用于制备用于在其上进行装饰的圆柱形物体的装置和方法制造方法及图纸

技术编号:31079383 阅读:28 留言:0更新日期:2021-12-01 11:39
一种用于制备用于使用印刷技术在其上进行装饰的圆柱形物体(例如颈缩罐)的装置(200)和方法,所述圆柱形物体具有保护性表面涂层。根据该方法,将底漆涂到所述表面涂层上,然后将所述底漆干燥以形成用于装饰所述物体的表面。该装置包括用于将底漆涂到所述表面涂层上的涂底漆站(260)和用于干燥所述底漆的干燥站(270)。(270)。(270)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制备用于在其上进行装饰的圆柱形物体的装置和方法


[0001]本专利技术涉及用于装饰圆柱形物体或容器的技术。更具体地,本专利技术提供了一种用于制备用于使用印刷技术(例如喷墨印刷技术)在其上进行装饰的圆柱形物体(例如罐)的装置和方法,该圆柱形物体具有保护性表面涂层。

技术介绍

[0002]圆柱形物体或容器通常设置有保护性表面涂层,用于预处理或形成它们和/或在包装和运输期间为圆柱形物体提供保护。感兴趣的圆柱形物体的特定示例是罐,诸如用于容纳饮料的那些罐。这种罐通常包括圆柱形主体,该圆柱形主体具有底部和侧壁,其在多个成形步骤中由单件材料形成,该单件材料通常是铝,较不常见的是钢。一旦最初形成,这种罐可以随后“颈缩”以在用预期的内容物填充罐之前减小开口端的直径。在填充之后,将圆形盖压接到罐体的可选地颈缩的开口端,以提供封闭容器。这种类型的罐通常被称为两片罐。
[0003]虽然本公开特别涉及颈缩罐,但是应当理解,本文公开的方面可以同样应用于尚未颈缩的罐。
[0004]为了对圆柱形罐体进行颈缩,通常在颈缩机中进行一系列模具成型步骤,每个步骤将罐的开口端的直径减小约1mm。这是通过将罐体轴向推入锥形模具中来实现的,其向罐的主体的开口端施加径向压缩力,以在罐被迫进入模具中时向内推动罐。经过一系列这样的步骤,涉及一系列直径减小的模具,颈部形成为所需的直径。在最后的操作中,通过翻边工具的作用在罐的开口颈部上形成凸缘,该翻边工具包括围绕颈部旋转以形成凸缘的异型辊。
[0005]大多数两片罐由金属材料形成,例如铝,其有利地是轻质且可延展的。然而,当与其他表面摩擦时,铝的表面倾向于容易粘合和磨损。因此,在颈缩过程中需要润滑,并且通常通过两种方式提供润滑:首先,用坚韧的罩印清漆(OPV)涂覆罐以提供保护罐表面的“保护性表面涂层”,其中OPV含有蜡以在颈缩过程中提供润滑性并在随后的运输期间提供保护;其次,在颈缩过程中使用油作为润滑剂。
[0006]用于使罐颈缩的机械是相当大的,因此通常作为罐制造厂中的生产线的一部分定位。传统上,在颈缩过程之前对罐主体的外表面进行装饰,其中在装饰之后和颈缩之前涂覆和固化OPV的中间步骤,以提供前述润滑性和对装饰的罐表面的保护。因此,装饰传统上也限于在罐制造厂中进行。这使得生产少量的所选罐设计变得困难和不经济,这是大饮料品牌所有者越来越希望的,他们希望在他们的包装中为消费者提供越来越高水平的个性化和定制化。此外,来自小型生产商(制造相对小批量的饮料)的工艺饮料的全球趋势正在推动对罐的经济短期装饰的需求,罐在产品保护和寿命、运输性和可回收性方面提供优于瓶的优点。
[0007]因此,在饮料制造商的灌装阶段或接近灌装阶段,在饮料包装生态系统中存在稍后装饰罐的商业机会。在用产品填充和封盖之前和之后,对于罐的装饰存在这样的机会。
[0008]这带来了挑战:由于OPV的润滑性和低表面能,颈缩罐的表面不适合接受印刷物,并且颈缩油的残留物将不接受印刷物,并且此外倾向于在运输中收集污垢和碎屑,这些污垢和碎屑随后可能破坏印刷过程。
[0009]由于这些原因,在大多数已知的后期定制的示例中,图形通常通过胶粘标签、纸或膜应用到罐主体的外表面,在这种情况下,颈缩罐的外表面(如所接收的)是用于以所述形式应用图形的适当表面。但是与罐的直接印刷相比,这带来了大大增加的成本。
[0010]因此,期望将油墨直接印刷到罐上。存在用于此目的的某些系统,例如WO2018/083164所教导的系统。然而,已经发现,如果在其上进行装饰之前适当地制备颈缩罐的外表面,特别是主体,则印刷的质量和可靠性大大提高。

