一种变压吸附制氢用程控阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变压吸附制氢用程控阀，包括进气阀口、设置在进气阀口内侧的出气阀口、与出气阀口相通的进气腔、设置在进气腔外侧的出气腔、密封阀芯和密封装置，所述进气腔的底部设有缓冲箱，所述出气腔的顶部设有驱动箱；密封阀芯包括连接块、限位块和圆锥阀芯。本实用新型专利技术圆锥阀芯和圆锥腔的配合增大了接触面积，提高了密封效果，且大大降低了泄露的可能，限位轨道可以限制限位块的位移，使圆锥阀芯在移动时更加稳定，与圆锥腔的配合更加准确，第二液压缸可以通过液压杆驱动缓冲板，当密封阀芯与密封装置配合后，缓冲板可以起到缓冲作用，防止气锤效应发生，大大提高了程控阀的稳定性，增加了程控阀的使用时间。增加了程控阀的使用时间。增加了程控阀的使用时间。

【技术实现步骤摘要】
一种变压吸附制氢用程控阀


[0001]本技术属于程控阀
，具体为一种变压吸附制氢用程控阀。

技术介绍

[0002]程控阀是一种通过气动、液动等方式驱动的切断阀，广泛应用于甲醇裂解制氢、酒精干燥、氯乙烯浓缩回收、多晶硅尾气回收、制氮、制氧、回收二氧化碳等变压吸附气体分离行业，程控阀是变压吸附装置的关键设备、是保证变压吸附各工序顺利完成和系统可靠运转的重要部件；
[0003]目前的程控阀密封效果差，密封阀芯的使用时间短，不利于使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决
技术介绍
中的问题，提供一种变压吸附制氢用程控阀。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种变压吸附制氢用程控阀，包括进气阀口、设置在进气阀口内侧的出气阀口、与出气阀口相通的进气腔、设置在进气腔外侧的出气腔、密封阀芯和密封装置，所述进气腔的底部设有缓冲箱，所述出气腔的顶部设有驱动箱；
[0007]密封阀芯包括连接块、限位块和圆锥阀芯；
[0008]密封装置包括分隔芯、圆锥腔和限位轨道。
[0009]优选的，所述限位块固定设置在连接块的侧面，所述圆锥阀芯固定连接在连接块的底面。
[0010]优选的，所述圆锥腔设置在分隔芯的中部位置，所述限位轨道设置在分隔芯的顶面。
[0011]优选的，所述圆锥阀芯的侧面开设有若干环形凹槽，所述圆锥阀芯可以与圆锥腔相互配合。
[0012]圆锥阀芯和圆锥腔的配合增大了接触面积，提高了密封效果，且大大降低了泄露的可能。
[0013]优选的，所述限位块可以与限位轨道相互配合，且限位块内沿限位轨道轨道方向自由滑动。
[0014]限位轨道可以限制限位块的位移，使圆锥阀芯在移动时更加稳定，与圆锥腔的配合更加准确。
[0015]优选的，所述驱动箱的顶面螺栓连接有第一液压缸，所述第一液压缸靠近驱动箱的一端通过伸缩杆推动杆，所述推动杆远离第一液压缸的一端与连接块的顶面圆心位置固定连接。
[0016]第一液压缸可以通过推动杆推动密封阀芯，采用圆锥型的密封阀芯受到的阻力小，在圆锥阀芯侧面设置的若干环形凹槽使圆锥阀芯和圆锥腔易于分离，保证圆锥阀芯在
打开和关闭的过程中受到的冲击较小，增加了圆锥阀芯的使用时间。
[0017]优选的，所述缓冲箱的内部开设有缓冲腔，所述缓冲腔的内壁嵌合有缓冲板，所述缓冲板的底面中间位置固定连接有液压杆，所述液压杆远离缓冲板的一端与第二液压缸连接。
[0018]优选的，所述第二液压缸与缓冲箱的底面螺栓连接。
[0019]第二液压缸可以通过液压杆驱动缓冲板，当密封阀芯与密封装置配合后，缓冲板可以起到缓冲作用，防止气锤效应发生，大大提高了程控阀的稳定性，增加了程控阀的使用时间。
[0020]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0021]1、本技术中，圆锥阀芯和圆锥腔的配合增大了接触面积，提高了密封效果，且大大降低了泄露的可能，限位轨道可以限制限位块的位移，使圆锥阀芯在移动时更加稳定，与圆锥腔的配合更加准确。
[0022]2、本技术中，第一液压缸可以通过推动杆推动密封阀芯，采用圆锥型的密封阀芯受到的阻力小，在圆锥阀芯侧面设置的若干环形凹槽使圆锥阀芯和圆锥腔易于分离，保证圆锥阀芯在打开和关闭的过程中受到的冲击较小，增加了圆锥阀芯的使用时间。
