一种反光布（膜）产品的制作装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于玻璃微珠反光材料制作技术领域，具体公开了一种反光布（膜）产品的制作装置和方法，以第一道刮板和第二道刮板对凹模花型区域内混合胶浆进行较小横向剪切力的刮压，通过深度为30um-250um的凹模花型区域内，混合胶浆中不同粒径、不同数量的玻璃微珠有效分散排列和并列排列，使得存印附着混合胶浆的基材织物成品具有高亮的反光效果、多次数的耐洗稳固性和保持基材织物的透气性，摒弃了现有反光布应用系列中必须先要以不透气的反光膜为基础工序。工序。工序。

【技术实现步骤摘要】
一种反光布（膜）产品的制作装置和方法


[0001]本专利技术属于玻璃微珠反光材料制作
，具体涉及一种反光布（膜）产品的制作装置和方法。

技术介绍

[0002]反光材料制品，其用途广泛，包括公路、航空、铁路、航运、汽车车牌、桥梁隧道入口标志、海上救生用具反光标记等各个领域。由反光膜制成交通标志在夜间灯光照射下，能反射出明亮清晰的光线，使驾驶员或其他人员能看清安全警告或禁令标志，对保障交通安全具有越来越大的作用。 广告级反光膜、工程级反光膜、车牌级反光膜、高强级反光膜和车身贴同属于定向反光膜系列产品，是一种基础光学应用新材料，它们的共同特点是可以将入射光线定向回归反射，产生明亮的反光效果，用反光膜制成各种类型的标贴、标示、标牌、牌号等反光制品，可以有效地增强人的识别能力，提高人的视觉愉悦，特别是在夜间或光线不足的情况，增强人的视觉分别能力，看清楚目标，从而减少事故发生，避免人员伤亡，其社会效益十分显著。
[0003]反光布是一种人身安全类产品，目前市场上反光布多用于户外服装、箱包、衣帽等领域，民用反光材料产品市场广阔。市售的各种嵌有反光布的服装、衣帽、鞋子、箱包、袖章、伞等大多数为缝织的办法固定于目标织物上。比如一件反光衣，将反光布裁切成标准条或固定样式图案，再将标准条或图案对准在衣服需要缝织的位置，最后将两者缝织固定。尤其，反光布附着于在矿山、道路或危险的场所等工作的如环卫工人、消防队员和建筑工地工人及市政等部门夜间作业者的工作服等情况下，能够确认佩戴人员的位置，因此对佩戴人员的保护及安全非常有效。/>[0004]随着社会的发展，反光布、反光网布因其特有的透气性、轻便性和装饰性在服装领域上应用越来越广泛，同时，对其要求也越来越高。比如要求反光布、反光网布具有高亮的反光功能。
[0005]但是，市面上缺少有效透气型反光布、反光网布的专用生产装置，其他类型、性能的反光膜的生产装置设备难以设计适用于透气型反光布、反光网布的生产应用，耗时耗材，废品率高，且十分低效，大大局限了透气型反光布、反光网布的生产。
[0006]而目前公知的各级别玻璃微珠型反光膜都会有一道相似的植珠层的生产工艺，且相关专利也多有发布创新技术，现有的透镜埋入型反光膜产品更有大致相同生产工艺：植珠，清珠，预涂布聚焦层，涂布聚焦层树脂等。以上生产工艺原材料生产成本高，能耗较高，人工成本高，生产效率较低，成品率也相对较低。
[0007]现有的凹版印刷工艺中，广泛应用的电子雕刻凹版，其网穴形状为倒锥形，虽然大小和深浅可以变化，网穴角度也有方形、拉长菱形和压扁菱形,但是，其网穴深度只可达60um左右（在实际印刷工艺产品中也不能保证），并且形成的网穴容墨低；广泛应用的腐蚀凹版，深度更浅一般在2-40um。而现有反光效果较佳的300目玻璃微珠其粒径就有50um，更不用说由多直径玻璃微珠混合的胶浆了，所以，现有的凹版印刷工艺和设备，无法直接存印
具有多直径玻璃微珠混合胶浆于基材。

