用于制造传感器轴承单元的方法技术

本方法涉及制造传感器轴承单元，所述传感器轴承单元包括：轴承(12)，包括能够相对于彼此同心旋转的第一圈(16)和第二圈(12)；以及脉冲环(14)，设置有固定到所述第一圈的靶保持件(30)和安装在所述靶保持件上的磁性靶(32)。所述方法包括以下步骤：

【技术实现步骤摘要】
用于制造传感器轴承单元的方法


[0001]本专利技术涉及一种用于制造传感器轴承单元的方法。
[0002]更精确地，本专利技术涉及一种用于制造包括轴承和脉冲磁性环的传感器轴承单元的方法。

技术介绍

[0003]现今，传感器轴承单元常用于广泛的
，例如用于汽车工业和航空业。这些单元提供高质量的信号和传输(/传动)(transmissions)，同时允许集成在更加简单和更加紧凑的设备中。
[0004]这种传感器轴承单元通常包括轴承、脉冲环和面对脉冲环的检测部件。例如，脉冲环设置有固定到轴承的内圈的靶保持件以及在轴承的外圈之外的固定到靶保持件的磁性靶。
[0005]磁性靶包括交替的南极和北极，其数目取决于轴承尺寸、检测精度和特定应用。检测部件可以固定到轴承的外圈或固定的壳体。
[0006]磁性靶附接到靶保持件的外筒状部分(outer tubular portion)。靶保持件还设置有内筒状部分，该内筒状部分固定在形成在内圈的孔中的槽中。
[0007]通常，内圈的该槽是软车削的(soft turned)，然后内圈被应用热处理。然后，通过磁化产生磁性靶的磁极。之后，设置有脉冲环的靶保持件被固定到内圈的槽中。
[0008]通过这种操作顺序，槽与内圈的孔直径会出现较大的同心度缺陷。该缺陷导致在将脉冲环与内圈组装过程期间磁性靶的总节距偏差劣化。
[0009]总节距偏差称为TPD(total pitch deviation)，是用于表征磁性环(/磁化环)(magnetic ring)的参数。它通过测量针对每个环形磁极的单个节距偏差来评估磁性环的位置的累积误差。
[0010]针对具有磁极的磁性环的TPD的确定类似于ABS应用中针对齿轮或机械编码器的TPD的确定。
[0011]间隔(interval)定义为相同极性的两个最接近的极(pole)之间的角距离。通过以下公式描述计算TPD的通用方法(/总体方法)：
[0012]针对间隔i的单个节距偏差误差SPD可以基于以下公式计算：
[0013][0014]其中：
[0015]P
Theoretical
：针对一定间隔的角度信号的理论周期
[0016]P
real
(i)：针对间隔i的角度信号的实际周期。
[0017]应注意，实际周期P
real
(i)将在相同符号的极之间(即，在北极之间或在南极之间)确定。类似地，实际周期P
real
(i)将在相同种类的信号边缘之间(即，在上升边缘之间或在下降边缘之间)确定。
[0018]针对间隔i的总节距偏差误差或累积节距偏差误差TPD(i)可以基于以下公式计算：
[0019][0020]一(/一个)机械转圈(a mechanical turn)的总节距偏差误差TPD可以基于以下公式计算：
[0021][0022]其中，Nbpp：一(/一个)机械转圈中的间隔数(/间隔的数量)。