[0023]3、本技术中，第二液压缸可以通过液压杆驱动缓冲板，当密封阀芯与密封装置配合后，缓冲板可以起到缓冲作用，防止气锤效应发生，大大提高了程控阀的稳定性，增加了程控阀的使用时间。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术中密封阀芯的结构示意图；
[0026]图3为本技术中密封装置的结构示意图。
[0027]图中标记：1、进气阀口；2、出气阀口；3、进气腔；4、出气腔；5、驱动箱；6、第一液压缸；7、推动杆；8、密封阀芯；81、连接块；82、限位块；83、圆锥阀芯；9、密封装置；91、分隔芯；92、圆锥腔；93、限位轨道；10、缓冲箱；11、缓冲腔；12、第二液压缸；13、液压杆；14、缓冲板。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]实施例1：
[0030]参照图1
‑
3，一种变压吸附制氢用程控阀，包括进气阀口1、设置在进气阀口1内侧的出气阀口2、与出气阀口2相通的进气腔3、设置在进气腔3外侧的出气腔4、密封阀芯8和密封装置9，其特征在于：进气腔3的底部设有缓冲箱10，出气腔4的顶部设有驱动箱5；
[0031]密封阀芯8包括连接块81、限位块82和圆锥阀芯83；
[0032]密封装置9包括分隔芯91、圆锥腔92和限位轨道93。
[0033]限位块82固定设置在连接块81的侧面，圆锥阀芯83固定连接在连接块81的底面。
[0034]圆锥腔92设置在分隔芯91的中部位置，限位轨道93设置在分隔芯91的顶面。
[0035]圆锥阀芯83的侧面开设有若干环形凹槽，圆锥阀芯83可以与圆锥腔92相互配合。
[0036]圆锥阀芯83和圆锥腔92的配合增大了接触面积，提高了密封效果，且大大降低了泄露的可能。
[0037]限位块82可以与限位轨道93相互配合，且限位块82内沿限位轨道93轨道方向自由滑动。
[0038]限位轨道93可以限制限位块82的位移，使圆锥阀芯83在移动时更加稳定，与圆锥腔92的配合更加准确。
[0039]通过采用上述技术方案：
[0040]第一液压缸6可以通过推动杆7推动密封阀芯8，采用圆锥型的密封阀芯8受到的阻力小，在圆锥阀芯83侧面设置的若干环形凹槽使圆锥阀芯83和圆锥腔92易于分离，保证圆锥阀芯83在打开和关闭的过程中受到的冲击较小，增加了圆锥阀芯83的使用时间。
[0041]实施例2：
[0042]驱动箱5的顶面螺栓连接有第一液压缸6，第一液压缸6靠近驱动箱5的一端通过伸缩杆推动杆7，推动杆7远离第一液压缸6的一端与连接块81的顶面圆心位置固定连接，缓冲箱10的内部开设有缓冲腔11，缓冲腔11的内壁嵌合有缓冲板14，缓冲板14的底面中间位置固定连接有液压杆13，液压杆13远离缓冲板14的一端与第二液压缸12连接，第二液压缸12与缓冲箱10的底面螺栓连接。
[0043]通过采用上述技术方案：
[0044]第二液压缸12可以通过液压杆13驱动缓冲板14，当密封阀芯8与密封装置9配合后，缓冲板14可以起到缓冲作用，防止气锤效应发生，大大提高了程控阀的稳定性，增加了程控阀的使用时间。
[0045]工作原理，参照图1
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压吸附制氢用程控阀，包括进气阀口（1）、设置在进气阀口（1）内侧的出气阀口（2）、与出气阀口（2）相通的进气腔（3）、设置在进气腔（3）外侧的出气腔（4）、密封阀芯（8）和密封装置（9），其特征在于：所述进气腔（3）的底部设有缓冲箱（10），所述出气腔（4）的顶部设有驱动箱（5）；密封阀芯（8）包括连接块（81）、限位块（82）和圆锥阀芯（83）；密封装置（9）包括分隔芯（91）、圆锥腔（92）和限位轨道（93）。2.如权利要求1所述的一种变压吸附制氢用程控阀，其特征在于：所述限位块（82）固定设置在连接块（81）的侧面，所述圆锥阀芯（83）固定连接在连接块（81）的底面。3.如权利要求1所述的一种变压吸附制氢用程控阀，其特征在于：所述圆锥腔（92）设置在分隔芯（91）的中部位置，所述限位轨道（93）设置在分隔芯（91）的顶面。4.如权利要求1所述的一种变压吸附制氢用程控阀，其特征在于：所述圆锥阀芯（83）的侧面开设有若干环形凹槽，所述圆锥阀芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐占杰，
申请(专利权)人：山东津挚环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：