，提高了该装置的除尘效率；另外通过清理机构与脱硫机构相互配合使用，以达到对除尘滤芯外表面进行全面彻底清理的目的，从而提高了除尘滤芯的吸附效果。而提高了除尘滤芯的吸附效果。而提高了除尘滤芯的吸附效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电弧式脱硫脱硝器


[0001]本专利技术涉及烟气处理设备
，具体为一种电弧式脱硫脱硝器。

技术介绍

[0002]除尘塔，是一种采用氢氧化钠、工业碱性废水或炉渣水、锅炉排污废水作脱硫剂将灰尘、硫化物以及硝化物从烟气中分离出来的设备，其内部设置有除尘滤芯，利用除尘滤芯与烟气充分接触从而达到吸附灰尘以及脱硫脱硝的目的，除尘塔是锅炉及工业生产中常用的设施。
[0003]由于现有的脱硫脱硝装置依靠除尘滤芯对烟气中的灰尘以及其他杂质进行吸附分离，因此除尘滤芯是装置的重要工作部件，由于现有技术中的除尘滤芯固定设置于除尘塔内部，导致除尘滤芯与烟气的接触不够充分，降低了装置的除尘效率；另外传统的脱硫脱硝装置通过脉冲电磁阀控制气体反向喷出对除尘滤芯进行清灰，从而避免除尘滤芯内部吸附的灰尘过多影响吸附效果，但由于脉冲电磁阀喷出的高压气体不能对除尘滤芯进行全面清理，导致这种清灰方式不够彻底，影响除尘滤芯的吸附效果。
[0004]为此，提出一种电弧式脱硫脱硝器。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种电弧式脱硫脱硝器，通过设置脱硫机构，工作时，首先启动电机，电机转动带动活动箱进行转动，从而带动齿环进行转动，进而带动第一齿轮沿着齿环以第二齿轮中心为轴进行转动，同时第一齿轮会进行自转，从而带动除尘滤芯以第二齿轮中心为轴进行转动，除尘滤芯在转动的同时也会进行自转，从而当烟气由进气口通入脱硫筒内部时会与除尘滤芯充分接触，进而达到对烟气中含有的灰尘以及其他杂质进行彻底吸附清除的目的，提高了该装置的除尘效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电弧式脱硫脱硝器，包括脱硫筒、脱硫机构、清理机构以及集尘机构，所述脱硫筒的下端两侧边缘位置固定连接有支脚，所述脱硫筒的环形外表面前端中心位置开设有进气口，所述脱硫筒的环形外表面后端中心位置开设有出气口，所述脱硫筒的内表面两侧活动连接有脱硫机构，且脱硫筒的环形外表面上端固定连接有清理机构，所述脱硫筒的环形外表面下端固定连接有集尘机构；
[0007]所述脱硫机构包括两组转轴、活动箱、电机、齿环、第一齿轮、固定杆、除尘滤芯与第二齿轮，两组所述转轴转动连接于脱硫筒的内表面左右两侧边缘位置，所述转轴的环形内表面活动连接有活动箱，所述活动箱的一侧外表面固定连接有电机，所述电机的外表面与脱硫筒固定连接，所述活动箱的环形内表面中心位置固定连接有齿环，所述齿环的内表面啮合连接有若干个第一齿轮，脱硫筒两侧所述第一齿轮相向的一端均固定连接有固定杆，所述固定杆远离第一齿轮的一侧贯穿活动箱内部并固定连接有除尘滤芯，所述固定杆与活动箱之间通过轴承活动连接，若干个所述第一齿轮远离齿环的一侧均啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的远离电机的一侧外表面通过轴承与活动箱转动连接。
[0008]由于现有的脱硫脱硝装置依靠除尘滤芯对烟气中的灰尘以及其他杂质进行吸附分离，因此除尘滤芯是装置的重要工作部件，由于现有技术中的除尘滤芯固定设置于脱硫塔内部，导致除尘滤芯与烟气的接触不够充分，降低了装置的除尘效率，该装置在工作时，将烟气由进气口通入脱硫筒内部，烟气与除尘滤芯相互接触使夹杂在烟气内部的灰尘以及其他杂质被除尘滤芯吸附，干净的烟尘由出气口排出，因此通过设置脱硫机构，工作时，首先启动电机，电机转动带动活动箱进行转动，从而带动齿环进行转动，进而带动第一齿轮沿着齿环以第二齿轮中心为轴进行转动，同时第一齿轮会进行自转，从而带动除尘滤芯以第二齿轮中心为轴进行转动，除尘滤芯在转动的同时也会进行自转，从而当烟气由进气口通入脱硫筒内部时会与除尘滤芯充分接触，进而达到对烟气中含有的灰尘以及其他杂质进行彻底吸附清除的目的，提高了该装置的除尘效率。
[0009]优选的，所述清理机构包括风箱、进风道、进风管与脉冲电磁阀，所述风箱下端与脱硫筒呈弧形结构相互匹配，所述风箱的内部上端开设有进风道所述风箱的右侧外表面固定连接有进风管，所述进风管与进风道相连通，所述进风管远离风箱的一侧固定连接有鼓风机，所述风箱的部靠近进风道下端的位置固定连接有若干个脉冲电磁阀，所述脉冲电磁阀的上端与进风道相连通，且其下端贯穿风箱以及脱硫筒并延伸至脱硫筒的内部。