技术实现思路

[0023]本专利技术的一个目的是克服上述缺点。
[0024]本专利技术涉及一种用于制造传感器轴承单元的方法，所述传感器轴承单元包括：轴承，包括能够相对于彼此同心旋转的第一圈和第二圈；以及脉冲环，设置有固定到第一圈的靶保持件(target holder)和安装在所述靶保持件上的磁性靶(magnetic target)。
[0025]所述方法包括以下步骤：
[0026]‑
a)将所述靶保持件固定到所述第一圈，以及
[0027]‑
b)在将所述靶保持件固定到所述第一圈的步骤之后，对所述磁性靶的磁性材料进行磁化。
[0028]这样的制造方法限制了安装在相关联的圈上的磁性靶的总节距偏差值的劣化。提高了传感器轴承单元的测量精度。
[0029]根据另一方面，在步骤b)，对所述磁性靶的磁性材料进行磁化，以产生南北交替的极。
[0030]优选地，在步骤a)，将所述靶保持件固定在形成在所述第一圈的圆柱表面(/圆柱形表面)(cylindrical surface)中的槽内。
[0031]在步骤b)，磁轭(magnetization yoke)可以直接定心(centered)在所述第一圈的具有槽的圆柱表面上。
[0032]在一个实施方式中，在步骤a)，将所述靶保持器固定在形成在所述第一圈的孔中的所述槽内。
[0033]在另一实施方式中，在步骤a)，将所述靶保持件固定在形成在所述第一圈的外圆柱表面(/外圆柱形表面)中的所述槽内。
[0034]在步骤a)之前，所述方法还可以包括：加工所述第一圈的圆柱表面中的所述槽的步骤。
[0035]根据另一方面，所述方法还可以包括：在步骤b)之前组装轴承的组件。所述组装步骤可以在步骤a)之后或在步骤a)之前完成。
[0036]作为另一种选择，可以在步骤b)之后组装所述轴承的组件。
[0037]本专利技术涉及用于制造传感器轴承单元用的传感器环的方法，所述传感器环包括圈
和脉冲环，所述脉冲环设置有固定到所述圈的靶保持件和安装在所述靶保持件上的磁性靶。
[0038]所述方法包括以下步骤：
[0039]‑
a)将所述靶保持件固定到所述圈上，以及
[0040]‑
b)在将所述靶保持件固定到所述圈的步骤之后，对所述磁性靶的磁性材料进行磁化。
附图说明
[0041]通过研究通过非限制性示例给出并由附图示出的具体实施例的详细描述，将更好地理解本专利技术及其优点：
[0042]图1是根据本专利技术的示例的传感器轴承单元的轴向截面图，
[0043]图2示出根据本专利技术的第一示例的用于制造图1的传感器轴承单元的方法的主要步骤，
[0044]图3和图4是示出图1的传感器轴承单元和传统传感器轴承单元的电磁脉冲环的总节距偏差的变化的曲线图，以及
[0045]图5示出根据本专利技术的第二示例的用于制造图1的传感器轴承单元的方法的主要步骤。
具体实施方式
[0046]图1所示的传感器轴承单元10适合于配备诸如马达、制动系统、悬架系统或任何旋转机器的设备，特别是用于机动车辆。
[0047]传感器轴承单元10包括轴承12和安装在该轴承上的脉冲环14。
[0048]轴承12包括第一圈16和第二圈18。在所示的示例中，第一圈16是内圈，而第二圈18是外圈。内圈16和外圈18是同心的，并且沿着沿轴向延伸的轴承旋转轴线X
‑
X
’
轴向地延伸。内圈16和外圈18由钢制成。
[0049]在所示的示例中，轴承12还包括成列的滚动元件20，介于形成在内圈16和外圈18上的滚道(未标记)之间，滚动元件20在这里以球的形式设置。滚动轴承1 0还包括保持架22，该保持架22用于保持滚动元件20的规则的周向间隔。
[0050]轴承的内圈16意在用于安装在设备的轴上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制造传感器轴承单元的方法，所述传感器轴承单元包括：
‑
轴承(12)，包括能够相对于彼此同心旋转的第一圈(16)和第二圈(12)，以及
‑
脉冲环(14)，设置有固定到所述第一圈的靶保持件(30)和安装在所述靶保持件上的磁性靶(32)，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
‑
a)将所述靶保持件(30)固定到所述第一圈(16)，以及
‑
b)在将所述靶保持件(30)固定到所述第一圈(16)的步骤之后，对所述磁性靶(32)的磁性材料进行磁化。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤b)，对所述磁性靶(32)的磁性材料进行磁化，以产生南北交替的极。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在步骤a)，将所述靶保持件(30)固定在形成在所述第一圈的圆柱表面中的槽(16e)内。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在步骤b)，磁轭直接定心在所述第一圈的具有槽(16e)的圆柱表面上。5.根据权利要求3或4所述的方法，其特征在于，在步骤a)，将所述靶保持件(30)...

【专利技术属性】
技术研发人员：埃里克，
申请(专利权)人：斯凯孚公司，
类型：发明
国别省市：