预制混凝土墙板及其系统和制作方法技术方案

本发明专利技术提供一种预制混凝土墙板及其系统和制作方法，包括墙板主体和钢筋网笼，包括实心墙体和位于所述实心墙体下方的空心墙体；钢筋网笼设置在所述墙板主体内，所述钢筋网笼包括多根预留插筋，所述预留插筋伸出所述墙板主体外、并能够插入其他预制混凝土墙板的空心墙体的空心腔内。在预制混凝土墙板上预留出空腔，在定位安装后，下层的预制混凝土墙板的预留插筋插入上层的预制混凝土墙板的空心墙体内，并通过后浇混凝土的方式将两个预制混凝土墙板进行竖向连接，所需的后浇混凝土量少，操作简单，施工效率高于采用灌浆套筒的连接方式，与双面叠合剪力墙体系相比减少了后浇混凝土的作业量。土的作业量。土的作业量。

【技术实现步骤摘要】
预制混凝土墙板及其系统和制作方法


[0001]本专利技术涉及建筑
，尤其涉及一种预制混凝土墙板及其系统和制作方法。

技术介绍

[0002]国内预制混凝土墙板竖向连接方式多采用灌浆套筒，在生产预制混凝土墙板时，在墙板底部埋设灌浆套筒，再进行混凝土浇筑成型，在施工阶段，预制混凝土墙板安装时与下层墙板预留钢筋结合，再浇筑灌浆料，从而实现上下层预制混凝土墙板的连接，但是采用灌浆套筒的方式来连接上下两个预制混凝土墙板增加了预制混凝土墙板的生产成本，在施工过程中要求定位准确，增加了施工难度。
[0003]国内部分装配式建筑采用双面叠合剪力墙，双面叠合剪力墙的预制部分为两侧50mm厚混凝土板，在中间预留100mm的空腔，以用于现场混凝土后浇，上下层两个双面叠合剪力墙通过下层墙板上预留的500mm的长钢筋与后浇混凝土连接来实现上下两个双面叠合剪力墙的连接，但是采用双面叠合剪力墙的装配式建筑所需后浇的混凝土量大，后浇混凝土占墙体体积的50％，并致使现场湿作业增多。
[0004]如何解决现有预制墙板生产成本高、施工难度大或所需后浇混凝土量大、现场湿作业较多的问题，是目前业界亟待解决的重要课题。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种预制混凝土墙板及其系统和制作方法，用以解决现有预制墙板生产成本高、施工难度大或所需后浇混凝土量大、现场湿作业较多的缺陷，通过下层的预制混凝土墙板的预留插筋插入上层的预制混凝土墙板的空心墙体内，再通过后浇混凝土的方式将两个预制混凝土墙板进行竖向连接，所需的后浇混凝土量少，操作简单，施工效率高于采用灌浆套筒的连接方式，与双面叠合剪力墙体系相比减少了后浇混凝土的作业量。
[0006]本专利技术提供一种预制混凝土墙板，包括：
[0007]墙板主体，包括实心墙体和位于所述实心墙体下方的空心墙体；
[0008]钢筋网笼，设置在所述墙板主体内，所述钢筋网笼包括多根预留插筋，所述预留插筋伸出所述墙板主体外、并能够插入其他预制混凝土墙板的空心墙体的空心腔内。
[0009]根据本专利技术提供的一种预制混凝土墙板，所述空心墙体上设置有排气孔，所述排气孔与所述空心腔相连通、且靠近所述实心墙体设置。
[0010]根据本专利技术提供的一种预制混凝土墙板，所述实心墙体的底端的切面形状为非直线形。
[0011]根据本专利技术提供的一种预制混凝土墙板，所述实心墙体的底面和所述空心墙体的内表面均为粗糙面。
[0012]根据本专利技术提供的一种预制混凝土墙板，所述实心墙体的底端与所述墙板主体的底端的距离大于或等于500mm。
[0013]根据本专利技术提供的一种预制混凝土墙板，所述钢筋网笼还包括设置在所述墙板主
体的两侧的多个预留钢筋，多个所述预留钢筋沿所述墙板主体的竖向均匀分布。
[0014]根据本专利技术提供的一种预制混凝土墙板，所述钢筋网笼还包括用于与斜撑装置连接的斜撑埋件，所述斜撑埋件靠近所述墙板主体的两侧设置。
[0015]本专利技术还提供一种预制混凝土墙板系统，包括：
[0016]预制混凝土墙板，所述预制混凝土墙板为如上述任意一项所述的预制混凝土墙板；
[0017]模具，用于制作所述预制混凝土墙板的空心腔；
[0018]移动装置，用于将所述模具与所述预制混凝土墙板分离。
[0019]根据本专利技术提供的一种预制混凝土墙板系统，所述模具包括模具主体所述模具主体的第一端能够与所述移动装置连接，所述模具主体的第二端设置有通槽，所述通槽的截面形状为倒梯形或V形。
[0020]本专利技术还提供一种预制混凝土墙板的制作方法，基于上述所述的预制混凝土墙板系统，包括：
[0021]放置钢筋网笼，将钢筋网笼放置在PC构件生产流水线的模台上的墙板模具内；
[0022]浇筑空心墙体的第一墙板，向墙板模具的下层空腔墙板模具浇筑混凝土、形成空心墙体的第一墙板；
[0023]放置模具，将模具移动至所述第一墙板的预设位置；
[0024]浇筑实心墙体和空心墙体的第二墙板，向墙板模具的其余位置和模具浇筑混凝土、形成实心墙体和空心墙体的第二墙板；
[0025]养护成型；
[0026]移出模具、拆除墙板模具。