技术实现思路

[0011]本文描述了一种用于制备用于使用印刷技术在其上进行装饰的圆柱形物体的装置,该圆柱形物体具有保护性表面涂层,该装置包括:涂底漆站,用于将底漆涂到所述表面涂层上;以及干燥站,用于干燥所述底漆;其中所述底漆形成用于装饰所述物体的表面。
[0012]所述涂底漆站可包括转印辊。所述涂底漆站还可包括胶凹印装置,该胶凹印装置包括凹印滚筒和转印辊。所述转印辊可选择性地操作以与所述物体的表面接触,同时保持与所述凹印滚筒接触。所述涂底漆站还可以包括驱动机构,该驱动机构设置成与所述物体接合,以便在所述物体与所述转印辊接触时驱动所述物体的轴向旋转。所述驱动机构可以设置成以与所述转印辊的速度无关的速度旋转所述物体。
[0013]优选地,所述干燥站设置成通过施加热来干燥所述底漆。所述干燥站可以包括至少一个空气叶片,该至少一个空气叶片设置成将加热的空气引导到由所述底漆形成的所述表面上。所述干燥站还可以包括多个空气叶片,所述多个空气叶片设置成将加热的空气同时引导到多个所述物体的所述表面上。所述干燥站还可以包括驱动机构,该驱动机构设置成与所述物体接合,以便在所述物体被来自所述空气叶片的加热的空气干燥时驱动所述物体的轴向旋转。
[0014]该装置还可以包括用于从所述物体的所述保护性表面去除污染物的清洁站。
[0015]优选地,所述清洁站包括清洁材料,所述保持的物体可以靠着该清洁材料移动(优选地,旋转)以清洁所述表面。所述清洁材料可以设置在基本上平面的衬底上。所述衬底可以包括可压缩材料,例如其中所述材料相对于所述物体是可压缩的(使得当它们接触时,材料压缩而不是物体)。所述衬底可包括闭孔泡沫,优选地所述闭孔泡沫具有40kg/m3与100kg/m3之间的密度、更优选地具有60kg/m3与80kg/m3之间的密度。
[0016]所述清洁站还可以包括用于用清洁流体润湿所述清洁材料的装置。优选地,只有一部分所述清洁材料被润湿,使得所述物体可以在与所述清洁材料的未被润湿的部分接触之前与所述清洁材料的润湿部分接触。
[0017]所述清洁站还可以包括驱动机构,该驱动机构设置成与所述物体接合,以便在所述物体定位在所述清洁站处时驱动所述物体的轴向旋转,优选所述物体在与其行进方向相反的方向上轴向旋转。
[0018]该装置还可以包括至少一个(例如物体)保持装置,该至少一个保持装置设置成将所述物体定位在每个站处。所述保持装置可以设置成在该装置的站之间顺序地移动物体。
所述物体在站之间的移动可以是自动化的。如本文所用,术语“自动化”优选地意指在最少的人工协助下执行过程或程序。
[0019]优选地,所述保持装置设置成通过与所述物体的相对的两端接合来保持所述圆柱形物体,所述保持装置还设置成允许所述物体在被保持的同时围绕其纵向轴线旋转。所述保持装置还可以设置成允许将空气供应到由所述保持装置保持的物体的中空内部,从而对所述物体加压。
[0020]该装置还可以包括至少一个致动器,该至少一个致动器设置成当所述物体处于预定位置时致动所述保持装置以释放或保持所述物体。该装置可以(进一步)包括多个所述保持装置。
