一种折形贴标设备制造技术

本发明专利技术涉及一种折形贴标设备，包括机架，机架上设置有压型输送机构，压型输送机构的起始端上方设置有压型装置、末端配合有盖板压型载具，机架上还设置有与压型装置配合的压型限位装置、与压型输送机构上的半成品配合的整形装置、与压型装置配合的取料装置和与盖板压型载具配合的盖板压型装置和贴标机构，取料装置包括设置在机架上的取料活动装置和堆放架，取料活动装置连接有取料活动座，取料活动座上通过取料升降气缸连接有取料升降座，取料升降座上设置有取料吸附器，且取料升降座开设有开口朝向压型装置的取料定位口，取料定位口的尺寸与压型装置的压型块套接配合；能够确保金属板与压型装置进行的对接，能够实现自动上料及精准的压型。准的压型。准的压型。

【技术实现步骤摘要】
一种折形贴标设备


[0001]本专利技术涉及加工设备领域，尤其涉及一种折形贴标设备。

技术介绍

[0002]如图2所示，是一种合体的压型的半成品，是由一块金属板压型所得，还需要将器盖板进行压型，同时需要在盖板上进行贴标，现有的操作大多都是通过人工将金属板放置压型工位，然后再通过压型装置对金属板进行压型成半成品，之后再进行盖板的压型和贴标操作，然而，通过人工进行金属板的放置，需要将其进行精准的定位，如此会耗费大量的人力劳作，如此亟需设计一种能够自动取料及定位的设备，提高整体加工效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种折形贴标设，通过取料装置和压型装置的结构设计，能够确保金属板与压型装置进行的对接，进而能够实现自动上料及精准的压型，提高整体加工效率。
[0004]为了实现以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种折形贴标设备，包括机架，所述的机架上设置有压型输送机构，所述的压型输送机构的起始端上方设置有压型装置、末端配合有盖板压型载具，所述的机架上还设置有与压型装置配合的压型限位装置、与压型输送机构上的半成品配合的整形装置、与压型装置配合的取料装置和与盖板压型载具配合的盖板压型装置和贴标机构，所述的取料装置包括设置在机架上的取料活动装置和堆放架，所述的取料活动装置连接有取料活动座，所述的取料活动座上通过取料升降气缸连接有取料升降座，所述的取料升降座上设置有取料吸附器，且取料升降座开设有开口朝向压型装置的取料定位口，所述的取料定位口的尺寸与压型装置的压型块套接配合。
[0005]优选的，所述的取料吸附器的数量为三个，且成三角形分布，且分别与合体侧板部分压型前的位置配合。
[0006]优选的，所述的压型装置包括设置在机架上的压型安装座，所述的压型安装座上设置有压型升降气缸，所述的压型升降气缸连接有压型升降座，所述的压型升降座下方连接有压型块，所述的压型块的下方嵌入有下端超出压型块的压型密封垫，所述的压型块下端面开设有竖直走向的压型吸附气孔，所述的压型吸附气孔与压型升降座上设置的压型吸附气泵连通。
[0007]优选的，所述的压型输送机构包括设置在机架上的压型输送槽，且压型输送槽的中部为开口，并配合有压型给进装置，所述的压型给进装置包括设置在机架上的压型给进活动装置，所述的压型给进活动装置连接有压型给进活动座，所述的压型给进活动座上设置有压型卡位升降气缸和压型给进升降气缸，所述的压型卡位升降气缸连接有压型卡位升降座，所述的压型卡位升降座位于压型输送槽的起始端和末端的侧面设置有压型卡位块，所述的压型给进升降气缸连接有压型给进推块。
[0008]优选的，所述的压型限位装置包括关于压型输送槽对称的两个压型限位结构，所
述的压型限位结构包括设置在机架上的限位安装座，所述的限位安装座上通过限位活动气缸连接有限位活动座，所述的限位活动座连接有用于在压型中对盒体侧面成型限位的限位块，所述的机架上还设置有限位磁栅尺，所述的限位活动座上设置有与限位磁栅尺配合的限位磁栅读头。
