本实用新型专利技术涉及磁钢检测技术领域,特别涉及一种测试电机转子磁通量装置;本实用新型专利技术包括机架、底板、基座和下压机构;基座上连接有底座,底座内可套入定位座,定位座设置有放置孔,底板上设置有方形孔,上推机构与旋转机构连接,旋转机构包括相连接的电机减速器和活动连接轴,活动连接轴与轴定位铜套进行轴接且穿过轴定位铜套与处于放置孔内线圈中的转子连接;在本实用新型专利技术内,通过将线圈套入定位座内,再将定位座套入底座内,活动连接轴与处于定位座内线圈中转子连接,下压机构向下压住转子,由电机减速器带动活动连接轴转动,从而通过磁通检测设备来测量磁钢磁通量。检测设备来测量磁钢磁通量。检测设备来测量磁钢磁通量。
【技术实现步骤摘要】
一种测试电机转子磁通量装置
[0001]本技术涉及磁钢检测
,特别涉及一种测试电机转子磁通量装置。
技术介绍
[0002]磁通量对于电机是一项重要的过程控制指标,现在压缩机厂家主要采用简易手动设备测试电机磁通量或只测试单片磁钢磁通量。
[0003]目前对电机的磁通量进行校正的方法,主要是采用线圈不动、磁极旋转的方式,使得线圈相对地切割磁极中的磁感线以产生感应电流,进而产生磁通量的方式进行测量,也即驱动转子旋转,使得未通电的定子相对地切割转子中的磁感线以产生感应电流,进而产生磁通量的方式进行测量,以测得磁通量的真实值;现有技术中磁通量检测仪多为手持式,需要手持操作,手持式操作主要存在以下问题:测量结果重复性不好,准确度不够,自动化程度低,效率低,无法大批量应用。
技术实现思路
[0004]为了克服上述所述的不足,本技术的目的是提供一种测试电机转子磁通量装置,其通过将线圈套入定位座内,再将定位座套入底座内,活动连接轴与处于定位座内线圈中转子连接,下压机构向下压住转子,由电机减速器带动活动连接轴转动,从而通过磁通检测设备来测量磁钢磁通量。
[0005]本技术解决其技术问题的技术方案是:
[0006]一种测试电机转子磁通量装置,安装在磁通检测设备内,其中,包括机架、安装在所述机架上的底板及连接在所述底板上的基座和下压机构;所述下压机构处于所述基座的正上方,所述基座上连接有底座,所述底座内可套入定位座,所述定位座设置有用于套住线圈的放置孔,所述底板上设置有处于所述基座的下方的方形孔,上推机构穿过所述方形孔连接在所述机架上,所述上推机构与旋转机构连接,所述旋转机构包括相连接的电机减速器和活动连接轴,所述活动连接轴与轴定位铜套进行轴接且穿过所述轴定位铜套与处于所述放置孔内线圈中的转子连接,所述轴定位铜套连接在所述底座内。
[0007]作为本技术的一种改进,所述定位座上设置有上盖,所述底座上设置有肘夹,所述肘夹可将所述上盖卡在所述定位座上。
[0008]作为本技术的进一步改进,所述定位座上设置有手柄。
[0009]作为本技术的更进一步改进,所述上推机构包括相连接的安装板和上升气缸,所述电机减速器连接在所述安装板上。
[0010]作为本技术的更进一步改进,所述上升气缸连接在设置在所述机架上的连接板上。
[0011]作为本技术的更进一步改进,所述下压机构包括相连接的下压气缸和圆形下压头,所述下压气缸连接在立柱上,所述立柱连接在所述底板上,所述圆形下压头处于所述底座的正上方。
[0012]作为本技术的更进一步改进,所述活动连接轴的一端与所述电机减速器连接,所述活动连接轴的另一端设置有用于卡接在所述转子内的长插杆和短插杆,两个所述短插杆处于所述长插杆的两侧。
[0013]作为本技术的更进一步改进,所述底座内设置有内锥孔,所述定位座套入所述内锥孔内。
[0014]作为本技术的更进一步改进,所述底板上安装有显示触摸屏。
[0015]作为本技术的更进一步改进,所述上升气缸的底部安装有缓冲器。
[0016]在本技术内,通过将线圈套入定位座内,再将定位座套入底座内,活动连接轴与处于定位座内线圈中转子连接,下压机构向下压住转子,由电机减速器带动活动连接轴转动,从而通过磁通检测设备来测量磁钢磁通量;本技术操作方便,准确率和效率极佳。
附图说明
[0017]为了易于说明,本技术由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术的主视图;
[0020]图3为本技术的侧视图;
[0021]图4为本技术的剖视图;
[0022]图5为本技术的活动连接轴的结构示意图;
[0023]图6为本技术的活动连接轴的连接示意图;
[0024]图7为图6的A
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A剖视图;
[0025]附图标记:1
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机架,2
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底板,21
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方形孔,22
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显示触摸屏,3
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基座,4
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底座,41
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肘夹,42
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内锥孔,5
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定位座,51
