本实用新型专利技术公开了一种双层铝膜气泡复合珍珠棉保温面料，包括面料本体，面料本体从上到下依次设置有第一接触面层、第一连接层、填充层、保温层、嵌合层、第二连接层以及第二接触面层，第一接触面层的底端通过胶粘剂与第一连接层的顶端固定连接，第二连接层的底端通过胶粘剂与第二接触面层的顶端固定连接，第一接触面层的顶端和第二接触面层的底端均设置有若干个等间距分布的凸起接触块，填充层的顶端和底端均设置有粘接铝膜，填充层的顶端通过粘接铝膜与第一连接层固定连接，填充层的底端通过粘接铝膜与保温层固定连接，该种双层铝膜气泡复合珍珠棉保温面料，结构简单合理，设计新颖，在对面料使用方面，具有较高的保温效率。具有较高的保温效率。具有较高的保温效率。
【技术实现步骤摘要】
一种双层铝膜气泡复合珍珠棉保温面料
[0001]本技术涉及面料
，具体为一种双层铝膜气泡复合珍珠棉保温面料。
技术介绍
[0002]面料是生活中常见的物件，作为一种基础的制造材料，在服装、箱包、汽车等诸多领域有着十分广泛的应用。珍珠棉是一种新兴的面料，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，是传统包装材料的理想代替品。但是目前单纯的珍珠棉面料依然存在保温效果不佳、缓冲效果不佳等问题。因此我们对此做出改进，提出一种双层铝膜气泡复合珍珠棉保温面料。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种双层铝膜气泡复合珍珠棉保温面料，包括面料本体，所述面料本体从上到下依次设置有第一接触面层、第一连接层、填充层、保温层、嵌合层、第二连接层以及第二接触面层，所述第一接触面层的底端通过胶粘剂与第一连接层的顶端固定连接，所述第二连接层的底端通过胶粘剂与第二接触面层的顶端固定连接，所述第一接触面层的顶端和所述第二接触面层的底端均设置有若干个等间距分布的凸起接触块，所述第二接触面层的底部填充有耐脏油脂，所述填充层的顶端和底端均设置有粘接铝膜，所述填充层的顶端通过粘接铝膜与第一连接层固定连接，所述填充层的底端通过粘接铝膜与保温层固定连接。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一接触面层的内部设置有若干个填充气泡，所述第一接触面层靠近第一连接层的一侧设置有粘胶口，所述粘胶口为凸弧形结构，所述第一连接层靠近所述第一接触面层的一侧设置有承胶口，所述承胶口为凹形结构,所述第一接触面层与第二接触面层的规格相同。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一连接层为双层结构，所述第一连接层的顶端设置有阻燃层，所述阻燃层内设置有若干组连续连接的六角体，若干组所述阻燃六角体的空隙处均填充了阻燃棉，所述第一连接层的底端设置有抗菌层，所述第二连接层的结构与第一连接层相同。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述填充层填充有缓冲硅胶，所述填充层的外侧设置有无纺布层，所述缓冲硅胶设置在无纺布层的内部，所述无纺布的边角处均设置可连续穿透的线孔。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述保温层的顶端和底端均设置有阻燃涤纶，所述阻燃涤纶通过纱线缝制而成。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述保温层填充有保温材料，所述保温材料采用玻璃纤维棉制成。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述嵌合层包括两个相互齿合的顶面层和
底面层，所述顶面层的底端设置有T型卡块，所述底面层的顶端设置有与T型卡块配合使用的卡槽，所述T型卡块采用弹性橡胶制成。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述面料本体的表面设置有透气孔，所述透气孔与面料本体相互贯穿，所述透气孔的内侧设置有若干个的膨胀气口，若干个所述膨胀气口呈均匀等距分布。
[0012]本技术的有益效果是：该种双层铝膜气泡复合珍珠棉保温面料，区别于现有的技术，结构合理，使用方便，操作简单，能够让使用者简单明了的理解工作原理；通过设置缓冲硅胶，提高了珍珠棉布料的缓冲性能和抗变形能力，通过在保温层中设置玻璃纤维棉，提高了珍珠棉的保温性能，然后通过设置多个阻燃层和阻燃面料，在保温的同时提高了面料的阻燃能力，提高了珍珠棉面料在实际使用过程的实用性。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术一种双层铝膜气泡复合珍珠棉保温面料的侧面分层的结构示意图；