[0009]优选的，所述的整形装置包括包括关于压型输送槽对称的两个整形结构，所述的整形结构包括设置在机架上的整形安装座，所述的整形安装座上通过驱动结构连接有整形活动座，所述的整形活动座固定连接有整形连接座，所述的整形连接座上设置有整形转座和整形气缸，且整形气缸铰接安装在整形连接座上，所述的整形气缸的气缸推杆与安装在整形转座上的整形转块连接，所述的整形转块上设置有整形块，所述的整形块的主体部分为直角块，所述的机架上还设置有整形磁栅尺，所述的整形连接座上设置有与整形磁栅尺配合的整形磁栅读头。
[0010]优选的，所述的盖板压型载具包括设置在机架上的载料座，所述的载料座上设置有载料升降气缸，所述的载料升降气缸连接有载料升降块，所述的载料升降块的下方中心设置有载料转动电机，所述的载料转动电机连接有与载料升降块上的载料转盘连接，所述的载料转盘上开设有与压型输送槽对接的载料对接槽，与载料对接槽相位差为180度的部位设置有载料固定卡块，与载料对接槽相位差为90度的部位设置有载料卡紧气缸，所述的载料卡紧气缸连接有载料活动卡块，所述的载料转盘上还设置有两个将其贯穿且相位差为180度的载料感应柱，所述的载料升降块上设置有能与载料感应柱产生感应信号的载料感应器。
[0011]优选的，所述的盖板压型装置包括设置在机架上设置的盖板压型架，所述的盖板压型架上设置有第一活动装置，所述的第一活动装置连接有第二活动装置，所述的第二活动装置连接有盖板压型活动座，所述的盖板压型活动座上设置有盖板压型升降气缸，所述的盖板压型升降气缸连接有盖板压型升降座，所述的盖板压型升降座上设置有盖板压型器，所述的盖板压型器包括设置在盖板压型升降座上的盖板压型转轴，且盖板压型转轴配合有盖板压型电机，所述的盖板压型转轴套接有盖板压型转块，所述的盖板压型转块连接有盖板压型块，所述的盖板压型块其中一个侧板上开设有贴标吸附气孔，且贴标吸附气孔与盖板压型块上设置的贴标吸取气泵连通。
[0012]优选的，所述的盖板压型转轴的外端套接有盖板压型限位盘，所述的盖板压型限位盘上开设有相位差为180度的压型限位口，所述的盖板压型升降座上设置有两个相位差为90度且与压型限位口配合产生感应信号的盖板压型限位器。
[0013]优选的，所述的贴标机构包括与盖板压型块配合的标片输送装置，所述的标片输送装置包括设置在机架上的标带输送架和标带卷，所述的标带输送架上设置有标带输送板，所述的标带输送板的两端为标带输送导辊，所述的标带输送板的下方设置有与标带配合的标带拉动装置，所述的标带输送板与盖板压型块配合的部位为缺口，缺口内设置有取标顶块，所述的取标顶块的下表面与标带输送架上设置的取标顶料气缸连接，且取标顶块的上表面两侧为弧形。
附图说明
[0014]图1为一种折形贴标设备的结构示意图；
图2为半成品的立体示意图；图3为压型输送机构、压型限位装置、压型装置和盖板压型载具的俯视图；图4为压型输送机构的立体示意图；图5为压型限位装置的立体示意图；图6为整形装置的立体示意图；图7为盖板压型载具的立体示意图；图8为取料装置与压型装置的立体示意图；图9为盖板压型装置的立体示意图；图10为盖板压型器的立体示意图；图11为标带输送装置的结构示意图。
[0015]图中所示文字标注表示为：1、机架；2、压型输送机构；3、压型限位装置；4、压型装置；5、取料装置；6、整形装置；7、盖板压型载具；8、盖板压型装置；9、标片输送装置；11、压型输送槽；12、压型给进装置；13、压型给进活动装置；14、压型给进活动座；15、压型卡位升降气缸；16、压型卡位升降座；17、压型卡位块；18、压型给进升降气缸；19、压型给进推块；21、限位安装座；22、限位活动气缸；23、限位活动座；24、限位块；25、限位磁栅尺；26、限位磁栅读头；31、整形安装座；32、整形活动座；33、整形连接座；34、整形气缸；35、整形转座；36、整形转块；