一种拼图式定制图案的硬质地板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拼图式定制图案的硬质地板，本实用新型专利技术拼图式定制图案的硬质地板，包括底材层、图案层、UV胶层、PVC耐磨层和UV涂层耐磨层；所述底材层由硬质片材构成，图案层印制在底材层上，所述PVC耐磨层通过UV胶层胶结在印制有图案层的底材层上，所述UV涂层耐磨层涂敷在PVC耐磨层上。本实用新型专利技术的特点在于可拼图式定制图案的硬质地板上覆有PVC耐磨层，PVC耐磨层与底材层之间有一层UV胶，通过光照固化后的UV胶将PVC耐磨层与印好图案的底材层牢固胶结在一起，材料环保，生产效率高，解决了目前市场上硬质地板绘制图案后无法附着PVC耐磨层的问题。耐磨层的问题。耐磨层的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种拼图式定制图案的硬质地板


[0001]本技术属于建筑装饰材料，具体涉及一种拼图式定制图案的硬质地板。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，符合消费者个性化定制的需要成为了市场必然，市面上，现有的大多数的地板存在着图案纹理单一，呈现的是单调的重复铺贴效果，于是市场上出现了一些通过彩绘打印定制图案的地板，但存在的问题有：有些石晶地板图案绘制后没有附着耐磨层而造成图案层暴露于第一层，图案会刮花甚至脱落，所以大大减少了地板的使用寿命；有些石晶地板图案绘制后虽然有耐磨层，但是此时定制图案地板附着耐磨层的方法是通过喷涂或者辊涂、淋涂的方式在图案层上涂敷树脂类耐磨层材料，这类材料固化后硬而脆，与地板的刚性底材的收缩率不一致，造成与硬质的片材地板胶结不牢固，容易脱落不稳定。基于以上所述问题，如何在绘制好图案的底材层上牢固附着PVC耐磨层是一个必须解决的问题。
[0003]目前在建筑装饰的领域中，SPC石晶地板非常符合国家轻质绿色环保装材的发展理念，其主要成分是石粉、聚氯乙烯按一定比例混合而成的复合材料，图1为现有常规SPC石晶地板生产工艺流程常规地板制作流程，但是其生产工艺是将PVC耐磨层、图案彩膜层和基材通过热压延机一次压延而成，然后将压延后的地板基材再经过压纹、切片、涂敷UV涂层耐磨层、开槽等工艺完成，图案彩膜是大批量印刷而成的卷膜，无法实现个性化定制及小批量生产。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足和缺点，本技术的目的在于提供一种拼图式定制图案的硬质地板。
[0005]本技术目的通过下述技术方案实现：
[0006]一种拼图式定制图案的硬质地板，包括底材层、图案层、UV胶层、PVC 耐磨层和UV涂层耐磨层；所述底材层由硬质片材构成，图案层印制在底材层上，所述PVC耐磨层通过UV胶层胶结在印制有图案层的底材层上，所述UV 涂层耐磨层涂敷在PVC耐磨层上。
[0007]优选的，所述底材层为石晶地板基材。
[0008]优选的，所述石晶地板基材为覆有白色PVC膜且无耐磨层的石晶地板基材。
[0009]优选的，所述PVC耐磨层为PVC透明材料层。
[0010]优选的，所述PVC耐磨层为PVC半透明材料层。
[0011]优选的，所述UV胶层为环保紫外线光照固化树脂材料。
[0012]优选的，所述图案层通过喷绘构成。
[0013]本技术所述的拼图式定制图案的硬质地板的制备方法，包含如下步骤：
[0014](1)地板片材制作：将PVC纯白膜通过辊压延机与底材热压成整块地板片材；
[0015](2)通过分切机将步骤(1)中的地板片材分切成所需规格大小；
[0016](3)通过开槽机将步骤(2)得到的地板片材切出锁扣槽位，制成拼图式定制图案的锁扣地板基材，并使用板面清洁机清洁板面；
[0017](4)将步骤(3)中的锁扣地板基材通过UV平板喷绘机，喷绘定制图案层；
[0018](5)通过辊涂机将UV胶涂在步骤(4)所述的图案层上，形成UV胶层；
[0019](6)通过加热流平线使单元锁扣地板上的UV胶流平；
[0020](7)通过UV光固机固化UV胶层；
[0021](8)通过覆膜机在UV胶层上涂覆PVC耐磨层膜；
[0022](9)通过耐磨层膜切割机切除步骤(8)中多余PVC耐磨层膜；
