本实用新型专利技术公开了一种雨伞伞骨生产用的加工装置，包括工作台、固定架、设于所述固定架上的升降板、用于驱动升降板升降的第一驱动件、设于工作台上的收集盒、打孔机构、压紧机构、限位机构及清理机构；所述打孔机构包括设于所述升降板上的第二驱动件、设于所述第二驱动件上的连接柱、设于所述连接柱上的连接轴、设于所述连接轴上的筒体、设于所述筒体上的冲孔件、安装组件、上打磨组件及下打磨组件；所述上打磨组件包括设于所述筒体上的第一槽、设于所述连接轴上的齿轮、设于所述筒体上的第一槽上的多个齿条、设于所述齿条上的上打磨件及调节部件。节部件。节部件。
【技术实现步骤摘要】
一种雨伞伞骨生产用的加工装置
[0001]本技术属于伞骨加工
，尤其是涉及一种雨伞伞骨生产用的加工装置。
技术介绍
[0002]伞骨是对雨伞进行支撑的零件，伞骨大多为金属制成，伞骨生产需要对伞骨进行打孔操作，便于伞骨对伞布的外侧进行固定限位，并且伞骨伞的根数多，伞骨不易翻折，那么伞的安全系数也会增加。
[0003]现在伞骨打孔装置在打完孔后，打孔处的两侧容易留有毛刺或不平整，在后续固定伞布时工作人员安装不便。
技术实现思路
[0004]本技术为了克服现有技术的不足，提供一种两侧平整、避免毛刺的雨伞伞骨生产用的加工装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种雨伞伞骨生产用的加工装置，包括工作台、固定架、设于所述固定架上的升降板、用于驱动升降板升降的第一驱动件、设于工作台上的收集盒、打孔机构、压紧机构、限位机构及清理机构；所述打孔机构包括设于所述升降板上的第二驱动件、设于所述第二驱动件上的连接柱、设于所述连接柱上的连接轴、设于所述连接轴上的筒体、设于所述筒体上的冲孔件、安装组件、上打磨组件及下打磨组件；所述上打磨组件包括设于所述筒体上的第一槽、设于所述连接轴上的齿轮、设于所述筒体上的第一槽上的多个齿条、设于所述齿条上的上打磨件及调节部件；所述下打磨组件包括设于所述筒体上的第二槽、设于所述第二槽上的第三驱动件、设于所述第三驱动件上的转轴、设于所述转轴上的转盘、设于所述筒体上的滑动槽、设于所述滑动槽上的下打磨件及设于所述滑动槽上的第一弹性件；设置上打磨组件，第一驱动件启动驱动升降板下行，同时第二驱动件启动，带动连接柱、连接轴、筒体及冲孔件同步转动，对伞骨进行冲孔，冲孔完毕后，第一驱动件驱动升降板继续下行，上打磨件的一侧抵在工件上表面后，第二驱动件再次启动，使得上打磨件转动对工件上表面进行打磨去毛刺；设置下打磨组件，工件上表面打磨完后，第三驱动件启动，转轴转动，带动转盘转动，转盘将下打磨件推出筒体外，然后第一驱动件启动带动升降板上行，当下打磨件抵到工件下表面上后，第二驱动件启动，带动连接柱、连接轴、筒体及下打磨件同步转动，对工件下表面进行打磨除毛刺，使得工件打孔完毕后打孔处的上下表面平整无毛刺，便于后续固定伞布时工作人员安装方便。
[0006]优选的，所述调节部件包括设于所述齿轮上的轴套、设于所述轴套上的转动环、设于所述转动环上的第一杆、设于所述第一杆上的第一定轴、设于所述第一定轴上的第二杆、设于所述第一定轴上的第一扭转件及设于所述第二杆上的锁定杆；所述连接轴上开设有多个与所述锁定杆相配合的锁定槽；拉动第二杆，使得第二杆绕第一定轴转动90
°
后，即可操作第二杆带动轴套转动，带动齿轮转动，多个齿条与齿轮相啮合，使得齿条同步移动伸出，
将上打磨件径向推出至一定位置后，松开第二杆，使其受第一扭转件的扭转力反向转动，使得锁定杆插到对应的锁定槽内即可使得轴套固定，且打磨件的位置固定，避免打磨时打磨件位移影响打磨面的平整度。
[0007]优选的，所述限位机构包括设于所述工作台上的支撑板、设于所述支撑板上的螺杆、设于所述支撑板上的导杆、设于所述螺杆上的限位板、设于所述螺杆上的圆盘、设于所述圆盘上的限位槽、设于所述限位槽上的限位杆、设于所述限位杆上的手柄及设于所述限位杆上的第二弹性件；按压手柄，使得第二弹性件被压缩，将手柄往圆盘上嵌入，方可转动螺杆，避免意外碰到手柄导致螺杆转动影响工件加工；螺杆转动，使得两个限位板相互靠近或远离运动，可适用不同宽度的伞骨的限位，适用范围广。
[0008]优选的，所述压紧机构包括设于所述升降板上的固定框、设于所述固定框上的下压板、设于所述下压板上的第三弹性件、设于所述限位板上的套筒、设于所述套筒上的滑动杆、设于所述滑动杆上的第四弹性件、设于所述滑动杆上的压紧板及设于所述压紧板上的垫片；升降板下行一段距离后，固定框同步下行，带动下压板同步下行，下压板抵到压紧板上后，带动压紧板下压至工件上表面使得工件被压紧，避免对工件冲孔时工件位移导致冲孔位置偏移的情况发生；压紧板下行，使得滑动杆相对套筒下行，第四弹性件被拉长，打完孔后，升降板上行，带动第四弹性件由于其本身的弹性形变能力，为恢复其原有形态带动压紧板上行，即可使得压紧板与工件脱离接触。
