一种自动化印刷的固化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化印刷的固化设备，包括固化设备箱、固化单元和推动单元；固化设备箱：为方形框架，所述固化设备箱的底部设置有底盘垫，且固化设备箱的内侧顶部设置有固化单元；固化单元包含有UV光固化机、接线口、电源线；推动单元：包含有壳体、推动条滑动块、推动条和推动条滑动槽，所述壳体设置在固化设备箱的内部右侧，所述推动条滑动槽开设在壳体的左侧顶部，所述推动条滑动块滑动连接在推动条滑动槽，所述推动条设置在推动条滑动块的左端，推动单元主要是为了能将固化的成品推出加工台，散热翅片起到散热的作用。散热翅片起到散热的作用。散热翅片起到散热的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化印刷的固化设备


[0001]本技术涉及固化设备
，具体为一种自动化印刷的固化设备。

技术介绍

[0002]在笔记本电脑生产过程中，因工艺需要，LCD屏幕自带的保护膜需要反复揭贴，屏幕自带保护膜无法自动撕除，需要人工撕膜，屏幕自带保护膜人工撕除后，人工送入印刷设备的上料口，人工进行印刷网板和印刷平台的对位，人工取出印刷后的屏幕，人工再次投入固化炉进行固化，整个工艺完成后，人工取出并打包。该工艺流程中，上下料，屏幕撕膜，以及空载具取放都是人工完成，人力成本较高，而且生产效率较低。
[0003]其中现在技术中申请号为202010485057.0提出的一种自动化印刷的固化设备，包括控制系统、机架、缓存分料机构、上料机构、印刷机构、固化机构和下料机构；机架上设有第一传送装置和第二传送装置；缓存分料机构用于承载带有物件的载盘；上料机构包括上料抓取装置和撕膜装置；印刷机构用于对撕膜后的物件进行印刷操作；固化机构用于对印刷后的物件进行固化操作；下料机构包括下料抓取装置和定位装置。该设备利用上料机构将载盘与物件分离，然后，物件通过第一传送装置依次进行撕膜操作、印刷操作和固化操作，而载盘则通过第二传送装置进行传送至设定位置处；最后，利用下料机构将载盘固定，并将固化后的物件放入载盘内。
[0004]现有技术中缺少能将固化的成品推出加工台的装置，缺少清理静电的功能，为此，我们提出一种自动化印刷的固化设备。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动化印刷的固化设备，本设备中的推动单元目的是为了能将固化的成品推出加工台，设置有能防止静电的接地装置，散热翅片起到散热的作用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化印刷的固化设备，包括固化设备箱、固化单元和推动单元；
[0007]固化设备箱：为方形框架，所述固化设备箱的底部设置有底盘垫，且固化设备箱的内侧顶部设置有固化单元；
[0008]推动单元：包含有壳体、推动条滑动块、推动条和推动条滑动槽，所述壳体设置在固化设备箱的内部右侧，所述推动条滑动槽开设在壳体的左侧顶部，所述推动条滑动块滑动连接在推动条滑动槽，所述推动条设置在推动条滑动块的左端。
[0009]固化设备箱为方形框架，固化设备箱的内侧顶部选用的UV光固化机起到光照固化的作用，固化设备箱的底部设置有底盘垫用于放置固化设备箱，壳体的左侧顶部开设有推动条滑动槽使推动条滑动块和推动条沿推动条滑动槽的方向滑动。
[0010]进一步的，所述推动单元还包含有齿条滑动块、齿条、主动异形齿轮、主动异形齿轮轴、从动齿轮、从动齿轮轴、推动单元电机和齿条滑动槽，所述固化设备箱的内侧顶部开
设有齿条滑动槽，所述齿条滑动槽内滑动连接有齿条滑动块，所述齿条设置在齿条滑动块的下侧，所述推动条滑动块连接齿条的侧面，所述壳体的中部同一水平面上设置有相邻的主动异形齿轮轴和从动齿轮轴，所述从动齿轮轴上设置有从动齿轮，所述主动异形齿轮轴上设置有主动异形齿轮，所述从动齿轮和主动异形齿轮的齿与齿条的齿啮合，所述推动单元电机的输出轴连接主动异形齿轮轴的右端，推动单元电机的输入端通过外部开关组与外部电源的输出端电连接。
[0011]推动单元电机通电后带动由主动异形齿轮轴连接的主动异形齿轮转动，主动异形齿轮的转动带动从动齿轮转动，从而带动齿条使与齿条连接的齿条滑动块运动来完成推动单元的工作。
[0012]进一步的，所述推动单元还包含有主动异形齿轮，所述主动异形齿轮共设有四个齿，四个齿分成两组且对称设置在主动异形齿轮的主体圆周两侧，通过主动异形齿轮的两组齿与从动齿轮的配合来实现齿条的往复运动。
[0013]进一步的，还包括传送单元，所述传送单元包含有传送带、传送轴、固定块和传送单元电机，所述固定块设置在底盘垫左半部分的四角，所述传送轴设有两个且分别左右平行转动连接在对应的固定块上，两个传送轴通过传送带传动连接，所述传送单元电机的输出轴连接传送轴的端部，所述传送单元电机固定在固化设备箱上，传送单元电机的输入端通过外部开关组与外部电源的输出端电连接，传送单元通过传送单元电机的带动使连接在固定块上的传动轴转动，从而带动传送带的转动完成传送单元传送作用。