[0021]该装置还可以包括轨道(系统),所述至少一个保持装置设置成沿着该轨道(系统)行进,以便在站之间移动所保持的物体。优选地,至少一个滑架设置成经由驱动带装置沿着所述轨道(例如,在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于制备用于使用印刷技术在其上进行装饰的圆柱形物体的装置,所述圆柱形物体具有保护性表面涂层,所述装置包括:涂底漆站,用于将底漆涂到所述表面涂层上;以及干燥站,用于干燥所述底漆;其中所述底漆形成用于装饰所述物体的表面。2.根据权利要求1所述的装置,其中,所述涂底漆站包括转印辊。3.根据权利要求1或2所述的装置,其中,所述涂底漆站包括胶凹印装置,所述胶凹印装置包括凹印滚筒和转印辊。4.根据权利要求2或3所述的装置,其中,所述转印辊可选择性地操作以与所述物体的表面接触,同时保持与所述凹印滚筒接触。5.根据权利要求2至4中任一项所述的装置,其中,所述涂底漆站还包括驱动机构,所述驱动机构设置成与所述物体接合,以便在其与所述转印辊接触时驱动所述物体的轴向旋转。6.根据权利要求5所述的装置,其中,所述驱动机构设置成以与所述转印辊的速度无关的速度旋转所述物体。7.根据前述权利要求中任一项所述的装置,其中,所述干燥站设置成通过施加热来干燥所述底漆。8.根据权利要求7所述的装置,其中,所述干燥站包括至少一个空气叶片,所述至少一个空气叶片设置成将加热的空气引导到由所述底漆形成的所述表面上。9.根据权利要求7或8所述的装置,其中,所述干燥站包括多个空气叶片,所述多个空气叶片设置成将加热的空气同时引导到多个所述物体的所述表面上。10.根据权利要求9所述的装置,其中,所述干燥站还包括驱动机构,所述驱动机构设置成与所述物体接合,以便在所述物体被来自所述空气叶片的加热的空气干燥时驱动所述物体的轴向旋转。11.根据前述权利要求中任一项所述的装置,其还包括用于从所述物体的所述保护性表面去除污染物的清洁站。12.根据权利要求11所述的装置,其中,所述清洁站包括清洁材料,所述保持的物体可以靠着所述清洁材料旋转以清洁所述表面。13.根据权利要求12所述的装置,其中,所述清洁材料设置在基本上平面的衬底上。14.根据权利要求13所述的装置,其中,所述衬底包括可压缩材料,例如其中所述材料相对于所述物体是可压缩的。15.根据权利要求13或14中任一项所述的装置,其中,所述衬底包括闭孔泡沫,优选地所述闭孔泡沫具有40kg/m3与100kg/m3之间的密度、更优选地具有60kg/m3与80kg/m3之间的密度。16.根据权利要求12至15中任一项所述的装置,其中,所述清洁站还包括用于用清洁流体润湿所述清洁材料的装置。17.根据权利要求16所述的装置,其中,只有一部分所述清洁材料被润湿,使得所述物体可以在与所述清洁材料的未被润湿的部分接触之前与所述清洁材料的润湿部分接触。18.根据权利要求11至17中任一项所述的装置,其中,所述清洁站还包括驱动机构,所
述驱动机构设置成与所述物体接合,以便在定位在所述清洁站处时驱动所述物体的轴向旋转,优选地其中所述物体在与其行进方向相反的方向上轴向旋转。19.根据前述权利要求中任一项所述的装置,其还包括至少一个物体保持装置,所述至少一个物体保持装置设置成将所述物体定位在每个站处。20.根据权利要求19所述的装置,其中,所述保持装置设置成在所述站之间顺序地移动物体。21.根据权利要求20所述的装置,其中,所述物体在站之间的移动是自动化的。22.根据权利要求19至21中任一项所述的装置,其中,所述保持装置设置成通过与所述物体的相对的两端接合来保持所述圆柱形物体,所述保持装置还设置成允许所述物体在被保持的同时围绕其纵向轴线旋转。23.根据权利要求19至22中任一项所述的装置,其中,所述保持装置还设置成允许将空气供应到由所述保持装置保持的物体的中空内部,从而对所述物体加压。24.