本实用新型专利技术公开了一种钻尾螺丝生产用淬火冷却装置，包括冷却池和位于冷却池上方的天车，所述天车底部设有吊装机构。本实用新型专利技术的有益效果是，通过位于天车底部的吊装机构可带动钻尾螺丝放置筒在冷却池内进行来回往复运动，同时往复转动轴可带动钻尾螺丝放置筒进行往复转动，提高钻尾螺丝热处理淬火冷却效果，使钻尾螺丝硬度更加均匀，流动的介质加运动的工件，可防止钻尾螺丝发生变形、开裂现象。开裂现象。开裂现象。
【技术实现步骤摘要】
一种钻尾螺丝生产用淬火冷却装置
[0001]本技术涉及钻尾螺丝领域，具体为一种钻尾螺丝生产用淬火冷却装置。
技术介绍
[0002]螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。钻尾螺丝是螺丝前端有自攻钻孔头的螺丝。钻尾螺丝也叫自钻螺丝。螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语。
[0003]钻尾螺丝热处理淬火过程中需要通过水冷进行快速降温。钻尾螺丝入水后，需要在水中做规律运动，静止的介质加静止的工件则会导致钻尾螺丝硬度不均匀，使钻尾螺丝变形，甚至开裂现象。
技术实现思路
[0004]针对以上缺陷，本技术提供一种钻尾螺丝生产用淬火冷却装置，以解决钻尾螺丝淬火冷却问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种钻尾螺丝生产用淬火冷却装置，包括冷却池和位于冷却池上方的天车，所述天车底部设有吊装机构；
[0007]吊装机构包括驱动电机、驱动轴、一组相对的卷线轮、钢丝连接绳、升降安装板、旋转电机、主动链条齿、一组相对的旋转轴、从动链条齿、传动链条、转动圆盘、不完全齿轮、往复转动轴、往复转动齿轮、吊装安装框以及钻尾螺丝放置筒，所述驱动电机水平安装在天车底部一端，所述驱动轴安装在驱动电机旋转端上，一组相对的卷线轮安装在驱动轴上，所述钢丝连接绳缠绕在卷线轮上，所述升降安装板安装在钢丝连接绳底部，所述旋转电机安装在升降安装板上表面中心处，且旋转端竖直朝上，所述主动链条齿安装在旋转电机旋转端上，一组相对的旋转轴活动插装在升降安装板上，且底部伸出升降安装板，所述从动链条齿安装在旋转轴上端，所述传动链条套装在主动链条齿和从动链条齿上，所述转动圆盘安装在旋转轴底部，所述不完全齿轮安装在转动圆盘底部中心处，所述往复转动轴活动安装在转动圆盘底部，所述往复转动齿轮安装在往复转动轴上端，且与不完全齿轮互相啮合，所述吊装安装框安装在往复转动轴底部，所述钻尾螺丝放置筒安装在吊装安装框底部。
[0008]进一步的，所述冷却池底部一侧连接有出水管道，出水管道上安装有抽水泵，所述出水管道前端连接有冷却盘管，冷却盘管后端安装有散热片，散热片上安装有一组散热风机，所述冷却盘管上端通过循环管道与冷却池连通。
[0009]进一步的，所述往复转动轴一侧通过L型连接杆安装在升降安装板底部两侧。
[0010]进一步的，所述转动圆盘底部安装有与往复转动齿轮互相啮合的弧形齿条，弧形齿条与不完全齿轮相对。
[0011]进一步的，所述吊装安装框底部安装有一组相对的挂钩，钻尾螺丝放置筒上端悬挂在挂钩上。
[0012]进一步的，所述钻尾螺丝放置筒外表面均匀开有若干个渗水孔。
[0013]本技术提供了一种钻尾螺丝生产用淬火冷却装置，具备以下有益效果，通过位于天车底部的吊装机构可带动钻尾螺丝放置筒在冷却池内进行来回往复运动，同时往复转动轴可带动钻尾螺丝放置筒进行往复转动，提高钻尾螺丝热处理淬火冷却效果，使钻尾螺丝硬度更加均匀，流动的介质加运动的工件，可防止钻尾螺丝发生变形、开裂现象。
附图说明
[0014]图1为本技术所述一种钻尾螺丝生产用淬火冷却装置示意图。
[0015]图2为本技术所述转动圆盘仰视图。
[0016]图3为本技术所述散热片后视图。
[0017]图中：1、冷却池；2、天车；3、驱动电机；4、驱动轴；5、卷线轮；6、钢丝连接绳；7、升降安装板；8、旋转电机；9、主动链条齿；10、旋转轴；11、从动链条齿；12、传动链条；13、转动圆盘；14、不完全齿轮；15、往复转动轴；16、往复转动齿轮；17、吊装安装框；18、钻尾螺丝放置筒；19、出水管道；20、抽水泵；21、冷却盘管；22、散热片；23、散热风机；24、循环管道；25、L型连接杆；26、弧形齿条；27、挂钩；28、渗水孔。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1