[0014]进一步的，所述传送单元还包含有传送带框架和齿轮，所述传送带框架设置在固定块的内侧且与传送轴转动连接，所述传送轴的两端分别设有齿轮，所述传送带的两端内侧设有与齿轮啮合的齿槽，传送带框架起到支撑的作用，传送带的两端内侧的齿槽与齿轮配合带动传送带的转动。
[0015]进一步的，还包括散热单元，所述散热单元包含有散热翅片和过滤网，所述散热翅片设置在固化设备箱的上表面，所述过滤网设置在散热翅片的上表面，散热翅片主要防止固化设备箱的内部温度过高，起到散热的作用，过滤网主要是防止灰尘通过散热翅片的空隙进入到固化设备箱的内部。
[0016]进一步的，所述固化单元包含有UV光固化机、接线口、电源线，所述UV光固化机设置在固化设备箱的内部上半部分的凸台上，所述接线口设置在UV光固化机的右侧，所述电源线与接线口连接，电源线的输入端通过外部开关组与外部电源的输出端电连接，选用的UV光固化机主要起到光照固化的作用。
[0017]进一步的，还包括接地单元，所述接地单元包含有接地线接线口、接地线，所述接地线接线口设置在固化设备箱的右端下表面，所述接地线一端与接地线接线口连接，接地线既解决了触电的风险，又解决了固化设备箱内静电的问题。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本自动化印刷的固化设备，具有以下好处：
[0019]1、本自动化印刷的固化设备设置了推动单元，目的是为了能将固化的成品推出加工台，减少人工操作步骤，提高了生产效率。
[0020]2、本自动化印刷的固化设备设置了接地线装置，既解决了触电的风险，又解决了固化设备箱内静电的问题。
[0021]3、本设备中的推动单元目的是为了能将固化的成品推出加工台，散热翅片起到散热的作用。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术后视结构示意图；
[0024]图3为本技术壳体内部结构示意图；
[0025]图4为本技术壳体后视结构示意图；
[0026]图5为本技术图2中A处局部放大结构示意图。
[0027]图中：1固化设备箱、2底盘垫块、3散热单元、31散热翅片、32过滤网、4固化单元、41UV光固化机、42接线口、43电源线、5传送单元、51传送带框架、52传送带、53传送轴、54固定块、55齿轮、56传送单元电机、6推动单元、61壳体、62齿条滑动块、63齿条、64主动异形齿轮、65主动异形齿轮轴、66从动齿轮、67从动齿轮轴、68推动条滑动块、69推动条、610推动条滑动槽、611推动单元电机、612齿条滑动槽、7接地单元、71接地线接线口、7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化印刷的固化设备，其特征在于：包括固化设备箱(1)、固化单元(4)和推动单元(6)；固化设备箱(1)：为方形框架，所述固化设备箱(1)的底部设置有底盘垫(2)，且固化设备箱(1)的内侧顶部设置有固化单元(4)；推动单元(6)：包含有壳体(61)、推动条滑动块(68)、推动条(69)和推动条滑动槽(610)，所述壳体(61)设置在固化设备箱(1)的内部右侧，所述推动条滑动槽(610)开设在壳体(61)的左侧顶部，所述推动条滑动块(68)滑动连接在推动条滑动槽(610)，所述推动条(69)设置在推动条滑动块(68)的左端。2.根据权利要求1所述的一种自动化印刷的固化设备，其特征在于：所述推动单元(6)还包含有齿条滑动块(62)、齿条(63)、主动异形齿轮(64)、主动异形齿轮轴(65)、从动齿轮(66)、从动齿轮轴(67)、推动单元电机(611)和齿条滑动槽(612)，所述固化设备箱(1)的内侧顶部开设有齿条滑动槽(612)，所述齿条滑动槽(612)内滑动连接有齿条滑动块(62)，所述齿条(63)设置在齿条滑动块(62)的下侧，所述推动条滑动块(68)连接齿条(63)的侧面，所述壳体(61)的中部同一水平面上设置有相邻的主动异形齿轮轴(65)和从动齿轮轴(67)，所述从动齿轮轴(67)上设置有从动齿轮(66)，所述主动异形齿轮轴(65)上设置有主动异形齿轮(64)，所述从动齿轮(66)和主动异形齿轮(64)的齿与齿条(63)的齿啮合，所述推动单元电机(611)的输出轴连接主动异形齿轮轴(65)的右端，推动单元电机(611)的输入端通过外部开关组与外部电源的输出端电连接。3.根据权利要求2所述的一种自动化印刷的固化设备，其特征在于：所述主动异形齿轮(64)共设有四个齿，四个齿分成两组且对称设置在主动异形齿轮(64)的主体圆周两侧。4.根据权利要求1所述的一种自动化印刷的固化设备，其特征在于：还包括传送单元(...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢永昌，
申请(专利权)人：深圳市添亿彩盒包装有限公司，
类型：新型
国别省市：