一种胶膜料箱制造技术

本实用新型专利技术提供一种胶膜料箱，涉及胶膜料箱技术领域，包括底板，所述底板的外表面设置有四个底部方管，所述底板的外表面顶部转动连接有侧板，所述侧板的外表面一侧和底板的外表面一侧固定连接有底座，所述底座的外表面顶部固定连接有立柱方管，所述侧板的外表面设置有侧面方管、短方管和厚弯板，所述底板的外表面底部设置有底部加强矩管，所述侧板的顶部设置有盖板，所述盖板的外表面设置有顶盖方管，所述盖板的结构为金属板材和钢管组合而成，所述侧板的外表面设置有弯弧结构。本实用新型专利技术，整个装置通过各组件的相互作用，使得胶膜件产品的循环箱更好的保护产品，更加轻便、稳固、现场装载更容易运输方便。装载更容易运输方便。装载更容易运输方便。

【技术实现步骤摘要】
一种胶膜料箱


[0001]本技术涉及胶膜料箱
，尤其涉及一种胶膜料箱。

技术介绍

[0002]根据太阳能组件产品的特殊性，研发胶膜料箱，主要用于胶膜件产品运输过程稳固，保护产品不受外界损伤，耐叠加，胶膜料箱在日常生产生活中的应用越来越广泛。
[0003]传统的胶膜料箱在使用时，往往因为结构加单，容易被仿制，且传统的胶膜料箱一般占地空间较大，箱体之间的稳定性差，导致在运输过程中容易造成产品损坏，不利于运输。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种胶膜料箱。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种胶膜料箱，包括底板，所述底板的外表面设置有四个底部方管，所述底板的外表面顶部转动连接有侧板，所述侧板的外表面一侧和底板的外表面一侧固定连接有底座，所述底座的外表面顶部固定连接有立柱方管，所述侧板的外表面设置有侧面方管、短方管和厚弯板，所述底板的外表面底部设置有底部加强矩管，所述侧板的顶部设置有盖板，所述盖板的外表面设置有顶盖方管。
[0006]优选的，所述盖板的结构为金属板材和钢管组合而成。
[0007]优选的，所述侧板的外表面设置有弯弧结构。
[0008]优选的，所述底座的外表面底部设置有底脚，底脚呈宝塔状。
[0009]优选的，所述底板的外表面顶部转动连接有端板，所述盖板的外表面与端板的外表面相焊接。
[0010]优选的，所述立柱方管的数量为四个，四个所述立柱方管设置在底板的四角位置。<br/>[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过设置胶膜料箱，传统的胶膜料箱在使用时，往往因为结构加单，容易被仿制，且传统的胶膜料箱一般占地空间较大，箱体之间的稳定性差，导致在运输过程中容易造成产品损坏，不利于运输，胶膜料箱盖板作为包装箱的盖和封箱并起到支撑和防护作用，盖板材质选用金属板材和钢管，其连接方式为裁切焊接而成，使得盖板更加稳固，侧板用到折弯机进行弯弧，弯折时防止过折导致加强筋破裂，侧板可以折叠收缩，端板与底座结合组成可折叠的端板折叠在侧板之下，盖板分别焊接在端板上，形成对开形式，便于开箱，底座上底脚休整成宝塔形式，更好的堆叠，整个装置通过各组件的相互作用，使得胶膜件产品的循环箱更好的保护产品，更加轻便、稳固、现场装载更容易运输方便，占地小，适用各种环境下的作业，且箱体适合各种尺寸，自动化生产，更加方便，整个箱体占用空间小,质量相对而言重,结构牢固，静载可叠加四层，动载可叠加三层，提高了装置的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术提出一种胶膜料箱的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出一种胶膜料箱的仰视图；
[0015]图3为本技术提出一种胶膜料箱的俯视图；
[0016]图4为本技术提出一种胶膜料箱的正视图；
[0017]图5为本技术提出一种胶膜料箱的侧视图。
[0018]图例说明：
