一种内置式转子铁芯组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种内置式转子铁芯组件，具有电机轴、套固在电机轴上的转子铁芯以及布置在转子铁芯上的磁体；所述转子铁芯的轴向外端开设有N个磁钢槽；与N个所述磁钢槽对应的转子铁芯外圆周表面设置有N条外圆弧段L，相邻所述外圆弧段L之间通过线段连接；相邻所述磁钢槽之间设置有宽度为d1且长度为L1的内隔磁桥a，内隔磁桥a与磁钢槽的外壁之间又形成宽度为d2且长度为L2的外隔磁桥b；每个所述磁钢槽的内壁上设置有M个气隙槽H。本实用新型专利技术的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种内置式转子铁芯组件。铁芯组件。铁芯组件。

【技术实现步骤摘要】
一种内置式转子铁芯组件


[0001]本技术涉及转子铁芯领域，尤其涉及一种内置式转子铁芯组件。

技术介绍

[0002]无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品。无刷直流电机在电子换向时会产生反电势(也称反动电势)，反电势不正弦则运行不顺滑，转子会产生振动，这是无刷直流电机噪音的主要来源之一。
[0003]现有无刷直流电机反电势正弦波设计方案，多集中在对转子的改造。常见的优化办法是设计成表贴式转子，磁钢通常设计成面包型或者偏心瓦片结构设计，但该结构的转子组件存在一个比较棘手的问题就是磁钢容易脱落，其主要原因在于磁钢是靠胶水粘接在转子铁芯或者电机轴上，仅仅依靠胶水的粘接力无法保证磁钢在高速运行时不脱落或者位移。为了避免磁钢脱落问题，往往会采用磁钢内置式的转子组件，内置式转子的明显优势在于可以减小电枢反应引起的退磁和高速运转时离心力的防护。
[0004]然而内置式转子组件是将磁钢嵌入到转子铁芯内部，为获得较好的气隙磁密波形及防止相邻磁钢之间的漏磁所以通常将隔磁桥的宽度及长度尽量减小，转子运行时磁钢在离心力的作用下会对磁钢外部的铁芯造成持续的作用力，隔磁桥尺寸较小以后就会存在断裂的隐患。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种内置式转子铁芯组件。
[0006]实现本技术目的的技术方案是：一种内置式转子铁芯组件，具有电机轴、套固在电机轴上的转子铁芯以及布置在转子铁芯上的磁钢；所述转子铁芯的轴向外端开设有N个磁钢槽；与N个所述磁钢槽对应的转子铁芯外圆周表面设置有N条外圆弧段L，相邻所述外圆弧段L之间通过线段连接；相邻所述磁钢槽之间设置有宽度为d1且长度为L1的内隔磁桥a，内隔磁桥a与磁钢槽的外壁之间又形成宽度为d2且长度为L2的外隔磁桥b；每个所述磁钢槽的内壁上设置有M个气隙槽H。
[0007]进一步地，所述磁钢槽和外圆弧段L的数量N＝8。
[0008]进一步地，相邻所述外圆弧段L之间通过直线段或圆弧段连接。
[0009]进一步地，所述内隔磁桥a的宽度d1≤0.8mm，长度L1≥1.2d1；所述外隔磁桥b的宽度d2≤0.8mm，长度L2≥1.2d2。
[0010]进一步地，所述1≤气隙槽H的数量M≤3。
[0011]进一步地，所述气隙槽H的形状为方形、半圆形或梯形。
[0012]进一步地，所述气隙槽H的有效深度≤0.15mm。
[0013]进一步地，所述气隙槽H内涂粘接胶水。
[0014]采用上述技术方案后，本技术具有以下积极的效果：本技术通过调整隔磁桥尺寸，减少其原有尺寸较小所引起的隔磁桥断裂的问题；此外通过在气隙槽H内涂粘接
胶水，使得磁钢所受的离心力转移到磁钢槽内侧的转子铁芯上，由于磁钢槽内侧的转子铁芯厚度大所以其机械强度完全满足使用需求。
附图说明
[0015]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]附图中标号为：转子铁芯10、磁钢槽20。
具体实施方式
[0018]见图1，本技术具有电机轴、套固在电机轴上的转子铁芯10以及布置在转子铁芯10上的磁钢；转子铁芯10的轴向外端开设有N个磁钢槽20；与N个磁钢槽20对应的转子铁芯10外圆周表面设置有N条外圆弧段L，相邻外圆弧段L之间通过线段连接；相邻磁钢槽20之间设置有宽度为d1且长度为L1的内隔磁桥a，内隔磁桥a与磁钢槽20的外壁之间又形成宽度为d2且长度为L2的外隔磁桥b；每个磁钢槽20的内壁上设置有M个气隙槽H。
[0019]本实施例中更具体地，磁钢槽20和外圆弧段L的数量N＝8。
[0020]本实施例中更具体地，相邻外圆弧段L之间通过直线段连接。
[0021]本实施例中更具体地，相邻外圆弧段L之间通过圆弧段连接。
[0022]本实施例中更具体地，内隔磁桥a的宽度d1≤0.8mm，长度L1≥1.2d1。
[0023]本实施例中更具体地，外隔磁桥b的宽度d2≤0.8mm，长度L2≥1.2d2。
[0024]本实施例中更具体地，1≤气隙槽H的数量M≤3，气隙槽H在磁钢槽20内壁的分配需沿磁钢的中心线对称。
[0025]本实施例中更具体地，气隙槽H的形状为方形、半圆形或梯形。
[0026]本实施例中更具体地，气隙槽H的有效深度≤0.15mm。
[0027]本实施例中更具体地，气隙槽H内涂粘接胶水，磁钢通过粘接胶水粘接在磁钢槽20中。
[0028]以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内置式转子铁芯组件，具有电机轴、套固在电机轴上的转子铁芯(10)以及布置在转子铁芯(10)上的磁钢；其特征在于：所述转子铁芯(10)的轴向外端开设有用于容纳磁钢的N个磁钢槽(20)；与N个所述磁钢槽(20)对应的转子铁芯(10)外圆周表面设置有N条外圆弧段L，相邻所述外圆弧段L之间通过线段连接；相邻所述磁钢槽(20)之间设置有宽度为d1且长度为L1的内隔磁桥a，内隔磁桥a与磁钢槽(20)的外壁之间又形成宽度为d2且长度为L2的外隔磁桥b；每个所述磁钢槽(20)的内壁上设置有M个气隙槽H。2.根据权利要求1所述的一种内置式转子铁芯组件，其特征在于：所述磁钢槽(20)和外圆弧段L的数量N＝8。3.根据权利要求1所述的一种内置式转子铁芯组件，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯相如，王克敏，陈垚为，邵世良，
申请(专利权)人：常州市凯迪电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：