镀层钢板制造技术

一种化学转化处理性优异的镀层钢板，具备钢材和设置于所述钢材的表面的镀层，所述镀层以质量％计含有Al：5.00～35.00％、Mg：2.50～13.00％、Fe：5.00～35.00％、Si：0～2.00％和Ca：0.03～2.00％，余量包含Zn及杂质，在所述镀层的表面中，Fe

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】镀层钢板


[0001]本专利技术涉及镀层钢板。
[0002]本申请基于在2019年4月19日向日本申请的专利申请2019
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080288号要求优先权，在此援引其内容。

技术介绍

[0003]近年来，以建材领域为中心推进着Zn
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Al
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Mg热浸镀层钢板的开发。
[0004]在专利文献1中公开了一种Al
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Zn系热浸镀层钢板，其特征在于，具有以质量％计含有Al：25～90％和Sn：0.01～10％，而且含有合计为0.01～10％的选自Mg、Ca和Sr中的一种以上的镀层。
[0005]在专利文献2中公开了一种化学转化处理钢板，其特征在于，将Al/Zn/Zn2Mg三元共晶组织在镀层最表面所占的比例为60面积％以上的Zn
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Al
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Mg合金热浸镀层钢板作为基材，使用析出层、磷酸盐皮膜、化学转化皮膜覆盖镀层表面，所述析出层是包含选自Ni、Co、Fe、Mn中的至少一种，Ni、Co、Fe的合计附着量为0.05～5.0mg/m2的范围，Mn的附着量为0.05～30mg/m2的范围的层，所述磷酸盐皮膜由平均粒径为0.5～5.0μm的磷酸盐晶体构成，所述化学转化皮膜是阀金属的氧化物或氢氧化物与阀金属的氟化物共存的皮膜，磷酸盐晶体的基部深入到镀层中而从镀层立起，化学转化皮膜是在与在磷酸盐晶体之间露出的镀层或析出层的界面介有生成的界面反应层的有机树脂皮膜。
[0006]在专利文献3中公开了一种锌系合金镀层钢材，其特征在于，在钢材的表面具有以质量％计含有Mg：1～10％、Al：2～19％、Si：0.01～2％及Fe：2～75％且余量由Zn及不可避免的杂质构成的锌系合金镀层。
[0007]另外，在专利文献4中公开了如下技术：以提供耐蚀性和焊接性优异的锌系合金镀层钢材为目的，在Al
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Zn系的镀层中添加Mg。
[0008]然而，在想要将专利文献1～4所公开的技术应用于汽车用途的情况下，起因于镀层中含有的Al而在镀层表面形成Al氧化物，其结果，存在化学转化处理性劣化的可能性。特别是，在专利文献4中，在镀层内大量形成使化学转化处理性降低的Fe
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Zn相。
[0009]根据以上的背景，要求开发适合于汽车用途的化学转化处理性优异的镀层钢板。
[0010]在先技术文献
[0011]专利文献
[0012]专利文献1：日本国特开2015
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214747号公报
[0013]专利文献2：日本国专利第4579715号公报
[0014]专利文献3：日本国特开2009
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120947号公报
[0015]专利文献4：日本国特开2009
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120947号公报

