本实用新型专利技术公开了一种连翘加工用定量包装装置，包括底板，所述底板的上端一侧固定有储料箱，所述储料箱的上端安装有进料斗，所述储料箱上安装有输料装置，所述底板的上端另一侧固定有两个竖板，两个竖板之间共同转动连接有两个传送轴，两个传送轴之间通过传送带传动连接，其中一个传送轴位于其中一个竖板的一端固定有第一传动轮，且该竖板的一侧固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴末端贯穿该竖板并固定有第二传动轮。本实用新型专利技术能够将固定重量的输送至罐内，保证了重量一致，同时通过流水线包装的形式提高的包装效率，减少人工投入，提高包装品质。提高包装品质。提高包装品质。
【技术实现步骤摘要】
一种连翘加工用定量包装装置
[0001]本技术涉及压力表机芯
，尤其涉及一种连翘加工用定量包装装置。
技术介绍
[0002]连翘，长卵形至卵形，稍扁，长1.5～2.5厘米，直径0.5～1.3厘米。表面有不规则纵皱纹及多数突起的小斑点，两面各有1条明显的纵沟。顶端锐尖。基部有小果梗或已脱落。“青翘”多不开裂，表面绿褐色，突起的灰白色小斑点较少；质硬；种子多数，黄绿色，细长，一侧有翅。“老翘”自顶端开裂或裂成两瓣，表面黄棕色或红棕色，内表面多浅黄棕色，平滑，具一纵隔。质脆；种子棕色，多已脱落。气微香，味苦，具有清热解毒、消肿散结的功效，属清热药下属分类的清热解毒药。
[0003]目前连翘包装灌装时大都通过人工灌装，导致连翘灌装重量各异，且人工投入较大，提高了包装成本，为此，我们提出了一种连翘加工用定量包装装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种连翘加工用定量包装装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种连翘加工用定量包装装置，包括底板，所述底板的上端一侧固定有储料箱，所述储料箱的上端安装有进料斗，所述储料箱上安装有输料装置，所述底板的上端另一侧固定有两个竖板，两个竖板之间共同转动连接有两个传送轴，两个传送轴之间通过传送带传动连接，其中一个传送轴位于其中一个竖板的一端固定有第一传动轮，且该竖板的一侧固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴末端贯穿该竖板并固定有第二传动轮，且第二传动轮与第一传动轮之间通过传动带传动连接，另一个竖板的上端固定有L型板，所述L型板的上端固定有称重装置，所述称重装置的上端安装有进料框，所述进料框内的相对侧壁上共同转动连接有转动板，所述转动板的下端转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞缸末端转动连接在进料框内的底部，所述进料框的一端固定安装有导向槽。
[0007]优选地，所述输料装置包括贯穿设置在储料箱上的螺旋输料管，所述螺旋输料管的上端固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴末端贯穿螺旋输料管的上端并延伸至螺旋输料管内，所述第一伺服电机的输出轴末端固定有螺旋输料杆，所述螺旋输料杆的下端转动连接在储料箱内的底部。
[0008]优选地，所述称重装置包括设置在L型板上端的两个活塞筒，所述活塞筒内安装有活塞杆，所述活塞杆的上端固定在进料框的下端，所述活塞缸内的底部安装有压力传感器，所述压力传感器的上端固定有缓冲板，所述缓冲板的上端固定有弹簧，所述弹簧的上端固定在活塞杆的下端。
[0009]优选地，所述底板的上端放置有电气控制箱，所述电气控制箱位于L型板的下端。
[0010]优选地，所述传送带上放置有多个罐，所述导向槽与其中一个罐相对应。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过输料装置、电气控制箱和称重装置之间的配合，能够将储料箱内的连翘输送至进料框内，同时对进料框内的连翘进行称量，方便输送固定重量的连翘；
[0013]2、通过输料装置、电动伸缩杆和转动板之间的配合，方便将称量完毕的连翘送至罐内，通过流水线的形式提高包装的效率，同时保证罐内的重量一致；
[0014]综上所述，本装置能够将固定重量的输送至罐内，保证了重量一致，同时通过流水线包装的形式提高的包装效率，减少人工投入，提高包装品质。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种连翘加工用定量包装装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种连翘加工用定量包装装置的储料箱内部结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种连翘加工用定量包装装置的进料框内部结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种连翘加工用定量包装装置的活塞筒内部结构示意图。