[0010]工作时，由于传统的脱硫脱硝装置通过脉冲电磁阀控制气体反向喷出对除尘滤芯进行清灰，从而避免除尘滤芯内部吸附的灰尘过多影响吸附效果，但由于脉冲电磁阀喷出的高压气体不能对除尘滤芯进行全面清理，导致这种清灰方式不够彻底，影响除尘滤芯的吸附效果，本专利技术通过清理机构与脱硫机构相互配合使用，当除尘滤芯转动至脱硫筒上端时，若干个脉冲电磁阀控制气箱内气体喷出至除尘滤芯表面，将除尘滤芯表面吸附的杂质吹落，由于除尘滤芯不间断进行自转运动，使高压气体可均匀全面地吹至除尘滤芯外表面，本专利技术通过清理机构与脱硫机构相互配合使用，以达到对除尘滤芯外表面进行全面彻底清理的目的，从而提高了除尘滤芯的吸附效果。
[0011]优选的，所述集尘机构包括集尘箱、第一连接板、出尘槽与第二连接板，所述集尘箱的上端外表面固定连接有第一连接板，所述脱硫筒的环形外表面下端开设有出尘槽，所述脱硫筒的环形外表面下端位于出尘槽的外侧固定连接有第二连接板，所述第一连接板与第二连接板之间通过螺钉固定连接。
[0012]工作时，由于除尘滤芯外表面的杂质经过脉冲电磁阀吹出的高压气体吹落后会掉至脱硫筒的内表面底端，若不及时进行清理，堆积于脱硫筒底端的灰尘容易重新吸附于除尘滤芯外表面，从而影响到该装置的正常工作，本专利技术通过设置集尘机构，利用集尘箱对掉落的灰尘进行收集，当需要对堆积在集尘箱内部的灰尘杂质进行清理时，拧动螺钉使第一连接板与第二连接板相互分离，取下集尘箱倒出杂质即可，本专利技术通过设置集尘机构，便于及时对集尘箱内部收集的杂质进行清理，防止堆积的灰尘杂质被除尘滤芯吸附，影响该装置正常工作的情况发生。
[0013]优选的，所述第一连接板的上端外表面中心位置固定连接有密封垫，所述第二连接板的下端外表面靠近密封垫的位置开设有密封槽，所述密封垫与密封槽相互贴合，所述集尘箱的内壁贴合连接有吸尘棉板，所述集尘箱的外表面固定连接有磁块，所述吸尘棉板的内部设置有金属片，所述金属片与磁块相互吸合，所述吸尘棉板由硅酸铝棉材质制成，所述集尘箱的下端外表面中心位置固定连接有通水管。
[0014]工作时，由于第一连接板与第二连接板之间缺乏密封机构，从而容易导致脱硫筒内的烟气由第一连接板与第二连接板连接处逸出的情况发生，从而影响该装置对烟气的处理效率，并且会对工作人员的人身健康造成影响，由于脉冲电磁阀正对集尘箱，导致集尘箱内的灰尘杂质容易被脉冲电磁阀喷出的气体吹出，并重新吸附于除尘滤芯外表面，从而影响到该装置的正常工作，本专利技术通过设置吸尘棉板，并通过将吸尘棉板采用硅酸铝棉材质制成，使其具有良好的吸水性以及耐高温特性，启动脉冲电磁阀前，首先通过通水管向集尘箱内部通入适量水，吸尘棉板吸收水分，从而粘附灰尘以及其他杂质，由于吸尘棉板通过磁块与金属片之间的引力吸附于集尘箱内壁，待集尘箱内的杂质集满后卸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电弧式脱硫脱硝器，包括脱硫筒(1)、脱硫机构(2)、清理机构(3)以及集尘机构(4)，其特征在于：所述脱硫筒(1)的下端两侧边缘位置固定连接有支脚(11)，所述脱硫筒(1)的环形外表面前端中心位置开设有进气口(12)，所述脱硫筒(1)的环形外表面后端中心位置开设有出气口(13)，所述脱硫筒(1)的内表面两侧活动连接有脱硫机构(2)，且脱硫筒(1)的环形外表面上端固定连接有清理机构(3)，所述脱硫筒(1)的环形外表面下端固定连接有集尘机构(4)；所述脱硫机构(2)包括两组转轴(21)、活动箱(22)、电机(23)、齿环(24)、第一齿轮(25)、固定杆(26)、除尘滤芯(27)与第二齿轮(28)，两组所述转轴(21)转动连接于脱硫筒(1)的内表面左右两侧边缘位置，所述转轴(21)的环形内表面活动连接有活动箱(22)，所述活动箱(22)的一侧外表面固定连接有电机(23)，所述电机(23)的外表面与脱硫筒(1)固定连接，所述活动箱(22)的环形内表面中心位置固定连接有齿环(24)，所述齿环(24)的内表面啮合连接有若干个第一齿轮(25)，脱硫筒(1)两侧所述第一齿轮(25)相向的一端均固定连接有固定杆(26)，所述固定杆(26)远离第一齿轮(25)的一侧贯穿活动箱(22)内部并固定连接有除尘滤芯(27)，所述固定杆(26)与活动箱(22)之间通过轴承活动连接，若干个所述第一齿轮(25)远离齿环(24)的一侧均啮合连接有第二齿轮(28)，所述第二齿轮(28)的远离电机(23)的一侧外表面通过轴承与活动箱(22)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种电弧式脱硫脱硝器，其特征在于：所述清理机构(3)包括风箱(31)、进风道(32)、进风管(33)与脉冲电磁阀(34)，所述风箱(31)下端与脱硫筒(1)呈弧形结构相互匹配，所述风箱(31)的内部上端开设有进风道(32)所述风箱(31)的右侧外表面固定连接有进风管(33)，所述进风管(33)与进风道(32)相连通，所述进风管(33)远离风箱(31)的一侧固定连接有鼓风机，所述风箱(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建成，汪兴杰，
申请(专利权)人：郭建成，
类型：发明
国别省市：