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放置孔,52
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上盖,53
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手柄,6
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轴定位钢套,7
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旋转机构,71
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电机减速器,72
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活动连接轴,73
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长插杆,74
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短插杆,8
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上推机构,81
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安装板,82
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上升气缸,83
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连接板,84
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缓冲器,9
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下压机构,91
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下压气缸,92
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圆形下压头,93
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立柱。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0027]如图1和图7所示,本技术的一种测试电机转子磁通量装置,安装在磁通检测设备内。
[0028]本技术的一种测试电机转子磁通量装置包括机架1、安装在机架1上的底板2及连接在底板2上的基座3和下压机构9。
[0029]在本技术内,下压机构9处于基座3的正上方,基座3上连接有底座4,底座4内可套入定位座5,定位座5设置有用于套住线圈的放置孔51,底板2上设置有处于基座3的下方的方形孔21,上推机构8穿过方形孔21连接在机架1上,上推机构8与旋转机构7连接,旋转机构7包括相连接的电机减速器71和活动连接轴72,活动连接轴72与轴定位铜套6进行轴接且穿过轴定位铜套6与处于放置孔51内线圈中的转子(转子内含磁钢)连接,轴定位铜套6套
接在底座4内。
[0030]在本技术内,通过将线圈套入定位座5内,再将定位座5套入底座4内,活动连接轴72与处于定位座5内线圈中转子连接,下压机构9向下压住转子,由电机减速器71带动活动连接轴72转动,从而通过磁通检测设备来测量磁钢磁通量。
[0031]在本技术内,定位座5上设置有上盖52,底座4上设置有肘夹41,肘夹41可将上盖52卡在定位座5上,防止线圈松脱出来;定位座5上设置有手柄53,方便手提定位座5套入底座4。
[0032]在本技术内,上推机构8包括相连接的安装板81和上升气缸82,电机减速器71连接在安装板81上,上升气缸82连接在设置在机架1上的连接板83上;上升气缸82的底部安装有缓冲器84。
[0033]下压机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种测试电机转子磁通量装置,安装在磁通检测设备内,其特征在于,包括机架、安装在所述机架上的底板及连接在所述底板上的基座和下压机构;所述下压机构处于所述基座的正上方,所述基座上连接有底座,所述底座内可套入定位座,所述定位座设置有用于套住线圈的放置孔,所述底板上设置有处于所述基座的下方的方形孔,上推机构穿过所述方形孔连接在所述机架上,所述上推机构与旋转机构连接,所述旋转机构包括相连接的电机减速器和活动连接轴,所述活动连接轴与轴定位铜套进行轴接且穿过所述轴定位铜套与处于所述放置孔内线圈中的转子连接,所述轴定位铜套连接在所述底座内。2.根据权利要求1所述的一种测试电机转子磁通量装置,其特征在于,所述定位座上设置有上盖,所述底座上设置有肘夹,所述肘夹可将所述上盖卡在所述定位座上。3.根据权利要求2所述的一种测试电机转子磁通量装置,其特征在于,所述定位座上设置有手柄。4.根据权利要求1或3所述的一种测试电机转子磁通量装置,其特征在于,所述上推机构包括相连接的安装板和上升...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗穆华,钟小荣,孔少辉,蓝菩林,
申请(专利权)人:江西金力永磁科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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