根据权利要求19至23中任一项所述的装置,其还包括至少一个致动器,所述至少一个致动器设置成当所述物体处于预定位置时致动所述保持装置以释放或保持所述物体。25.根据权利要求19至24中任一项所述的装置,其还包括多个所述保持装置。26.根据权利要求19至25中任一项所述的装置,其还包括轨道,所述至少一个保持装置设置成沿着所述轨道行进,以便在站之间移动所保持的物体。27.根据权利要求26所述的装置,其还包括至少一个滑架,所述至少一个滑架设置成经由驱动带装置沿着所述轨道行进,其中将至少一个保持装置安装到所述至少一个滑架上。28.根据权利要求27所述的装置,其中,控制所述滑架以在第一时间段期间沿着所述轨道移动预定距离d,然后在第二时间段内保持静止。29.根据权利要求28所述的装置,其中,所述第一时间段和所述第二时间段的总和等于一秒或更短的时间段。30.一种制备用于使用印刷技术在其上进行装饰的圆柱形物体的方法,所述圆柱形物体具有保护性表面涂层,所述方法包括:将底漆涂到所述表面涂层上;以及干燥所述底漆;其中所述底漆形成用于装饰所述物体的表面。31.根据权利要求30所述的方法,其中,将所述底漆涂到所述涂层上是通过转印辊进行的。32.根据权利要求30或31所述的方法,其中,将所述底漆涂到所述涂层上是通过涉及凹印滚筒和转印辊的胶凹印工艺进行的。33.根据权利要求31或32所述的方法,其中,涂所述底漆包括在所述转印辊旋转时选择性地使所述转印辊与所述物体的表面接触。34.根据权利要求31至33中任一项所述的方法,其中,当涂所述底漆时,所述物体以与所述转印辊的速度无关的速度旋转。35.根据权利要求30至34中任一项所述的方法,其还包括在涂所述底漆的同时并且可选地在涂所述底漆之前对所述物体的内部加压。36.根据权利要求30至35中任一项所述的方法,其还包括通过使加热的空气在所述物
体的表面上通过来干燥所述底漆,优选地其中所述空气具有至少30℃的温度。37.根据权利要求30至36中任一项所述的方法,其还包括在涂所述底漆之前清洁所述涂层以除去表面污染物,优选使用清洁流体进行所述清洁。38.根据权利要求37所述的方法,其中,清洁所述涂层包括靠着清洁材料擦拭所述物体。39.根据权利要求38所述的方法,其中,所述清洁材料的至少一部分用清洁流体润湿。40.根据权利要求39所述的方法,其中,靠着已经用清洁流体润湿的清洁材料的第一部分擦拭所述物体,然后靠着尚未用清洁流体润湿的清洁材料的第二部分擦拭所述物体。41.根据权利要求40所述的方法,其中,所述第一部分和所述第二部分是单件清洁材料的不同部分。42.根据权利要求38至41中任一项所述的方法,其中,清洁所述涂层包括靠着所述清洁材料旋转所述物体以便擦拭所述物体,并且优选地在与所述物体的行进方向相反的方向上旋转所述物体。43.根据权利要求42所述的方法,其中,所述物体在与所述清洁材料接触的同时相对于所述清洁材料保持在横向静止位置。44.根据权利要求38至43中任一项所述的方法,其中,所述清洁材料设置成在其圆周的弧形部分上接触所述物体,优选地在高达其圆周的20%上接触所述物体。45.根据权利要求39至44中任一项所述的方法,其中所述清洁流体是溶剂或洗涤剂溶液。46.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员:菲利普
申请(专利权)人:唐杰有限公司
类型:发明
国别省市:

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