[0015]图2是本技术一种双层铝膜气泡复合珍珠棉保温面料的透气孔分布的结构示意图；
[0016]图3是本技术一种双层铝膜气泡复合珍珠棉保温面料的A的放大图。
[0017]图中：1、第一接触面层；2、第一连接层；3、填充层；4、保温层；5、嵌合层；6、第二连接层；7、第二接触面层；8、透气孔；9、粘胶口；10、承胶口；11、T型卡块；12、卡槽。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，本技术一种双层铝膜气泡复合珍珠棉保温面料，包括面料本体，面料本体从上到下依次设置有第一接触面层1、第一连接层2、填充层3、保温层4、嵌合层5、第二连接层6以及第二接触面层7，第一接触面层1的底端通过胶粘剂与第一连接层2的顶端固定连接，第二连接层6的底端通过胶粘剂与第二接触面层7的顶端固定连接，第一接触面层1的顶端和第二接触面层7的底端均设置有若干个等间距分布的凸起接触块，第二接触面层7的底部填充有耐脏油脂，填充层3的顶端和底端均设置有粘接铝膜，填充层3的顶端通过粘接铝膜与第一连接层2固定连接，填充层3的底端通过粘接铝膜与保温层4固定连接。
[0020]其中，第一接触面层1的内部设置有若干个填充气泡，第一接触面层1靠近第一连接层2的一侧设置有粘胶口9，粘胶口9为凸弧形结构，第一连接层2靠近第一接触面层1的一侧设置有承胶口10，承胶口10为凹形结构,第一接触面层1与第二接触面层7的规格相同，通过设置填充气泡，降低了第一接触面层1和第二接触面层7的重量，提高了珍珠棉面料使用时的便利性。
[0021]其中，第一连接层2为双层结构，第一连接层2的顶端设置有阻燃层，阻燃层内设置有若干组连续连接的六角体，若干组阻燃六角体的空隙处均填充了阻燃棉，第一连接层2的
底端设置有抗菌层，第二连接层6的结构与第一连接层2相同，通过设置阻燃层和抗菌层，提高了珍珠棉面料的阻燃和抗菌能力。
[0022]其中，填充层3填充有缓冲硅胶，填充层3的外侧设置有无纺布层，缓冲硅胶设置在无纺布层的内部，无纺布的边角处均设置可连续穿透的线孔，通过设置缓冲硅胶，提高了珍珠棉布料的缓冲性能和抗变形能力。
[0023]其中，保温层4的顶端和底端均设置有阻燃涤纶，阻燃涤纶通过纱线缝制而成，通过设置阻燃涤纶，提高了珍珠棉的阻燃性能。
[0024]其中，保温层4填充有保温材料，保温材料采用玻璃纤维棉制成，通过设置玻璃纤维棉，提高了珍珠棉的保温性能。
[0025]其中，嵌合层5包括两个相互齿合的顶面层和底面层，顶面层的底端设置有T型卡块11，底面层的顶端设置有与T型卡块11配合使用的卡槽12，T型卡块11采用弹性橡胶制成，通过设置嵌合层5，提高了珍珠棉面料的整体牢固性，同时T型卡块11与卡槽12之间的嵌合较为紧密，提高了嵌合层5连接的紧密性，通过双层的接触连续性设置，进一步提高面料的保温性能。
[0026]其中，面料本体的表面设置有透气孔8，透气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双层铝膜气泡复合珍珠棉保温面料，包括面料本体，其特征在于，所述面料本体从上到下依次设置有第一接触面层(1)、第一连接层(2)、填充层(3)、保温层(4)、嵌合层(5)、第二连接层(6)以及第二接触面层(7)，所述第一接触面层(1)的底端通过胶粘剂与第一连接层(2)的顶端固定连接，所述第二连接层(6)的底端通过胶粘剂与第二接触面层(7)的顶端固定连接，所述第一接触面层(1)的顶端和所述第二接触面层(7)的底端均设置有若干个等间距分布的凸起接触块，所述第二接触面层(7)的底部填充有耐脏油脂，所述填充层(3)的顶端和底端均设置有粘接铝膜，所述填充层(3)的顶端通过粘接铝膜与第一连接层(2)固定连接，所述填充层(3)的底端通过粘接铝膜与保温层(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种双层铝膜气泡复合珍珠棉保温面料，其特征在于，所述第一接触面层(1)的内部设置有若干个填充气泡，所述第一接触面层(1)靠近第一连接层(2)的一侧设置有粘胶口(9)，所述粘胶口(9)为凸弧形结构，所述第一连接层(2)靠近所述第一接触面层(1)的一侧设置有承胶口(10)，所述承胶口(10)为凹形结构,所述第一接触面层(1)与第二接触面层(7)的规格相同。3.根据权利要求1所述的一种双层铝膜气泡复合珍珠棉保温面料，其特征在于，所述第一连接层(2)为双层结构，所述第一连接层(2)的顶端设置有阻燃...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘克宴，盛娟，曹巧玲，
申请(专利权)人：深圳市康尼塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。