[0019]图中：1进料斗、2储料箱、3第一伺服电机、4螺旋输料管、5出料管、6进料框、7活塞杆、8活塞筒、9导向槽、10L型板、11电气控制箱、12罐、13传送带、14传送轴、15第一传动轮、16传动带、17第二伺服电机、18第二传动轮、19竖板、20承载板、21螺旋输料杆、22转动板、23电动伸缩杆、24弹簧、25缓冲板、26压力传感器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种连翘加工用定量包装装置，包括底板20，底板20的上端放置有电气控制箱11，电气控制箱11位于L型板10的下端，底板20的上端一侧固定有储料箱2，储料箱2的上端安装有进料斗1，储料箱2上安装有输料装置，电气控制箱11内的PLC控制系统控制输料装置对储料箱2内的连翘进行输送；
[0022]底板20的上端另一侧固定有两个竖板19，两个竖板19之间共同转动连接有两个传送轴14，两个传送轴14之间通过传送带13传动连接，其中一个传送轴14位于其中一个竖板19的一端固定有第一传动轮15，且该竖板19的一侧固定有第二伺服电机17，第二伺服电机17的输出轴末端贯穿该竖板19并固定有第二传动轮18，且第二传动轮18与第一传动轮15之间通过传动带16传动连接，另一个竖板19的上端固定有L型板10，L型板10的上端固定有称重装置，称重装置的上端安装有进料框6，进料框6内的相对侧壁上共同转动连接有转动板22，转动板22的下端转动连接有电动伸缩杆23，电动伸缩杆23的活塞缸末端转动连接在进料框6内的底部，进料框6的一端固定安装有导向槽9，传送带13上放置有多个罐12，导向槽9与其中一个罐12相对应，电气控制箱11内的PLC控制系统控制第二伺服电机17转动，从而通过第一转动轮15、第二转动轮18和传动带16带动传送轴14转动，传送轴14带动传送带13进
行传送，从而能够将下一个罐12与导向槽9对应，进而进行灌装。
[0023]本技术中，输料装置包括贯穿设置在储料箱2上的螺旋输料管4，螺旋输料管4的上端固定有第一伺服电机3，第一伺服电机3的输出轴末端贯穿螺旋输料管4的上端并延伸至螺旋输料管4内，第一伺服电机3的输出轴末端固定有螺旋输料杆21，螺旋输料杆21的下端转动连接在储料箱2内的底部，第一伺服电机3工作带动螺旋输料杆21转动，配合螺旋输料管4和出料管5能够将储料箱2内的输送至进料框6内的转动板22上，方便对连翘进行输送。
[0024]本技术中，称重装置包括设置在L型板10上端的两个活塞筒8，活塞筒8内安装有活塞杆7，活塞杆7的上端固定在进料框6的下端，活塞缸8内的底部安装有压力传感器26，压力传感器26的上端固定有缓冲板25，缓冲板25的上端固定有弹簧24，弹簧24的上端固定在活塞杆7的下端，通过弹簧24能够进行缓冲，避免瞬间压力过大对压力传感器26造成损伤，提高实用寿命，通过压力传感本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连翘加工用定量包装装置，包括底板(20)，其特征在于：所述底板(20)的上端一侧固定有储料箱(2)，所述储料箱(2)的上端安装有进料斗(1)，所述储料箱(2)上安装有输料装置，所述底板(20)的上端另一侧固定有两个竖板(19)，两个竖板(19)之间共同转动连接有两个传送轴(14)，两个传送轴(14)之间通过传送带(13)传动连接，其中一个传送轴(14)位于其中一个竖板(19)的一端固定有第一传动轮(15)，且该竖板(19)的一侧固定有第二伺服电机(17)，所述第二伺服电机(17)的输出轴末端贯穿该竖板(19)并固定有第二传动轮(18)，且第二传动轮(18)与第一传动轮(15)之间通过传动带(16)传动连接，另一个竖板(19)的上端固定有L型板(10)，所述L型板(10)的上端固定有称重装置，所述称重装置的上端安装有进料框(6)，所述进料框(6)内的相对侧壁上共同转动连接有转动板(22)，所述转动板(22)的下端转动连接有电动伸缩杆(23)，所述电动伸缩杆(23)的活塞缸末端转动连接在进料框(6)内的底部，所述进料框(6)的一端固定安装有导向槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种连翘加工用定量包装装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：瓮敏，
申请(专利权)人：山西国新晋药集团古县兴岳连翘发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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