本实用新型专利技术公开了一种注塑模具浇口内平切装置，属于注塑模具技术领域，一种注塑模具浇口内平切装置，包括定模，定模的下端设有动模，定模靠近动模的一端固定连接有一对定位杆，动模靠近定模的一端开凿有一对定位槽，且定位杆与定位槽相匹配，定模的顶端开设有侧浇口，且侧浇口的下端延伸至定模的内部，定模与动模相互靠近的一端均开设有成型槽，定模的内端还开凿有切割槽，切割槽内安装有电磁铁，可以实现工作人员在操作注塑模具时，能够轻松将侧浇口处的塑料溶液进行切断，可以有效地避免在注塑产品上留下疤痕以及破坏注塑产品的倒角结构的情况发生，确保了注塑产品的美观和合格率，为相关企业带来显著的经济效益。为相关企业带来显著的经济效益。为相关企业带来显著的经济效益。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具浇口内平切装置
[0001]本技术涉及注塑模具
，更具体地说，涉及一种注塑模具浇口内平切装置。
技术介绍
[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。
[0003]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，浇口是指注塑模具中从分流道到模具型腔的一段通道，常见的浇口有直接浇口、侧浇口和点浇口；现有注塑模具无法对侧浇口进行很好的切断，从而会在注塑产品上留下疤痕，破坏注塑产品的倒角结构，影响注塑产品的美观和合格率。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种注塑模具浇口内平切装置，它可以实现工作人员在操作注塑模具时，能够轻松将侧浇口处的塑料溶液进行切断，可以有效地避免在注塑产品上留下疤痕以及破坏注塑产品的倒角结构的情况发生，确保了注塑产品的美观和合格率，为相关企业带来显著的经济效益。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种注塑模具浇口内平切装置，包括定模，所述定模的下端设有动模，所述定模靠近动模的一端固定连接有一对定位杆，所述动模靠近定模的一端开凿有一对定位槽，且定位杆与定位槽相匹配，所述定模的顶端开设有侧浇口，且侧浇口的下端延伸至定模的内部，所述定模与动模相互靠近的一端均开设有成型槽，所述定模的内端还开凿有切割槽，所述切割槽内安装有电磁铁，所述定模的外端设有电磁铁开关，所述切割槽内滑动连接有铁块，所述铁块位于电磁铁的正上侧，所述铁块的右端固定连接有切割刀头，所述铁块与切割槽的内顶端均固定连接有拉伸弹簧，可以实现工作人员在操作注塑模具时，能够轻松将侧浇口处的塑料溶液进行切断，可以有效地避免在注塑产品上留下疤痕以及破坏注塑产品的倒角结构的情况发生，确保了注塑产品的美观和合格率，为相关企业带来显著的经济效益。
[0009]进一步的，所述电磁铁开关与定模的控制电路电性连接，所述电磁铁开关与电磁铁电性连接，工作人员在注塑模具时，只需操作电磁铁开关来实现电磁铁的通电、断电操作，带动铁块和切割刀头运动后，从而实现对侧浇口处的塑料溶液的切断。
[0010]进一步的，所述切割槽为“G”字型切割槽，所述铁块的最大行程为铁块的底面与电磁铁相贴合，所述切割刀头的最大行程为切割刀头的底面与侧浇口的底端相贴合，可以确保电磁铁每次通电后，切割刀头可以将侧浇口处的塑料溶液的切断。
[0011]进一步的，所述切割刀头远离成型槽的一侧面为倾斜设置，使切割刀头更加锋利，便于将侧浇口处的塑料溶液的切断。
[0012]进一步的，所述侧浇口的外端安装有进料漏斗，便于工作人员在使用时更好的进行进料操作，更加省事省力。
[0013]3.有益效果
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015](1)本方案可以实现工作人员在操作注塑模具时，能够轻松将侧浇口处的塑料溶液进行切断，可以有效地避免在注塑产品上留下疤痕以及破坏注塑产品的倒角结构的情况发生，确保了注塑产品的美观和合格率，为相关企业带来显著的经济效益。
[0016](2)所述电磁铁开关与定模的控制电路电性连接，所述电磁铁开关与电磁铁电性连接，工作人员在注塑模具时，只需操作电磁铁开关来实现电磁铁的通电、断电操作，带动铁块和切割刀头运动后，从而实现对侧浇口处的塑料溶液的切断。
[0017](3)所述切割槽为“G”字型切割槽，所述铁块的最大行程为铁块的底面与电磁铁相贴合，所述切割刀头的最大行程为切割刀头的底面与侧浇口的底端相贴合，可以确保电磁铁每次通电后，切割刀头可以将侧浇口处的塑料溶液的切断。
[0018](4)所述切割刀头远离成型槽的一侧面为倾斜设置，使切割刀头更加锋利，便于将侧浇口处的塑料溶液的切断。
[0019](5)所述侧浇口的外端安装有进料漏斗，便于工作人员在使用时更好的进行进料操作，更加省事省力。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视剖视图；
[0021]图2为图1的A处放大图。
[0022]图中标号说明：
[0023]1定模、101定位杆、102切割槽、2动模、201定位槽、3侧浇口、4成型槽、5电磁铁、6电磁铁开关、7铁块、8切割刀头、9拉伸弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可
以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例1：
[0028]请参阅图1
‑
2，一种注塑模具浇口内平切装置，包括定模1，定模1的下端设有动模2，定模1靠近动模2的一端固定连接有一对定位杆101，动模2靠近定模1的一端开凿有一对定位槽201，且定位杆101与定位槽201相匹配，定模1的顶端开设有侧浇口3，且侧浇口3的下端延伸至定模1的内部，定模1与动模2相互靠近的一端均开设有成型槽4，定模1的内端还开凿有切割槽102，切割槽102内安装有电磁铁5，定模1的外端设有电磁铁开关6，切割槽102内滑动连接有铁块7，铁块7位于电磁铁5的正上侧，铁块7的右端固定连接有切割刀头8，铁块7与切割槽102的内顶端均固定连接有拉伸弹簧9。
[0029]电磁铁开关6与定模1的控制电路电性连接，电磁铁开关6与电磁铁5电性连接，(此为本领域技术人员公知技术，在此不再赘述)工作人员在注塑模具时，只需操作电磁铁开关6来实现电磁铁5的通电、断电操作，带动铁块7和切割刀头8运动后，从而实现对侧浇口3处的塑料溶液的切断。
[0030]切割槽102为“G”字型切割槽，铁块7的最大行程为铁块7的底面与电磁铁5相贴合，切割刀头8的最大行程为切割刀头8的底面与侧浇口3的底端相贴合，可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具浇口内平切装置，包括定模(1)，其特征在于：所述定模(1)的下端设有动模(2)，所述定模(1)靠近动模(2)的一端固定连接有一对定位杆(101)，所述动模(2)靠近定模(1)的一端开凿有一对定位槽(201)，且定位杆(101)与定位槽(201)相匹配，所述定模(1)的顶端开设有侧浇口(3)，且侧浇口(3)的下端延伸至定模(1)的内部，所述定模(1)与动模(2)相互靠近的一端均开设有成型槽(4)，所述定模(1)的内端还开凿有切割槽(102)，所述切割槽(102)内安装有电磁铁(5)，所述定模(1)的外端设有电磁铁开关(6)，所述切割槽(102)内滑动连接有铁块(7)，所述铁块(7)位于电磁铁(5)的正上侧，所述铁块(7)的右端固定连接有切割刀头(8)，所述铁块(7)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：严明华，
申请(专利权)人：沃孚太仓流体控制有限公司，
类型：新型
国别省市：
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