一种烟盒内复合膜输送裁剪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种烟盒内复合膜输送裁剪装置，包括自动裁剪模组、输送模组和机架。自动裁剪模组包括主动轴、从动轴、主动轴刀架、从动轴刀架、主动刀和从动刀，主动刀固定在主动轴上，从动刀固定在从动轴上，主动刀和从动刀中至少一个与其所在轴倾斜设置，主动刀和从动刀用于间歇性配合以切断所述复合膜。该装置设计灵活，结构合理，解决了新型烟包包装内复合膜的输送裁剪问题，为烟盒新包装促使的技术革新提供了技术支持。新提供了技术支持。新提供了技术支持。

【技术实现步骤摘要】
一种烟盒内复合膜输送裁剪装置


[0001]本技术涉及烟草包装设备领域，具体涉及一种烟盒内膜输送裁剪装置。

技术介绍

[0002]烟草行业是我国国民经济的重要支柱产业，近几年来为我国的经济发展做出了巨大的贡献，烟草行业的发展与工业卷烟设备有着密不可分的关系。
[0003]随着时代的进步，人们对事物的需求也变得越来越多样化，烟草行业也是如此，目前烟盒包装普遍采用传统的内部锡箔纸和外部的硬质纸张，千篇一律，缺乏竞争力，而新颖美观的烟盒包装往往能在一定程度上提高其自身的竞争力。为了提升竞争力和市场需求，现新推出一种不干胶外粘式密封内包的全新包装盒，其从内向外依次为：内框纸、预粘不干胶的复合膜、商标纸。随着烟盒包装的改变，烟支包装机也需要发生技术的革新。
[0004]由于更换了烟盒包装，新的烟支包装机在包装的过程中，预粘不干胶的复合膜来料是类似胶带一样连接在一起的，但是在包装烟支的时候是需要特定尺寸的，此时就需一种装置来实现对预粘不干胶的复合膜的输送和裁剪。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是：提供一种烟盒复合膜输送裁剪装置，解决了烟支包装机中需要对新型烟盒包装复合膜的输送和裁剪的问题
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种烟盒内复合膜输送裁剪装置，包括输送模组、自动裁剪模组，输送模组包括用于输送复合膜的滚筒，自动裁剪模组包括主动轴、从动轴、主动轴刀架、从动轴刀架、主动刀和从动刀，主动刀固定在主动轴上，从动刀固定在从动轴上，主动刀和从动刀中至少一个与其所在轴倾斜设置，主动刀和从动刀用于间歇性配合以切断所述复合膜。
[0008]进一步地，所述一种烟盒内复合膜输送裁剪装置还包括机架，自动裁剪模组和输送模组均架设于机架上，输送模组下部与自动裁剪模对接。
[0009]进一步地，所述自动裁剪模组还包括主动轴输送环和从动轴输送环，主动轴输送环套在主动轴上，从动轴输送环套在从动轴上，且主动轴输送环和从动轴输送环在主动轴的轴向方向上交错排布。
[0010]进一步地，所述主动轴上设有第一扇形长槽，主动轴刀架固定在第一扇形长槽内，主动刀固定在主动轴刀架上，所述从动轴上挖设有第二扇形长槽，从动轴刀架固定在第二扇形长槽内，从动刀固定在从动轴刀架上。
[0011]进一步地，主动刀和主动轴倾斜设置，倾斜角度为0.5
°
～0.75
°
，从动刀所在面与从动轴的轴线共面或平行。
[0012]进一步地，从动刀和从动轴倾斜设置，倾斜角度为0.5
°
～0.75
°
主动刀所在面与主动轴的轴线共面或平行。
[0013]进一步地，所述输送模组对称设有两组，所述两组输送模组的上输送通道出口均
通过汇流架对接下输送通道，下输送通道的下部与自动裁剪模组对接。
[0014]进一步地，所述机架下部垂直于机架表面延伸有L型支撑臂，用来固定支撑主动轴和从动轴。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本烟盒内复合膜输送裁剪装置，上输送通道处设有输送复合膜进入通道的滚筒，滚动套由于扭转弹簧的作用始终贴近在滚筒上，使得滚筒对复合膜的运输更加容易上输送通道和下输送通道的衔接处设有滚轮，对输送通道的方向改变提供过渡。设有主动轴刀架的第一扇形长槽面沿轴倾斜0.68
°
，这样在上刀和下刀的啮合时，将会始终保持一个点的接触，从而彻底剪断复合膜。此装置上刀下刀同时转动，相比于传统裁剪中只有单个刀头运动的裁剪方式更加灵活，裁剪效果更好。
附图说明
[0017]图1是该烟盒内复合膜输送裁剪装置整体结构示意图；
