一种塑件注塑冷却模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑件注塑冷却模具，包括固定模具、活动模具、气管、固定块和活动座，所述活动模具与固定模具之间相互吻合，所述活动模具上焊接有连接杆，所述连接杆的另一端焊接在活动座上，所述活动座上活动插接有连接座，所述连接座滑动安装在连接杆上，所述连接座的底端活动套接有弹簧，所述活动座的四角位置处焊接有滑杆，所述滑杆滑动安装在固定块上，所述气管上安装有夹持块，所述夹持块通过螺栓固定在活动座上，所述气管的一端设有喷头，所述气管的另一端设有软管。本实用新型专利技术，结构紧凑，使用便捷，便于冷却工件表面温度，满足人员的使用需求。人员的使用需求。人员的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种塑件注塑冷却模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种塑件注塑冷却模具。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
[0003]在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。
[0004]模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求，以及其它工艺条件（熔料温度、注射速度及注射压力、模塑周期等）。
[0005]在注塑生产的过程中，由于注塑需要较高的温度，从而导致工件成型后，其表面温度过高，不便于操作人员的拿取，且在放置的过程中容易二次形变，不能满足人员的使用需求。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种塑件注塑冷却模具，具备结构紧凑，使用便捷，便于冷却工件表面温度，满足人员的使用需求的优点，解决在注塑生产的过程中，由于注塑需要较高的温度，从而导致工件成型后，其表面温度过高，不便于操作人员的拿取，且在放置的过程中容易二次形变，不能满足人员的使用需求的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑件注塑冷却模具，包括固定模具、活动模具、气管、固定块和活动座，所述活动模具与固定模具之间相互吻合，所述活动模具上焊接有连接杆，所述连接杆的另一端焊接在活动座上，所述活动座上活动插接有连接座，所述连接座滑动安装在连接杆上，所述连接座的底端活动套接有弹簧，所述活动座的四角位置处焊接有滑杆，所述滑杆滑动安装在固定块上，所述气管上安装有夹持块，所述夹持块通过螺栓固定在活动座上，所述气管的一端设有喷头，所述气管的另一端设有软管。
[0008]优选的，所述弹簧的原始长度大于连接座的底端长度，且弹簧位于连接座底端和活动座的外壁之间。
[0009]优选的，所述固定块的外壁中间位置处设有顶块，所述顶块的位置与连接座底端的位置相对应。
[0010]优选的，所述喷头的位置与活动模具的位置相对应，所述喷头共两个，两个喷头相对于活动模具呈对称分布。
[0011]优选的，所述连接座上对称焊接有顶杆，所述顶杆的另一端活动插接在活动模具内。
[0012]优选的，所述固定块上开设有与滑杆相适配的通孔，所述滑杆滑动安装在通孔内。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术塑件注塑冷却模具在使用过程中，注塑件在固定模具和活动模具之间的间隙内成型，然后通过外界的气动结构控制活动座移动，从而使得固定模具和活动模具之间相互分离，通过软管连接外界的冷风风源，使得冷风从喷头内喷出，且气管跟随活动座的移动，使得工件始终暴露在冷风中，直至连接座接触顶块，顶块压迫连接座在连接杆上滑动，从而使得顶杆突出活动模具，即将经过降温的工件顶离活动模具，这时弹簧产生形变，再次注塑的过程中，活动模具靠近固定模具，顶块远离连接座，连接座在弹簧的弹力作用下恢复原来的位置，结构紧凑，使用便捷，便于冷却工件表面温度，满足人员的使用需求。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的分离状态结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A的结构示意图。
[0018]图中：1、固定模具；2、喷头；3、活动模具；4、气管；5、顶块；6、软管；7、固定块；8、滑杆；9、弹簧；10、活动座；11、连接座；12、连接杆；13、顶杆；14、夹持块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种塑件注塑冷却模具，包括固定模具1、活动模具3、气管4、固定块7和活动座10，活动模具3与固定模具1之间相互吻合，注塑件在固定模具1和活动模具3之间的间隙内成型。
[0023]活动座10的四角位置处焊接有滑杆8，滑杆8滑动安装在固定块7上，固定块7上开设有与滑杆8相适配的通孔，滑杆8滑动安装在通孔内，然后通过外界的气动结构控制活动座10移动，从而使得固定模具1和活动模具3之间相互分离。
[0024]气管4上安装有夹持块14，夹持块14通过螺栓固定在活动座10上，气管4的一端设
有喷头2，气管4的另一端设有软管6，通过软管6连接外界的冷风风源，使得冷风从喷头2内喷出，喷头2的位置与活动模具3的位置相对应，喷头2共两个，两个喷头2相对于活动模具3呈对称分布，且气管4跟随活动座10的移动，使得工件始终暴露在冷风中。
[0025]活动模具3上焊接有连接杆12，连接杆12的另一端焊接在活动座10上，活动座10上活动插接有连接座11，连接座11滑动安装在连接杆12上，固定块7的外壁中间位置处设有顶块5，顶块5的位置与连接座11底端的位置相对应，直至连接座11接触顶块5，顶块5压迫连接座11在连接杆12上滑动，连接座11上对称焊接有顶杆13，顶杆13的另一端活动插接在活动模具3内，从而使得顶杆13突出活动模具3，即将经过降温的工件顶离活动模具3。
[0026]连接座11的底端活动套接有弹簧9，弹簧9的原始长度大于连接座11的底端长度，且弹簧9位于连接座11底端和活动座10的外壁之间，这时弹簧9产生形变，再次注塑的过程中，活动模具3靠近固定模具1，顶块5远离连接座11，连接座11在弹簧9的弹力作用下恢复原来的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑件注塑冷却模具，包括固定模具（1）、活动模具（3）、气管（4）、固定块（7）和活动座（10），其特征在于：所述活动模具（3）与固定模具（1）之间相互吻合，所述活动模具（3）上焊接有连接杆（12），所述连接杆（12）的另一端焊接在活动座（10）上，所述活动座（10）上活动插接有连接座（11），所述连接座（11）滑动安装在连接杆（12）上，所述连接座（11）的底端活动套接有弹簧（9），所述活动座（10）的四角位置处焊接有滑杆（8），所述滑杆（8）滑动安装在固定块（7）上，所述气管（4）上安装有夹持块（14），所述夹持块（14）通过螺栓固定在活动座（10）上，所述气管（4）的一端设有喷头（2），所述气管（4）的另一端设有软管（6）。2.根据权利要求1所述的一种塑件注塑冷却模具，其特征在于：所述弹簧（9）的原始长度大于...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐燕平，徐晖，陈国祥，
申请(专利权)人：硕昌上海精密塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：