技术实现思路

[0016]本专利技术是鉴于上述情况而完成的，其课题是提供化学转化处理性优异的镀层钢
板。
[0017]为了解决上述课题，本专利技术采用以下的技术方案。
[0018]即，本专利技术的一观点涉及的镀层钢板，具备钢材和设置于所述钢材的表面的镀层，所述镀层以质量％计含有Al：5.00～35.00％、Mg：2.50～13.00％、Fe：5.00～35.00％、Si：0～2.00％和Ca：0.03～2.00％，余量包含Zn及杂质，在所述镀层的表面中，Fe
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Al相的面积分率为0～30％，棒状的Zn/MgZn2层状组织的面积分率为5～90％，块状MgZn2相的面积分率为10～70％，剩余部分的面积分率为10％以下。
[0019]在此，所述镀层以质量％计可以含有Al：10.00～30.00％。
[0020]另外，所述镀层以质量％计可以含有Mg：3.00～10.00％。
[0021]另外，所述镀层以质量％计可以含有4.00％以上的Mg。
[0022]另外，所述镀层以质量％计可以含有Ca：0.03～1.00％。
[0023]另外，在所述镀层的所述表面中，所述层状组织的面积分率可以为10～60％。
[0024]另外，在所述镀层的所述表面中，主要由Al相和Zn相构成的Al
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Zn枝晶的面积分率可以为5％以下。
[0025]另外，在所述镀层的所述表面中，Zn/Al/MgZn2三元共晶组织的面积分率可以为5％以下。
[0026]另外，在所述镀层的所述表面中，块状Zn相的面积分率可以为10％以下。
[0027]另外，在所述镀层的所述表面中，板状的Zn/MgZn2层状组织的面积分率可以为10％以下。
[0028]另外，在所述镀层的所述表面中，Mg2Si相的面积分率可以为10％以下。
[0029]根据本专利技术的上述观点，能够提供化学转化处理性优异的镀层钢板。
附图说明
[0030]图1是示出本实施方式涉及的镀层的表面组织的SEM图像。
[0031]图2是示出现有技术涉及的镀层的表面组织的SEM图像。
具体实施方式
[0032]以下，对本实施方式涉及的化学转化处理性优异的镀层钢板及其制造方法进行说明。再者，在本实施方式中，使用“～”表示的数值范围是指包含在“～”的前后记载的数值作为下限值及上限值的范围。
[0033][镀层钢板][0034]本实施方式涉及的镀层钢板，具备钢材和设置于所述钢材的表面的镀层，
[0035]所述镀层以质量％计含有
[0036]Al：5.00～35.00％、
[0037]Mg：2.50～13.00％、
[0038]Fe：5.00～35.00％、
[0039]Si：0～2.00％、和
[0040]Ca：0～2.00％，
[0041]余量包含Zn及杂质，
[0042]在所述镀层的表面中，Fe
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Al相的面积分率为0～30％，棒状的Zn/MgZn2层状组织的面积分率为5～90％，块状MgZn2相的面积分率为10～70％，剩余部分的面积分率为10％以下。也就是说，在本实施方式中，通过使化学转化处理性优异的棒状的Zn/MgZn2层状组织以及块状MgZn2相、优选进而还有Fe
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Al相在镀层内积极地生成，另一方面，抑制使化学转化处理性降低的相、例如Al
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Zn枝晶及Fe
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Zn相等的生成，从而提高镀层钢板的化学转化处理性。而且，本实施方式涉及的镀层钢板，由于较多地包含棒状的Zn/MgZn2层状组织，因此也能够很好地防止点焊时的液态金属脆化开裂(LME)(获得优异的耐LME性)。
[0043]＜钢材＞
[0044]成为镀层钢板的基底的钢材(母材钢板)的材质没有特别限定。能够使用普通钢、预镀Ni钢、Al镇静钢、一部分的高合金钢。钢材的形状也没有特别限定。
[0045]＜镀层＞
[0046]本实施方式涉及的化学转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种镀层钢板，其特征在于，具备钢材和设置于所述钢材的表面的镀层，所述镀层以质量％计含有Al：5.00～35.00％、Mg：2.50～13.00％、Fe：5.00～35.00％、Si：0～2.00％、和Ca：0.03～2.00％，余量包含Zn及杂质，在所述镀层的表面中，Fe
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Al相的面积分率为0～30％，棒状的Zn/MgZn2层状组织的面积分率为5～90％，块状MgZn2相的面积分率为10～70％，剩余部分的面积分率为10％以下。2.根据权利要求1所述的镀层钢板，其特征在于，所述镀层以质量％计含有Al：10.00～30.00％。3.根据权利要求1或2所述的镀层钢板，其特征在于，所述镀层以质量％计含有Mg：3.00～10.00％。4.根据权利要求1～3的任一项所述的镀层钢板，其特征在于，所述镀层以质量％计含有4.00％以上的Mg。5.根据权利要求1～4的任一项所述的镀层钢板，其特征在于，所述镀层以质量％计含有...

【专利技术属性】
技术研发人员：光延卓哉，真木纯，竹林浩史，高桥武宽，德田公平，
申请(专利权)人：日本制铁株式会社，
类型：发明
国别省市：