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3所示：一种钻尾螺丝生产用淬火冷却装置，包括冷却池1和位于冷却池1上方的天车2，所述天车2底部设有吊装机构；吊装机构包括驱动电机3、驱动轴4、一组相对的卷线轮5、钢丝连接绳6、升降安装板7、旋转电机8、主动链条齿9、一组相对的旋转轴10、从动链条齿11、传动链条12、转动圆盘13、不完全齿轮14、往复转动轴15、往复转动齿轮16、吊装安装框17以及钻尾螺丝放置筒18，所述驱动电机3水平安装在天车2底部一端，所述驱动轴4安装在驱动电机3旋转端上，一组相对的卷线轮5安装在驱动轴4上，所述钢丝连接绳6缠绕在卷线轮5上，所述升降安装板7安装在钢丝连接绳6底部，所述旋转电机8安装在升降安装板7上表面中心处，且旋转端竖直朝上，所述主动链条齿9安装在旋转电机8旋转端上，一组相对的旋转轴10活动插装在升降安装板7上，且底部伸出升降安装板7，所述从动链条齿11安装在旋转轴10上端，所述传动链条12套装在主动链条齿9和从动链条齿11上，所述转动圆盘13安装在旋转轴10底部，所述不完全齿轮14安装在转动圆盘13底部中心处，所述往复转动轴15活动安装在转动圆盘13底部，所述往复转动齿轮16安装在往复转动轴15上端，且与不完全齿轮14互相啮合，所述吊装安装框17安装在往复转动轴15底部，所述钻尾螺丝放置筒18安装在吊装安装框17底部；所述冷却池1底部一侧连接有出水管道19，出水管道19上安装有抽水泵20，所述出水管道19前端连接有冷却盘管21，冷却盘管21后端安装有散热片22，散热片22上安装有一组散热风机23，所述冷却盘管21上端通过循环管道24与冷却池1连通；所述往复转动轴15一侧通过L型连接杆25安装在升降安装板7底部两侧；所述转动圆盘13底部安装有与往复转动齿轮16互相啮合的弧形齿条26，弧形齿条26与不完全齿轮14相对；所述吊装安装框17底部安装有一组相对的挂钩27，钻尾螺丝放置筒18上端悬挂在挂钩27上；所述钻尾螺丝放置筒18外表面均匀开有若干个渗水孔28。
[0019]本实施方案的工作原理：该装置所使用的用电设备由外接的控制器进行控制，天
车2安装在厂房内顶部，使用时，使用者首先向冷却池1内注入定量的盐水冷却溶液，将热处理淬火后的钻尾螺丝装入钻尾螺丝放置筒18，并通过挂钩27悬挂在吊装安装框17底部，钻尾螺丝放置筒18的数量为两个，可提高钻尾螺丝淬火冷却效率；
[0020]淬火冷却时：天车2首先将升降安装板7底部的一组螺丝放置筒18吊装到冷却池1上方，然后驱动电机3开始工作，带动旋转端上的驱动轴4开始转动，一组相对的卷线轮5安装在驱动轴4上，钢丝连接绳6缠绕在卷线轮5上，升降安装板7安装在钢丝连接绳6底部，驱动电机3正转，带动升降安装板7缓慢下降，使升降安装板7底部的一组螺丝放置筒18完全浸入冷却池1内，钻尾螺丝放置筒18外表面均匀开有若干个渗水孔28，冷却池1内的盐水溶液通过渗水孔28浸入钻尾螺丝放置筒18内，对热处理淬火后的钻尾螺丝进行冷却处理，同时旋转电机8开始工作，带动旋转端上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钻尾螺丝生产用淬火冷却装置，包括冷却池（1）和位于冷却池（1）上方的天车（2），其特征在于，所述天车（2）底部设有吊装机构；吊装机构包括驱动电机（3）、驱动轴（4）、一组相对的卷线轮（5）、钢丝连接绳（6）、升降安装板（7）、旋转电机（8）、主动链条齿（9）、一组相对的旋转轴（10）、从动链条齿（11）、传动链条（12）、转动圆盘（13）、不完全齿轮（14）、往复转动轴（15）、往复转动齿轮（16）、吊装安装框（17）以及钻尾螺丝放置筒（18），所述驱动电机（3）水平安装在天车（2）底部一端，所述驱动轴（4）安装在驱动电机（3）旋转端上，一组相对的卷线轮（5）安装在驱动轴（4）上，所述钢丝连接绳（6）缠绕在卷线轮（5）上，所述升降安装板（7）安装在钢丝连接绳（6）底部，所述旋转电机（8）安装在升降安装板（7）上表面中心处，且旋转端竖直朝上，所述主动链条齿（9）安装在旋转电机（8）旋转端上，一组相对的旋转轴（10）活动插装在升降安装板（7）上，且底部伸出升降安装板（7），所述从动链条齿（11）安装在旋转轴（10）上端，所述传动链条（12）套装在主动链条齿（9）和从动链条齿（11）上，所述转动圆盘（13）安装在旋转轴（10）底部，所述不完全齿轮（14）安装在转动圆盘（13）底部中心处，所述往复转动轴（15）活动安装在转动圆盘（13）底部，所述往复转动齿轮（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：金晓伟，
申请(专利权)人：河北德龙紧固件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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