一种焊芯接丝防乱芯存储结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种焊芯接丝防乱芯存储结构，包括落丝槽，所述落丝槽内设有容纳焊芯的空腔，该空腔的下端低于第一传送装置的顶部，落丝槽的侧面设有与焊芯接丝缓冲传送机构下游末端相对的焊芯入口，落丝槽的下端设有间歇式开口，焊芯从落丝槽开口分批落下。该种焊芯接丝防乱芯存储结构，通过落丝槽对焊芯进行批量缓存，防止焊芯在落入第二传送装置上时产生乱芯现象，满足下道工序的生产需求；且通过机械结构实现落丝槽的间歇式开合，结构简单，对焊芯尺寸的适应性强，且设计自由度大。且设计自由度大。且设计自由度大。

【技术实现步骤摘要】
一种焊芯接丝防乱芯存储结构


[0001]本技术属于焊条生产
，特别是涉及一种焊芯接丝防乱芯存储结构。

技术介绍

[0002]在焊条生产过程中，焊芯由高速切丝机切断后，需要由轴向传送改变为径向传送，以使其能够并排进入到上丝机构，以进行下一工序的生产，受焊芯倾斜角度以及设备机械震动等影响，焊芯在进入下一个传送装置以改变其排列方向时，会出现乱芯的现象，无法满足上丝机的生产需求。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提供一种焊芯接丝防乱芯存储结构，以解决焊芯在转换传送方式时的乱芯问题。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种焊芯接丝防乱芯存储结构，包括落丝槽，所述落丝槽内设有容纳焊芯的空腔，该空腔的下端低于第一传送装置的顶部，落丝槽的侧面设有与焊芯接丝缓冲传送机构下游末端相对的焊芯入口，落丝槽的下端设有间歇式开口，焊芯从落丝槽开口分批落下。
[0006]进一步地，所述落丝槽包括固定板和活动板，所述活动板整体弯折并扣设于固定板侧面，与固定板之间形成容纳空间，活动板的顶端与固定板相铰接，底端与固定板活动相接，通过铰接结构实现落丝槽的开合。
[0007]进一步地，所述活动板的外侧壁上设有配重块，所述配重块为活动板提供向固定板所在侧转动的扭矩。
[0008]进一步地，配重块与连接杆的一端连接，连接杆另一端固定在活动板外壁.
[0009]进一步地，所述配重块与连接杆通过螺纹连接。
[0010]进一步地，所述配重块与活动板相离。
[0011]进一步地，还包括缓冲块，所述缓冲块为弹性件，位于落丝槽的入口相对侧。
[0012]进一步地，所述缓冲块与伸缩杆装配固定，所述伸缩杆沿其轴向伸缩。
[0013]相对于现有技术，本技术的有益效果是：
[0014](1)该焊芯接丝防乱芯存储结构，通过落丝槽对焊芯进行批量缓存，防止焊芯在落入第二传送装置上时产生乱芯现象，满足下道工序的生产需求。
[0015](2)该焊芯接丝防乱芯存储结构，通过机械结构实现落丝槽的间歇式开合，结构简单，对焊芯尺寸的适应性强，且设计自由度大。
附图说明
[0016]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术所述的一种焊芯接丝防乱芯存储结构整体结构示意图；
[0018]图2为图1中A部分的放大图；
[0019]图3为本技术所述的一种焊芯接丝防乱芯存储结构透视结构示意图；
[0020]图4为图3中A部分的放大图；
[0021]图5为图3中B部分的放大图；
[0022]图6为本技术所述的一种焊芯接丝防乱芯存储结构码芯条与扣罩位置结构示意图；
[0023]图7为本技术所述的一种焊芯接丝防乱芯存储结构码芯条与扣罩位置结构示意图；
[0024]图8为本技术所述的一种焊芯接丝防乱芯存储结构整体结构示意图；
[0025]图9为图8中A部分的放大图；
[0026]图10为本技术所述的一种焊芯接丝防乱芯存储结构俯视结构示意图；
[0027]图11为本技术所述的一种焊芯接丝防乱芯存储结构调齐装置内部结构示意图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1‑
切丝机；2
‑
第一传送装置；21
‑
侧挡板；3
‑
扣罩；31
‑
码芯条；32
‑
插孔；33
‑
第一外扩板；4
‑
落丝槽；41
‑
固定板；42
‑
活动板；43
‑
合页；44
‑
配重块；441
‑
连接杆；45
‑
第二外扩板；5
‑
缓冲块；51
‑
螺杆；52
‑
螺套；6
‑
第二传送装置；7
‑
调齐装置；71
‑
皮带；72
‑
支撑板；73
‑
主动轮；731
‑
主动轴；74
‑
转套；741
‑
固定轴；75
‑
轴套；76
‑
换向箱；77
‑
传动轴；8
‑
气缸；81
‑
伸缩杆；82
‑
螺纹杆；83
‑
注气管；a
‑
夹角；A
‑
上抵接点；B
‑
下抵接点。
具体实施方式
[0030]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术：
[0034]如图1～图11所示，本实施例提供了一种焊芯接丝防乱芯存储结构，包括焊芯接丝
缓冲传送机构和焊芯接丝防乱芯存储结构；
[0035]其中，焊芯接丝缓冲传送机构包括第一传送装置2，第一传送装置2的上方等距排列有多个码芯条31，焊芯位于第一传送装置2和码芯条31之间，为金属薄片，具有一定的弹性，其上端固定，下端能够与焊芯抵接以限制焊芯上下窜动，并通过接触时的摩擦力对焊芯进行缓冲；
[0036]焊芯接丝防乱芯存储结构包括落丝槽4，该落丝槽4内设有容纳焊芯的空腔，该空腔的下端低于第一传送装置2的顶部，落丝槽4的侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊芯接丝防乱芯存储结构，其特征在于，包括落丝槽(4)，所述落丝槽(4)内设有容纳焊芯的空腔，该空腔的下端低于第一传送装置(2)的顶部，落丝槽(4)的侧面设有与焊芯接丝缓冲传送机构下游末端相对的焊芯入口，落丝槽(4)的下端设有间歇式开口，焊芯从落丝槽(4)开口分批落下。2.根据权利要求1所述的一种焊芯接丝防乱芯存储结构，其特征在于：所述落丝槽(4)包括固定板(41)和活动板(42)，所述活动板(42)整体弯折并扣设于固定板(41)侧面，与固定板(41)之间形成容纳空间，活动板(42)的顶端与固定板(41)相铰接。3.根据权利要求2所述的一种焊芯接丝防乱芯存储结构，其特征在于：所述活动板(42)的外侧壁上设有配重块(44)，所述配重块(44)为活动板(42)提供向固定板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯云昌，佟德勇，袁光华，
申请(专利权)人：天津市金桥焊材集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：