37、整形块；38、整形磁栅读头；39、整形磁栅尺；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折形贴标设备，包括机架（1），其特征在于，所述的机架（1）上设置有压型输送机构（2），所述的压型输送机构（2）的起始端上方设置有压型装置（4）、末端配合有盖板压型载具（7），所述的机架（1）上还设置有与压型装置（4）配合的压型限位装置（3）、与压型输送机构（2）上的半成品配合的整形装置（6）、与压型装置（4）配合的取料装置（5）和与盖板压型载具（7）配合的盖板压型装置（8）和贴标机构，所述的取料装置（5）包括设置在机架（1）上的取料活动装置（41）和堆放架（46），所述的取料活动装置（41）连接有取料活动座（42），所述的取料活动座（42）上通过取料升降气缸（43）连接有取料升降座（44），所述的取料升降座（44）上设置有取料吸附器（45），且取料升降座（44）开设有开口朝向压型装置（4）的取料定位口，所述的取料定位口的尺寸与压型装置（4）的压型块（50）套接配合。2.根据权利要求1所述的一种折形贴标设备，其特征在于，所述的取料吸附器（45）的数量为三个，且成三角形分布，且分别与合体侧板部分压型前的位置配合。3.根据权利要求1所述的一种折形贴标设备，其特征在于，所述的压型装置（4）包括设置在机架（1）上的压型安装座（47），所述的压型安装座（47）上设置有压型升降气缸（48），所述的压型升降气缸（48）连接有压型升降座（49），所述的压型升降座（49）下方连接有压型块（50），所述的压型块（50）的下方嵌入有下端超出压型块（50）的压型密封垫（51），所述的压型块（50）下端面开设有竖直走向的压型吸附气孔，所述的压型吸附气孔与压型升降座（49）上设置的压型吸附气泵（52）连通。4.根据权利要求1所述的一种折形贴标设备，其特征在于，所述的压型输送机构（2）包括设置在机架（1）上的压型输送槽（11），且压型输送槽（11）的中部为开口，并配合有压型给进装置（12），所述的压型给进装置（12）包括设置在机架（1）上的压型给进活动装置（13），所述的压型给进活动装置（13）连接有压型给进活动座（14），所述的压型给进活动座（14）上设置有压型卡位升降气缸（15）和压型给进升降气缸（18），所述的压型卡位升降气缸（15）连接有压型卡位升降座（16），所述的压型卡位升降座（16）位于压型输送槽（11）的起始端和末端的侧面设置有压型卡位块（17），所述的压型给进升降气缸（18）连接有压型给进推块（20）。5.根据权利要求4所述的一种折形贴标设备，其特征在于，所述的压型限位装置（3）包括关于压型输送槽（11）对称的两个压型限位结构，所述的压型限位结构包括设置在机架（1）上的限位安装座（21），所述的限位安装座（21）上通过限位活动气缸（22）连接有限位活动座（23），所述的限位活动座（23）连接有用于在压型中对盒体侧面成型限位的限位块（24），所述的机架（1）上还设置有限位磁栅尺（25），所述的限位活动座（23）上设置有与限位磁栅尺（25）配合的限位磁栅读头（26）。6.根据权利要求4所述的一种折形贴标设备，其特征在于，所述的整形装置（6）包括包括关于压型输送槽（11）对称的两个整形结构，所述的整形结构包括设置在机架（1）上的整形安装座（31），所述的整形安装座（31）上通过驱动结构连接有整形活动座（32），所述的整形活动座（32）固定连接有整形连接座（33），所述的整形连接座（33）上设置有整形转座（35）和整形气缸（34）...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢本雄，徐爱文，李静月，
申请(专利权)人：长沙市雄武自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：