[0019]1、底板；2、底部方管；3、底座；4、立柱方管；5、侧板；6、侧面方管；7、短方管；8、厚弯板；9、底部加强矩管；10、盖板；11、顶盖方管。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：包括底板1，底板1的外表面设置有四个底部方管2，底板1的外表面顶部转动连接有侧板5，侧板5的外表面一侧和底板1的外表面一侧固定连接有底座3，底座3的外表面顶部固定连接有立柱方管4，侧板5的外表面设置有侧面方管6、短方管7和厚弯板8，底板1的外表面底部设置有底部加强矩管9，侧板5的顶部设置有盖板10，盖板10的外表面设置有顶盖方管11。
[0023]本实施方案中，通过设置胶膜料箱，传统的胶膜料箱在使用时，往往因为结构加单，容易被仿制，且传统的胶膜料箱一般占地空间较大，箱体之间的稳定性差，导致在运输过程中容易造成产品损坏，不利于运输，胶膜料箱盖板10作为包装箱的盖和封箱并起到支撑和防护作用，盖板10材质选用金属板材和钢管，其连接方式为裁切焊接而成，使得盖板10更加稳固，侧板5用到折弯机进行弯弧，弯折时防止过折导致加强筋破裂，侧板5可以折叠收缩，端板与底座3结合组成可折叠的端板折叠在侧板5之下，盖板10分别焊接在端板上，形成对开形式，便于开箱，底座3上底脚休整成宝塔形式，更好的堆叠，整个装置通过各组件的相互作用，使得胶膜件产品的循环箱更好的保护产品，更加轻便、稳固、现场装载更容易运输方便，占地小，适用各种环境下的作业，且箱体适合各种尺寸，自动化生产，更加方便，整个箱体占用空间小,质量相对而言重,结构牢固，静载可叠加四层，动载可叠加三层，提高了装置的实用性。
[0024]具体的，盖板10的结构为金属板材和钢管组合而成。
[0025]在本实施例中：盖板10材质选用金属板材和钢管，其连接方式为裁切焊接而成，使得盖板10更加稳固。
[0026]具体的，侧板5的外表面设置有弯弧结构。
[0027]在本实施例中：侧板5用到折弯机进行弯弧，弯折时防止过折导致加强筋破裂，侧板5可以折叠收缩。
[0028]具体的，底座3的外表面底部设置有底脚，底脚呈宝塔状。
[0029]在本实施例中：底座3上底脚休整成宝塔形式，更好的堆叠。
[0030]具体的，底板1的外表面顶部转动连接有端板，盖板10的外表面与端板的外表面相焊接。
[0031]在本实施例中：盖板10分别焊接在端板上，形成对开形式，便于开箱。
[0032]具体的，立柱方管4的数量为四个，四个立柱方管4设置在底板1的四角位置。
[0033]在本实施例中：四个立柱方管4使得整个装置的稳定性更强，且立柱方管4作为加强结构，使得箱体较于传统箱体更加稳固。
[0034]工作原理：胶膜料箱盖板10作为包装箱的盖和封箱并起到支撑和防护作用，盖板10材质选用金属板材和钢管，其连接方式为裁切焊接而成，使得盖板10更加稳固，侧板5用到折弯机进行弯弧，弯折时防止过折导致加强筋破裂，侧板5可以折叠收缩，端板与底座3结合组成可折叠的端板折叠在侧板5之下，盖板10分别焊接在端板上，形成对开形式，便于开箱，底座3上底脚休整成宝塔形式，更好的堆叠。
[0035]以上，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶膜料箱，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的外表面设置有四个底部方管(2)，所述底板(1)的外表面顶部转动连接有侧板(5)，所述侧板(5)的外表面一侧和底板(1)的外表面一侧固定连接有底座(3)，所述底座(3)的外表面顶部固定连接有立柱方管(4)，所述侧板(5)的外表面设置有侧面方管(6)、短方管(7)和厚弯板(8)，所述底板(1)的外表面底部设置有底部加强矩管(9)，所述侧板(5)的顶部设置有盖板(10)，所述盖板(10)的外表面设置有顶盖方管(11)。2.根据权利要求1所述的一种胶膜料箱，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：融爱租赁苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：