定子支架及轴向磁场电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定子支架及轴向磁场电机，属于电机技术领域，所述定子支架包括中间主体部、一体式端盖、分体式端盖，中间主体部、一体式端盖和分体式端盖均包括内圈、外圈、连接部，相邻两连接部之间形成有用于放置定子绕组的透孔；中间主体部的透孔的形状和大小与定子绕组的形状和大小相适应以使得定子绕组放入后两者相互接触，一体式端盖和分体式端盖的透孔的尺寸小于中间主体部的透孔的尺寸。本实用新型专利技术通过端盖方式实现定子绕组在定子支架上的轴向固定，轴向定位方便，无需使用灌封胶甚至极少使用灌封胶即可达到固定定子绕组的效果，更加环保；并且由于不使用灌封胶，不会增加热阻，从而不会影响电机的散热。从而不会影响电机的散热。从而不会影响电机的散热。

【技术实现步骤摘要】
定子支架及轴向磁场电机


[0001]本技术涉及电机
，特别是指一种定子支架及轴向磁场电机。

技术介绍

[0002]轴向磁场电机，又称轴向磁通电机或盘式电机，其定子组件和转子组件为盘式结构。轴向磁场电机的气隙是平面型的，气隙磁场是轴向的，其具有结构紧凑、体积小、重量轻、转矩密度高的优点。
[0003]轴向磁场电机通常具有以下几种结构方式：1、单转子单定子：一个定子组件和一个转子组件(单面气隙)；2、双转子单定子：两个转子组件，中间一个定子组件(双面气隙)，也称为外转子轴向磁场电机；3、单转子双定子：两个定子组件，中间一个转子组件(双面气隙)；4、多转子多定子：多个定子组件和多个转子组件互相穿插(多面气隙)。
[0004]图1示出了一种典型结构的无轭型双转子单定子轴向磁场电机，其包括位于中间的定子组件和位于两侧的转子组件，其中：定子组件包括定子铁芯6'、绕设在定子铁芯6'上的定子线圈5'、以及用于固定定子铁芯6'和定子线圈5'的定子支架1'，定子铁芯6'通常采用软磁复合材料(Soft Magnetic Composite，SMC)制成，以降低涡流损耗；转子组件包括位于定子组件两侧成对设置的磁钢4'、设置在磁钢4'背面的转子导磁板3'、以及设置在转子导磁板3'背面的转子支撑2'。
[0005]现有技术中，定子绕组(即定子铁芯和定子线圈)的轴向定位通常需要在定子支架的外径处使用灌封胶进行固定，灌封胶导热系数低，会导致热阻增加，严重影响电机的散热，以及同等绝缘耐温条件下，持续功率会大大降低。/>
技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题是提供一种轴向定位方便，优化电机散热效果的定子支架及轴向磁场电机。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供技术方案如下：
[0008]一方面，提供一种定子支架，所述定子支架包括中间主体部、位于所述中间主体部一侧的一体式端盖、以及位于所述中间主体部另一侧的分体式端盖，其中：
[0009]所述中间主体部、一体式端盖和分体式端盖均包括内圈、外圈、以及位于所述内圈和外圈之间的若干连接部，相邻两连接部之间形成有用于放置所述定子绕组的透孔；
[0010]所述中间主体部的透孔的形状和大小与所述定子绕组的形状和大小相适应以使得所述定子绕组放入后两者相互接触，所述一体式端盖和分体式端盖的透孔的尺寸小于所述中间主体部的透孔的尺寸。
[0011]进一步的，所述中间主体部的内圈和外圈的端面上设有若干第一螺纹孔，所述分体式端盖上设有与所述第一螺纹孔相配合的第一通孔，所述第一通孔内设有第一螺栓。
[0012]另一方面，提供一种轴向磁场电机，包括外壳，所述外壳内设有一个定子组件和位于所述定子组件轴向两侧的两个转子组件，所述定子组件包括定子支架，所述定子支架的
圆周方向布设有若干定子绕组，所述定子绕组包括定子铁芯和缠绕在所述定子铁芯上的定子线圈，所述定子支架为上述的定子支架。
[0013]进一步的，所述外壳包括环形主体部和固定在所述环形主体部两侧的第一端盖和第二端盖，所述环形主体部包括内环和套设在所述内环上的外环，所述内环的内表面上设有轴向凹槽，所述定子支架的外表面设有与所述轴向凹槽相配合的定位凸起。
[0014]进一步的，所述第一端盖和第二端盖的环形面上设有第二螺纹孔，所述外环上设有与所述第二螺纹孔相配合的第二通孔，所述第二通孔内设有第二螺栓。
[0015]进一步的，所述定子铁芯包括扇形主体部，所述扇形主体部的周向两侧粘接有U形板，所述U形板具有用于容纳定子线圈的U形槽，所述U形槽沿所述扇形主体部的径向方向延伸。
[0016]进一步的，所述扇形主体部与所述U形板相对平面的左右两侧边缘设有第一台阶部，所述U形板上设有与所述第一台阶部相配合的第一止口。
[0017]进一步的，所述第一台阶部的尺寸为6mm
×
36mm，和/或，所述U形槽的深度为6mm。
