物料处理装置及物料制备系统制造方法及图纸

技术编号:31077564 阅读:18 留言:0更新日期:2021-11-30 07:00
本实用新型专利技术公开一种物料处理设备及物料制备系统,该物料处理装置包括安装壳体、除铁件及振动组件,所述安装壳体设有安装腔及与所述安装腔连通的进料口和物料出口;所述除铁件设置于所述安装腔内并设置于沿所述进料口至所述物料出口的路径上;所述振动组件包括振动件,所述振动件设置于所述安装腔内并设置于沿所述进料口至所述物料出口的路径上,所述振动件用于打散物料。上述物料处理装置在使用时,物料沿进料口进入安装腔内,位于安装腔内的除铁件可以去除物料中的铁避免物料中的铁对成型后的材料的性能造成影响;结块的物料在安装腔内的振动件的振动作用下被打散,未结块的物料由于在不断的振动也不会结块,当物料沿物料出口排出时不会结块。出口排出时不会结块。出口排出时不会结块。

【技术实现步骤摘要】
物料处理装置及物料制备系统


[0001]本技术涉及物料制备系统
,特别是涉及一种物料处理装置及物料制备系统。

技术介绍

[0002]耐火材料是高温工业和所有高温装置赖以运行的重要基础材料、关键耗材,广泛应用于冶金、建材、有色金属、轻工等高温行业。几乎所有生产过程中需要热加工与热处理的产业都需要使用到耐火材料。耐火材料的技术进步对高温工业的发展起着不可替代的关键作用。目前耐火材料生产中使用最多的成型方法为机压成型法,该方法通过使用压砖机和模具将成型料压制成胚体,因此需要前段工序生产出相应的成型料。
[0003]然而,传统的耐火材料成型料配制设备在使用时,直接将成型料配制完成后便是直接经过物料出口卸料进入储存箱中,使得储存箱内的物料结块严重且含铁较多,影响后续成型材料的使用性能。

技术实现思路

[0004]基于此,针对传统的耐火材料成型料配制设备在使用时,直接将成型料配制完成后便是直接经过物料出口卸料进入储存箱中,使得储存箱内的物料结块严重且含铁较多,影响后续成型材料的使用性能的问题,提出了一种物料处理设备及物料制备系统,该物料处理设备及物料制备系统在使用时,可以打散物料同时可以对物料中的铁进行去除。
[0005]具体技术方案如下:
[0006]一方面,本申请涉及一种物料处理装置,包括安装壳体、除铁件及振动组件,所述安装壳体设有安装腔及与所述安装腔连通的进料口和物料出口;所述除铁件设置于所述安装腔内并设置于沿所述进料口至所述物料出口的路径上;所述振动组件包括振动件,所述振动件设置于所述安装腔内并设置于沿所述进料口至所述物料出口的路径上,所述振动件用于打散物料。
[0007]上述物料处理装置在使用时,物料沿进料口进入安装腔内,位于安装腔内的除铁件可以去除物料中的铁避免物料中的铁对成型后的材料的性能造成影响;进一步地,结块的物料在安装腔内的振动件的振动作用下被打散,未结块的物料由于在不断的振动也不会结块,进而当物料沿物料出口排出时不会结块。
[0008]下面进一步对技术方案进行说明:
[0009]在其中一个实施例中,所述振动件设置于所述除铁件和所述物料出口之间。如此,在除铁件将物料中的铁除去后再经过振动件的振动,振动力由下往上传递,可明显防止物料输送过快导致的堆积,从而提高作业效率。
[0010]在其中一个实施例中,该物料处理装置还包括安装支架,所述安装支架设有通孔,所述安装壳体固设于所述安装支架,且所述物料出口与所述通孔连通。
[0011]在其中一个实施例中,所述安装支架包括安装板、弹性件及与所述安装板连接的
支架本体,所述安装板通过所述弹性件与所述支架本体连接,所述安装板设有所述通孔,所述安装壳体连接于所述安装板。如此,位于安装腔内的振动件振动时,会带动安装板振动,由于安装板通过弹性件与支架本体连接,因此,在振动件的作用下,安装板会带动安装可以四处晃动,进而提升打散物料的可靠性和打散效率。
[0012]在其中一个实施例中,所述振动组件还包括驱动件,所述驱动件与所述振动件连接用于驱动所述振动件振动,所述驱动件连接于所述安装板。
[0013]在其中一个实施例中,所述驱动件为电机,所述振动件为筛网。
[0014]在其中一个实施例中,该物料处理装置还包括收料件,所述收料件的收料口通过所述通孔与所述物料出口连通。如此,经过振动组件和除铁件进行处理后的物料通过通孔进入收料件进行收集。
[0015]在其中一个实施例中,所述除铁件的数量为多个,所述多个除铁件沿所述安装腔的宽度方向间隔设置。如此,设置多个除铁件可以提升去除物料中铁的可靠性和去除效率。
[0016]在其中一个实施例中,所述除铁件为磁性件。如此,通过磁性件的磁性作用除去物料中的铁。
[0017]另一方面,本申请还涉及一种物料制备系统,包括上述任一实施例中的物料处理装置。
[0018]上述物料处理装置在使用时,物料沿进料口进入安装腔内,位于安装腔内的除铁件可以去除物料中的铁避免物料中的铁对成型后的材料的性能造成影响;进一步地,结块的物料在安装腔内的振动件的振动作用下被打散,未结块的物料由于在不断的振动也不会结块,进而当物料沿物料出口排出时不会结块。
附图说明
[0019]构成本申请的一部分附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明书用于解释说明本技术,并不构成对本技术的不当限定。
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中使用的附图做简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]此外,附图并不是1:1的比例绘制,并且各个元件的相对尺寸在附图中仅示例地绘制,而不一定按照真实比例绘制。
[0022]图1为一实施例的物料处理装置的结构示意图;
[0023]图2为一实施例的安装支架的结构示意图。
[0024]附图标记说明:
[0025]10、物料处理装置;100、安装壳体;110、安装腔;120、进料口;200、除铁件;300、振动组件;310、振动件;320、驱动件;400、安装支架;410、安装板;412、通孔;420、弹性件;430、支架本体。
具体实施方式
[0026]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本
技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0027]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0029]传统的耐火材料生产中使用最多的成型方法为机压成型法,该方法通过使用压砖机和模具将成型料压制成胚体,因此需要前段工序生产出相应的成型料。传统的耐火材料成型料配制设备在使用时,直接将成型料配制完成后便是直接经过物本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料处理装置,其特征在于,包括:安装壳体,所述安装壳体设有安装腔及与所述安装腔连通的进料口和物料出口;除铁件,所述除铁件设置于所述安装腔内并设置于沿所述进料口至所述物料出口的路径上;及振动组件,所述振动组件包括振动件,所述振动件设置于所述安装腔内并设置于沿所述进料口至所述物料出口的路径上,所述振动件用于打散物料。2.根据权利要求1所述的物料处理装置,其特征在于,所述振动件设置于所述除铁件和所述物料出口之间。3.根据权利要求1所述的物料处理装置,其特征在于,还包括安装支架,所述安装支架设有通孔,所述安装壳体固设于所述安装支架,且所述物料出口与所述通孔连通。4.根据权利要求3所述的物料处理装置,其特征在于,所述安装支架包括安装板、弹性件及与所述安装板连接的支架本体,所述安装板通过所述弹性件与所述支架本体...

【专利技术属性】
技术研发人员:王嘉旺李兰星刘王全梁建华
申请(专利权)人:广东新岭南科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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