技术实现思路

[0008]鉴于现有技术的不足，本专利技术申请所要解决的技术问题是提供一种反光布（膜）产品的制作装置和方法，不仅结构设计合理，而且高效、环保、便捷。
[0009]应当理解，本专利技术以上的一般性描述和以下的详细描述都是示例性和说明性的，并且旨在为如权利要求所述的本专利技术提供进一步的解释。
[0010]本专利技术以摒弃现有生产工艺，完全改变现有反光布生产中必须要先生产反光膜，完成一系列的上胶层、植珠层、清珠、预涂布聚焦层和涂布聚焦层树脂等繁琐工序；摒弃现有生产工艺中反光膜层复合基材织物后的不透气性；摒弃现有生产工艺中反光膜层被预制镂空后再复合基材织物后的低效率、高成本模式；最根本的是改变了预制反光膜层的一般发光性能，达到更高反射光亮度的、可设定区域反光效果和层次的反光成品，并且以存印附着后反光成品保留原有基材织物的透气性为专利技术目的。
[0011]本专利技术的技术方案包括凹模印胶辊筒的表面有可以存留混合胶浆液的凹模花型区域，凹模花型区域是深度为30um-250um的花型区域，凹模花型区域由腐蚀凹版网穴和电子雕刻凹版网穴工艺制作而成，凹模花型区域的形状包括：线条、图案组合呈现的文字类、卡通图案类、LOGO类、标志类、符号类、规则几何图案和非规则几何图案类及点、边、异形条类等状态图案。凹模花型区域的形状以独立状态成立，以保证基材织物存印附着成品后的透气性。
[0012]为了保证更好的实施：机器主机框架上有连续上胶浆系统，连续上胶浆系统通过储胶浆箱内传感器对胶浆温度的传感检测，启动或者关闭储胶浆箱内加热器设备；通过储胶浆箱内传感器对胶浆稀释度的传感检测，开启或者停止稀释液桶内的稀释液进入连续上胶浆系统储胶浆箱内。
[0013]进一步，连续上胶系统储胶浆箱内被充分混合的较佳稀释度的胶浆液，通过可调压力泵压送到出胶浆管口处，有效地覆盖凹模印胶辊筒表面。
[0014]进一步，第一道刮板的上端与凹模印胶辊筒的间距为0.2mm-1.5mm，可以以较小的横向剪切力，将凹模印胶辊筒的凹模花型区域中多余的混合胶浆液刮下。
[0015]进一步，第二道刮板在近圆面顶端处刮去凹模印胶辊筒表面经第一道刮板后微量的剩余混合胶浆液时，对凹模印胶辊筒凹模花型区域中混合胶浆液内的多直径玻璃微珠或者单直径玻璃微珠的横向剪切力更小，玻璃微珠不会受到机械性损坏，优质成品率高。
[0016]进一步，在压印胶辊上加静电正高压，在混合胶浆仓处加静电负高压，基材织物压实存印时，静电正、负高压产生电场，生成了静电引力，可以将更多于原来花型区域形状内的20-30%混合胶浆液吸附着于基材织物的存印面。
[0017]进一步，同一凹模花型区域的网穴内，混合胶浆液中有不同粒径、不同数量的玻璃微珠可以分散排列和并列排列。使得混合胶浆液在基材织物上干固后，成品具有高亮的反光效果、多次数的耐洗稳固性和保持基材织物的透气性。
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术申请做进一步详细的说明。
附图说明
[0019]图1为本专利技术实施例的构造示意图。
[0020]图2为本专利技术实施例的印刷部分构造示意图。
[0021]图中：1-机器主机框架，2-连续上胶浆系统，3-第二道刮板，4-基材织物，5-第一道托辊排，6-第一道绒面收卷辊组，7-第二道绒面收卷辊组，8-加温箱，9-第二道胶面收卷辊组，10-成品收卷前道辊组，11-连续上胶浆系统储胶浆箱，12-可调压力泵，13-储胶浆箱内传感器，14-储胶浆箱内搅拌器，15-出胶浆管口，16-第一道刮板，17-基材织物调节辊，18-压印胶辊，19-压印胶辊清洁辊，20-基材印刷调节辊，21-凹模印胶辊筒，22-盛胶浆外壳，23-盛胶浆内壳，24-混合胶浆仓，25-稀释液桶。
具体实施方式
[0022]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面结合附图对本专利技术的实施例作简单地介绍。显而易见地，描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反光布（膜）产品的制作装置和方法，包括：机器主机框架上有连续上胶浆系统，所述连续上胶浆系统直接覆盖凹模印胶辊筒表面；凹模印胶辊筒；第一道刮板，所述第一道刮板的上端与凹模印胶辊筒的间距为0.2mm-1.5mm，第一道刮板的下端处与盛胶浆内壳上高边连接；第二道刮板，所述第二道刮板在第一道刮板的上端近圆面顶端处，第二道刮板的下端延伸至盛胶浆外壳内。2.如权利要求 1 所述的一种反光布（膜）产品的制作装置和方法，其特征在于，所述上胶浆系统包括储胶浆箱内传感器、搅拌器和可调压力泵。3.如权利要求 1 所述的一种反...

【专利技术属性】
技术研发人员：王盘龙，
申请(专利权)人：王盘龙，
类型：发明
国别省市：