[0009]优选的，所述清理机构包括设于所述滑动杆上的固定板、设于所述固定板上的第二定轴、设于所述第二定轴上的刮板、设于所述刮板上的刮头、设于所述刮头上的压缩弹簧、设于所述第二定轴上的第二扭转件及敲击组件；滑动杆下行带动刮板下行，刮头受到压缩弹簧的弹力推挤抵在工件上表面上，工件打完孔后将其推出，留在工件上表面上的碎屑被刮头刮出，避免碎屑留在工件上影响工件的表面清洁度。
[0010]优选的，所述敲击组件包括设于所述限位板上的第三槽、设于所述第三槽上的顶出件、设于所述顶出件上的第五弹性件及设于所述刮板上的凸条；滑动杆上行带动固定板和刮板同步上行，顶出件受到第五弹性件的弹力推挤抵在刮板上的凸条上，随着刮板上行，顶出件不断依次从凸条上经过，使得刮板受到震动，将刮头上的碎屑震落。
[0011]优选的，所述安装组件包括设于所述筒体上的第四槽、设于所述第四槽上的卡件及设于所述卡件上的第六弹性件；用力拉拽冲孔件，冲孔件端部推挤卡件使其受到挤压被推开进入第四槽内，即可将冲孔件取下进行更换；安装冲孔件时，可将冲孔件往筒体内推挤，卡件受到第六弹性件的弹力推挤卡到冲孔件上即可使得冲孔件被固定，操作方便。
[0012]综上所述，设置上打磨组件，第一驱动件启动驱动升降板下行，同时第二驱动件启动，带动连接柱、连接轴、筒体及冲孔件同步转动，对伞骨进行冲孔，冲孔完毕后，第一驱动件驱动升降板继续下行，上打磨件的一侧抵在工件上表面后，第二驱动件再次启动，使得上打磨件转动对工件上表面进行打磨去毛刺；设置下打磨组件，工件上表面打磨完后，第三驱动件启动，转轴转动，带动转盘转动，转盘将下打磨件推出筒体外，然后第一驱动件启动带动升降板上行，当下打磨件抵到工件下表面上后，第二驱动件启动，带动连接柱、连接轴、筒体及下打磨件同步转动，对工件下表面进行打磨除毛刺，使得工件打孔完毕后打孔处的上下表面平整无毛刺，便于后续固定伞布时工作人员安装方便。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为图1的前视图。
[0015]图3为图2沿A
‑
A的剖视图。
[0016]图4为图3中C处的放大图。
[0017]图5为图1的右视图。
[0018]图6为图5沿D
‑
D的剖视图。
[0019]图7为图6中E处的放大图。
[0020]图8为图5沿F
‑
F的剖视图。
[0021]图9为图8中G处的放大图。
[0022]图10为图9中H处的放大图。
[0023]图11为图5沿I
‑
I的剖视图。
[0024]图12为图11中J处的放大图。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种雨伞伞骨生产用的加工装置,包括工作台(11)、固定架(12)、设于所述固定架上的升降板(13)、用于驱动升降板升降的第一驱动件(14)、设于工作台上的收集盒(15)、打孔机构、压紧机构、限位机构及清理机构；其特征在于：所述打孔机构包括设于所述升降板上的第二驱动件(41)、设于所述第二驱动件上的连接柱(42)、设于所述连接柱上的连接轴(43)、设于所述连接轴上的筒体(44)、设于所述筒体上的冲孔件(45)、安装组件、上打磨组件及下打磨组件；所述上打磨组件包括设于所述筒体上的第一槽(46)、设于所述连接轴上的齿轮(47)、设于所述筒体上的第一槽上的多个齿条(48)、设于所述齿条上的上打磨件(49)及调节部件；所述下打磨组件包括设于所述筒体上的第二槽(51)、设于所述第二槽上的第三驱动件(52)、设于所述第三驱动件上的转轴(53)、设于所述转轴上的转盘(54)、设于所述筒体上的滑动槽(55)、设于所述滑动槽上的下打磨件(56)及设于所述滑动槽上的第一弹性件(57)。2.根据权利要求1所述的一种雨伞伞骨生产用的加工装置，其特征在于：所述调节部件包括设于所述齿轮上的轴套(61)、设于所述轴套上的转动环(62)、设于所述转动环上的第一杆(63)、设于所述第一杆上的第一定轴(64)、设于所述第一定轴上的第二杆(65)、设于所述第一定轴上的第一扭转件(66)及设于所述第二杆上的锁定杆(67)。3.根据权利要求1所述的一种雨伞伞骨生产用的加工装置，其特征在于：所述限位机构包括设于所述工作台上的支撑板(21)、设于所...
【专利技术属性】
技术研发人员：章立，
申请(专利权)人：绍兴市恒通金工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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