[0018]进一步的，所述中间主体部的内圈和外圈的尺寸与所述一体式端盖的内圈和外圈的尺寸相同，所述一体式端盖的连接部的宽度大于所述中间主体部的连接部的宽度，从而在所述中间主体部的连接部两侧形成第二台阶部，所述定子铁芯的U形板上设有与所述第二台阶部相配合的第二止口。
[0019]进一步的，所述中间主体部的内圈和外圈的尺寸与所述分体式端盖的内圈和外圈的尺寸相同，所述分体式端盖的连接部的宽度大于所述中间主体部的连接部的宽度，从而在分体式端盖扣合在所述中间主体部上之后在所述中间主体部的连接部两侧形成第三台阶部，所述定子铁芯的U形板上设有与所述第三台阶部相配合的第三止口。
[0020]本技术具有以下有益效果：
[0021]本技术的定子支架及轴向磁场电机，通过端盖方式实现定子绕组在定子支架上的轴向固定，轴向定位方便，无需使用灌封胶甚至极少使用灌封胶即可达到固定定子绕组的效果，更加环保；并且由于不使用灌封胶，不会增加热阻，从而不会影响电机的散热。
附图说明
[0022]图1为现有技术中无轭型轴向磁场电机的典型结构示意图；
[0023]图2为现有技术中一体结构形式的定子铁芯的结构示意图，其中(a)为正视图，(b)为侧视图，(c)为立体图；
[0024]图3为现有技术中分体结构形式的定子铁芯的结构示意图，其中(a)为正视图，(b)为侧视图，(c)为立体图；
[0025]图4为本技术的定子铁芯中扇形主体部的结构示意图，其中(a)为正视图，(b)为侧视图，(c)俯视图，(d)为立体图；
[0026]图5为本技术的定子铁芯中U形板的结构示意图，其中(a)为正视图，(b)为侧视图，(c)为俯视图，(d)为立体图；
[0027]图6为本技术的定子铁芯的结构示意图，其中(a)为正视图，(b)为俯视图，(c)立体图；
[0028]图7为本技术的定子绕组的结构示意图，其中(a)为正视图，(b)为侧视图，(c)
俯视图，(d)为立体图；
[0029]图8为本技术的轴向磁场电机中定子组件的结构示意图，其中(a)为立体图，(b)为一个端面的正视图，(c)为另一端面的正视图，(d)为A
‑
A向剖视图；
[0030]图9为图8所示定子组件的中间主体部(含一体式端盖)的结构示意图，其中(a)为一个端面的正视图，(b)为另一端面的正视图，(c)为E
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E向剖视图，(d)为立体图，(e)为(b)中局部放大图；
[0031]图10为图8所示定子组件的分体式端盖的结构示意图，其中(a)为正视图，(b)为立体图；
[0032]图11为本技术的轴向磁场电机中外壳的环形主体部的结构示意图，其中(a)为正视图，(b)为侧视图，(c)立体图；
[0033]图12为图11中外环的结构示意图，其中(a)为正视图，(b)为侧视图，(c)立体图；
[0034]图13为图11中内环的结构示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定子支架，其特征在于，所述定子支架包括中间主体部、位于所述中间主体部一侧的一体式端盖、以及位于所述中间主体部另一侧的分体式端盖，其中：所述中间主体部、一体式端盖和分体式端盖均包括内圈、外圈、以及位于所述内圈和外圈之间的若干连接部，相邻两连接部之间形成有用于放置定子绕组的透孔；所述中间主体部的透孔的形状和大小与所述定子绕组的形状和大小相适应以使得所述定子绕组放入后两者相互接触，所述一体式端盖和分体式端盖的透孔的尺寸小于所述中间主体部的透孔的尺寸。2.根据权利要求1所述的定子支架，其特征在于，所述中间主体部的内圈和外圈的端面上设有若干第一螺纹孔，所述分体式端盖上设有与所述第一螺纹孔相配合的第一通孔，所述第一通孔内设有第一螺栓。3.一种轴向磁场电机，包括外壳，所述外壳内设有一个定子组件和位于所述定子组件轴向两侧的两个转子组件，所述定子组件包括定子支架，所述定子支架的圆周方向布设有若干定子绕组，所述定子绕组包括定子铁芯和缠绕在所述定子铁芯上的定子线圈，其特征在于，所述定子支架为权利要求1
‑
2中任一所述的定子支架。4.根据权利要求3所述的轴向磁场电机，其特征在于，所述外壳包括环形主体部和固定在所述环形主体部两侧的第一端盖和第二端盖，所述环形主体部包括内环和套设在所述内环上的外环，所述内环的内表面上设有轴向凹槽，所述定子支架的外表面设有与所述轴向凹槽相配合的定位凸起。5.根据权利要求4所述的轴向磁场电机，其特征在于，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞广伟，孙蕾，王秀银，张再成，薛成勇，吴楠，
申请(专利权)人：山东精创磁电产业技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：