一种便于运输的组装式内浮盘制造技术

本实用新型专利技术涉及内浮盘技术领域，方案为一种便于运输的组装式内浮盘，包括基础骨架和蒙板，所述蒙板设在基础骨架的表面，所述基础骨架包括圆盘浮体、支架杆、拼接式外圈梁、浮体连杆和圆筒浮体；所述支架杆共有多组，所述支架杆的一端与圆盘浮体的外环面插接，所述支架杆的另一端与拼接式外圈梁的内侧插接，相邻的支架杆之间均匀插设有多根浮体连杆，所述浮体连杆上安装有至少一个圆筒浮体，所述蒙板设在支架杆，本装置由多个单独的小尺寸结构拼装而成，无论在转运过程还是装入油罐进行组装的过程都非常方便，且对于单独的附体损坏，其更换过程更加简单便捷，且各连接件之间均通过螺钉锁紧加强连接关系，提高了装置整体的稳定性。提高了装置整体的稳定性。提高了装置整体的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于运输的组装式内浮盘


[0001]本技术涉及内浮盘
，具体为一种便于运输的组装式内浮盘。

技术介绍

[0002]为防止油料的污染变质及减少油料的蒸发损失，常在储油罐内装上内浮盘。传统的钢制浮盘采用钢板焊接而成，因而焊缝较多，从而有可能导致浮盘的局部渗漏，甚至造成卡盘、沉盘的现象，且一般浮盘的重量较重，耗用的金属材料也较多，安装过程复杂、耗时较长。装配式浮盘是70年代末80年代初引进我国的，现有的装配式浮盘一般为互相垂直的若干根纵向梁和若干根横向梁构成井形浮盘。
[0003]专利号CN201821574121.7公开了一种组装式六边型铝制内浮盘，属于石油储运设备
,所述内浮盘包括基础骨架及安装在所述基础骨架上的浮盘蒙板，所述基础骨架由六个分骨架组成，所述分骨架之间通过第一螺栓连接，所述分骨架包括两个斜梁，两个所述斜梁之间连接有若干平行设置的横梁，所述横梁外侧的两个所述斜梁的外缘之间依次连接有内圈梁和外圈梁，间隔分布的所述横梁上安装有若干内浮子，所述分骨架上还设有辅助梁，所述内圈梁和所述外圈梁之间设有若干向心设置的外浮子，所述浮盘蒙板外侧设有密封圈，所述外圈梁和所述辅助梁的下方安装有若干支柱。本技术稳定性好、拆装运输方便、使用成本低。
[0004]但是上述装置中分骨架的尺寸仍然较大，而油罐人孔尺寸有限，不便于将其装入油罐内进行组装，且也不便于运输。
[0005]基于此，本方案设计了一种便于运输的组装式内浮盘，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种便于运输的组装式内浮盘，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于运输的组装式内浮盘，包括基础骨架和蒙板，所述蒙板设在基础骨架的表面，所述基础骨架包括圆盘浮体、支架杆、拼接式外圈梁、浮体连杆和圆筒浮体；
[0008]所述支架杆共有多组，所述支架杆的一端与圆盘浮体的外环面插接，所述支架杆的另一端与拼接式外圈梁的内侧插接，相邻的支架杆之间均匀插设有多根浮体连杆，所述浮体连杆上安装有至少一个圆筒浮体，所述蒙板设在支架杆；
[0009]所述蒙板上设置有防旋转孔、防静电导线、人门、通气阀和量油孔，所述防旋转孔分为左右相对的两组，处于对应位置的支架杆上设置有穿线孔。
[0010]优选的，所述圆盘浮体包括圆盘壳体，所述圆盘壳体的外环面上均匀分布有多个支架杆插套，所述支架杆插套上设置有第一固定螺钉。
[0011]优选的，所述支架杆包括有长杆体，所述长杆体的顶面两侧均开设有定位孔，所述长杆体的杆体上左右对称设置有连杆插套，所述连杆插套设有连接孔。
[0012]优选的，所述拼接式外圈梁由多个弧形梁组装而成，所述弧形梁的一端设置有第一连接头，所述弧形梁的另一端设置有第二连接头，所述第一连接头为凸柱插头，所述第二连接头对应第一连接头设有卡接槽，所述第一连接头与第二连接头还设有连接法兰，所述第二连接头上对应长杆体设置有插孔，所述插孔上设有第二固定螺钉。