[0018]图2是该烟盒内复合膜输送裁剪装置各模组位置关系示意图；
[0019]图3是该烟盒内复合膜输送裁剪装置输送模组上通道结构示意图；
[0020]图4是该烟盒内复合膜输送裁剪装置机架结构示意图；
[0021]图5是该烟盒内复合膜输送裁剪装置自动裁剪模组结构示意图。
[0022]图中各标记对应的名称：
[0023]1、自动裁剪模组，2、输送模组，4、机架，10、主动轴，11、从动轴，20、上输送通道，21、下输送通道，22、左挡板，23、折弯板，24、滚轮架，25、滚轮，26、右挡板，40、L型支撑臂，100、主动轴扇形长槽，101、主动轴输送环，102、主动轴刀架，103、上刀，110、从动轴扇形长槽，111、从动轴输送环，112、从动轴刀架，113、下刀，200、传动轴，201、滚筒，207、扭转弹簧， 208、支撑轴，209、压力架，210、滚动套，211、弯曲挡板，300、汇流架。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术的实施例：
[0026]如图1
‑
图5所示，一种烟盒复合膜输送裁剪装置，包括输送模组2、自动裁剪模组1和机架4，输送模组2、自动裁剪模组1均架设于机架4上，自动裁剪模组1位于机架4的下部，输送模组2与自动裁剪模组1相连。
[0027]输送模组2包括设置在机架4上的一传动轴200，传动轴200由伺服电机驱动。传动轴200上设有滚筒201，传动轴200可以带动滚筒201旋转，用来支撑输送成卷的复合膜，与滚筒201接触的有一滚动套210，其固定在压力架209上，压力架209套在在支撑轴208上并通过扭转弹簧207固定，压力架可以在支撑轴208上转动一定角度，扭转弹簧207的作用使压力架209上的滚动套210始终贴紧滚筒201，压住复合膜，使其更容易受到滚筒201的驱动力。输送模组2 具有上输送通道20，压力架210上还设有弯曲挡板211，用来构成上输送通道 20的一
部分，上输送通道20用于对复合膜支撑导向。
[0028]特别地，为了更换复合膜料盘的时候可以保证复合膜的无缝输送，输送模组2中的对侧还对称设有一个输送模组2，且这两个输送模2组共用一个汇流架 300，两个输送模组2的上输送通道的20出口均通过汇流架300对接下输送通道21。
[0029]上输送通道20与下输送通道21不在同一条直线上，在其衔接处设有一滚轮架24，滚轮架24上设有一滚轮25，滚轮架24上还设有折弯板23，折弯板 23与汇流架300构成上输送通道20的一部分。
[0030]下输送通道21由两块平行的挡板组成，分别为左挡板22和右挡板26。其上部与上输送通道20的下部分衔接，下部与自动裁剪模组1衔接。
[0031]自动裁剪模组1位于机架4的下部，包括机架4、主动轴10和从动轴11。机架4的下部垂直于机架4表面延伸出来L型支撑臂40，用来固定支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟盒内复合膜输送裁剪装置，其特征在于：包括输送模组、自动裁剪模组，输送模组包括用于输送复合膜的滚筒，自动裁剪模组包括主动轴、从动轴、主动轴刀架、从动轴刀架、主动刀和从动刀，主动刀固定在主动轴上，从动刀固定在从动轴上，主动刀和从动刀中至少一个与其所在轴倾斜设置，主动刀和从动刀用于间歇性配合以切断所述复合膜。2.根据权利要求1所述的一种烟盒内复合膜输送裁剪装置，其特征在于：所述一种烟盒内复合膜输送裁剪装置还包括机架，自动裁剪模组和输送模组均架设于机架上，输送模组下部与自动裁剪模对接。3.根据权利要求1所述的一种烟盒内复合膜输送裁剪装置，其特征在于：所述自动裁剪模组还包括主动轴输送环和从动轴输送环，主动轴输送环套在主动轴上，从动轴输送环套在从动轴上，且主动轴输送环和从动轴输送环在主动轴的轴向方向上交错排布。4.根据权利要求1所述的一种烟盒内复合膜输送裁剪装置，其特征在于：所述主动轴上设有第一扇形长槽，主动轴刀架固定在第一扇形长槽内，主动刀固定在主动轴刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：金瑛华，
申请(专利权)人：新乡市鑫德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：