[0027]本专利技术提供的预制混凝土墙板及其系统和制作方法，在预制混凝土墙板上预留出空腔，在定位安装后，下层的预制混凝土墙板的预留插筋插入上层的预制混凝土墙板的空心墙体内，并通过后浇混凝土的方式将两个预制混凝土墙板进行竖向连接，所需的后浇混凝土量少，操作简单，施工效率高于采用灌浆套筒的连接方式，与双面叠合剪力墙体系相比减少了后浇混凝土的作业量。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本专利技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1是本专利技术提供的预制混凝土墙板的立体图；
[0030]图2是本专利技术提供的预制混凝土墙板的主视图；
[0031]图3是本专利技术提供的预制混凝土墙板的侧视图；
[0032]图4是本专利技术提供的模具的立体图；
[0033]图5是本专利技术提供的模具与墙体模具相配合时的俯视图；
[0034]图6是本专利技术提供的模具与墙体模具相配合时的侧视图；
[0035]图7是本专利技术提供的两个预制混凝土墙板竖向连接时的示意图。
[0036]附图标记：
[0037]1：实心墙体；
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2：空心墙体；
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3：空心腔；
[0038]4：预留插筋；
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5：预留钢筋；
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6：吊装钢筋；
[0039]7：斜撑埋件；
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8：排气方孔；
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9：排气圆孔；
[0040]10：平面；
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11：斜面；
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12：模具；
[0041]13：固定杆；
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14：墙板模具；
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15：导链导轨装置；
[0042]16：下层空腔墙板模具；
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17：连接孔；
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18：通槽；
[0043][0044]19：空腔；
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20：模具主体；
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21：出浆排气孔。
具体实施方式
[0045]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术中的附图，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制混凝土墙板，其特征在于，包括：墙板主体，包括实心墙体和位于所述实心墙体下方的空心墙体；钢筋网笼，设置在所述墙板主体内，所述钢筋网笼包括多根预留插筋，所述预留插筋伸出所述墙板主体外、并能够插入其他预制混凝土墙板的空心墙体的空心腔内。2.根据权利要求1所述的预制混凝土墙板，其特征在于，所述空心墙体上设置有排气孔，所述排气孔与所述空心腔相连通、且靠近所述实心墙体设置。3.根据权利要求1所述的预制混凝土墙板，其特征在于，所述实心墙体的底端的切面形状为非直线形。4.根据权利要求1所述的预制混凝土墙板，其特征在于，所述实心墙体的底面和所述空心墙体的内表面均为粗糙面。5.根据权利要求1所述的预制混凝土墙板，其特征在于，所述实心墙体的底端与所述墙板主体的底端的距离大于或等于500mm。6.根据权利要求1所述的预制混凝土墙板，其特征在于，所述钢筋网笼还包括设置在所述墙板主体两侧的多个预留钢筋，多个所述预留钢筋沿所述墙板主体的竖向均匀分布。7.根据权利要求1所述的预制混凝土墙板，其特征在于，所述钢筋网笼还包括用于与斜撑装置连接的斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：王肇嘉，张佳阳，杨飞华，郭振雷，
申请(专利权)人：北京建筑材料科学研究总院有限公司，
类型：发明
国别省市：