[0013]优选的，所述蒙板外侧设有密封圈，所述密封圈材质为氟橡胶。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置由多个单独的小尺寸结构拼装而成，无论在转运过程还是装入油罐进行组装的过程都非常方便，且对于单独的附体损坏，其更换过程更加简单便捷，且各连接件之间均通过螺钉锁紧加强连接关系，提高了装置整体的稳定性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术去蒙板的示意图；
[0018]图3为本技术圆盘浮体的示意图；
[0019]图4为本技术支架杆的示意图；
[0020]图5为本技术弧形梁的示意图。
[0021]附图标记如下：
[0022]1‑
圆盘浮体，2
‑
支架杆，3
‑
拼接式外圈梁，4
‑
浮体连杆，5
‑
圆筒浮体，6
‑
蒙板，7
‑
防旋转孔，9
‑
防静电导线，10
‑
人门，11
‑
通气阀，12
‑
量油孔，21
‑
长杆体，22
‑
定位孔，23
‑
连杆插套，31
‑
弧形梁，32
‑
第一连接头，33
‑
，34
‑
，101
‑
圆盘壳体，102
‑
支架杆插套，103
‑
第一固定螺钉。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1～5，本技术提供一种技术方案：一种便于运输的组装式内浮盘，包括基础骨架和蒙板6，蒙板6设在基础骨架的表面，基础骨架包括圆盘浮体1、支架杆2、拼接式外圈梁3、浮体连杆4和圆筒浮体5；
[0025]支架杆2共有多组，支架杆2的一端与圆盘浮体1的外环面插接，支架杆2的另一端与拼接式外圈梁3的内侧插接，相邻的支架杆2之间均匀插设有多根浮体连杆4，浮体连杆4上安装有至少一个圆筒浮体5，蒙板6设在支架杆2；
[0026]蒙板6上设置有防旋转孔7、防静电导线9、人门10、通气阀11和量油孔12，防旋转孔7分为左右相对的两组，处于对应位置的支架杆2上设置有穿线孔8。
[0027]进一步的的，圆盘浮体1包括圆盘壳体101，圆盘壳体101的外环面上均匀分布有多个支架杆插套102，支架杆插套102上设置有第一固定螺钉103。
[0028]进一步的的，支架杆2包括有长杆体21，长杆体21的顶面两侧均开设有定位孔22，长杆体21的杆体上左右对称设置有连杆插套23，连杆插套23设有连接孔。
[0029]进一步的的，拼接式外圈梁3由多个弧形梁31组装而成，弧形梁31的一端设置有第一连接头32，弧形梁31的另一端设置有第二连接头33，第一连接头32为凸柱插头，第二连接头33对应第一连接头32设有卡接槽，第一连接头32与第二连接头33还设有连接法兰，第二连接头33上对应长杆体21设置有插孔，插孔上设有第二固定螺钉34。
[0030]进一步的的，蒙板6外侧设有密封圈，密封圈材质为氟橡胶。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于运输的组装式内浮盘，其特征在于，包括基础骨架和蒙板(6)，所述蒙板(6)设在基础骨架的表面，所述基础骨架包括圆盘浮体(1)、支架杆(2)、拼接式外圈梁(3)、浮体连杆(4)和圆筒浮体(5)；所述支架杆(2)共有多组，所述支架杆(2)的一端与圆盘浮体(1)的外环面插接，所述支架杆(2)的另一端与拼接式外圈梁(3)的内侧插接，相邻的支架杆(2)之间均匀插设有多根浮体连杆(4)，所述浮体连杆(4)上安装有至少一个圆筒浮体(5)，所述蒙板(6)设在支架杆(2)；所述蒙板(6)上设置有防旋转孔(7)、防静电导线(9)、人门(10)、通气阀(11)和量油孔(12)，所述防旋转孔(7)分为左右相对的两组，处于对应位置的支架杆(2)上设置有穿线孔(8)。2.根据权利要求1所述的一种便于运输的组装式内浮盘，其特征在于：所述圆盘浮体(1)包括圆盘壳体(101)，所述圆盘壳体(101)的外环面上均匀分布有多个支架杆插套(102)，所述支架杆插套(102)上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐士成，
申请(专利权)人：连云港擎天机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：