[0023](10)通过辊涂机在PVC耐磨层外涂布UV耐磨层，得拼图式定制图案锁扣底板成品。
[0024]优选的，所述步骤(3)中板面需清洁干净，无杂质及化学添加剂残留，否则影响墨水与板的附着力。
[0025]优选的，所述步骤(4)在UV平板喷绘机上做好定位，清洁好单元地板板面后将地板一块块定位到UV平板喷绘机上，检查地板基材的平整性，有翘曲的板需要取出，检查每块板是否放置精准；待UV平板喷绘机UV墨水温度45 度左右时，检测好各喷头状态，确保不缺色，调整喷绘机喷头至离地板板面1MM 高度左右，将图案喷绘在基材上，查看喷绘是否清晰并检测图案层与基材的附着力，然后将喷绘好图案的单元地板按顺序叠放，完成各个单元地板的图案绘制工作。
[0026]优选的，所述步骤(4)中定制图案分两种情形：一种是整体图案定制，通过Photoshop等平面软件将客户定制的图案调整到实际大小，检查图案清晰度及调整好比例，根据所采用的单元锁扣地板尺寸及平板喷绘机的工作尺寸，将图案分割出多个单元地板尺寸文件，按顺序排列并制作好每块板编号，编号标识在地板基材锁扣结构的边缘，输出图像喷绘文件；另外一种是四方连续图案定制，每片单元地板图案相同，不需编号，图像喷绘文件一致，各单元地板定制图案后地板图案元素精准对接，形成无缝拼接的画面；
[0027]在定制图案过程中需要注意，如果是整体图案拼图定制，每个单元地板图案需标记第几行第几列，方便客户安装时按编号安装，完成拼图图案；如果是四方连续图案拼图定制，要按照客户铺设的尺寸计算所需的单元地板数量；同时，在给地板基材喷绘前应仔细检查图像文件的清晰度，应按客户要求的实际尺寸放大图像，查看其分辨率是否足够清晰，以避免图案绘制时发生差错，浪费基材。
[0028]优选的，所述步骤(5)中单元地板辊涂前需清洁地板板面，以免影响胶水附着力，利用UV胶环保透明，固化迅速并且粘结牢固的特点，通过辊涂机将 UV胶涂布于板面上，需涂布均匀，厚度为0.05～0.2MM，优选为0.1MM，太薄附着力不够，太厚胶水会外溢到耐磨层边缘。
[0029]优选的，所述步骤(6)具体的操作步骤为通过加热流平线使地板上的UV 胶加热流平以保证胶水的粘结力并防止产生气泡现象；
[0030]优选的，所述步骤(8)中采用覆膜机将耐磨层膜覆到地板上，耐磨层膜要比单元锁扣地板单边大10～15MM；耐磨层膜厚度为0.2MM
‑
0.7MM范围；覆膜完成后立刻采用强UV紫外线照射固化，光照功率需在3W每平方厘米以上， UV胶充分固化后将耐磨层与印好图案的基材层牢固粘结在一起；
[0031]优选的，单元锁扣地板宽度为180MM；耐磨层卷膜宽为190MM，耐磨层膜厚度为
0.5MM。
[0032]UV胶是通过紫外线照射固化的，由于地板的高效量产化需求，紫外光照射固化设备的功率需要足够，否则固化不足会造成耐磨层与图案层附着力不够而报废。
[0033]优选的，所述步骤(9)中通过精密切膜机将单元地板的耐磨层膜多余边料切除，要求边缘齐整无毛刺；切膜机需要达到0.03MM以内的重复定位精度，保证切割精准并且边缘齐整无毛刺，否则各地板之间无法拼接。
[0034]优选的，所述步骤(10)中在做好的地板PVC耐磨层上辊涂UV涂层，这样地板具有PVC耐磨层及UV耐磨层双层保护；提高了地板的耐用度，而且UV 涂层具有抗菌和耐烟头烫功能。
[0035]进一步的，由于是拼图式定制图案的硬质地板，定制的图案是单元地板一片片喷绘出来的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼图式定制图案的硬质地板，其特征在于，包括底材层、图案层、UV胶层、PVC耐磨层和UV涂层耐磨层；所述底材层由硬质片材构成，图案层印制在底材层上，所述PVC耐磨层通过UV胶层胶结在印制有图案层的底材层上，所述UV涂层耐磨层涂敷在PVC耐磨层上。2.根据权利要求1所述的拼图式定制图案的硬质地板，其特征在于，所述底材层为石晶地板基材。3.根据权利要求2所述的拼图式定制图案的硬质地板，其特征在于，所述石晶地板基材为覆有白色PV...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹春林，
申请(专利权)人：佛山冠集装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：