本实用新型专利技术公开了一种管道无损检测装置，包括光线接收板、检测区、滚轴、动力室、滚轮、履带、光线发射器、散热口、转轴、保护涂层、动力电机、减震石棉、防水层、防腐蚀层和光滑玻璃膜，所述动力室的前端中部上方固定连接有光线发射器，所述防水层的右侧覆盖有防腐蚀层。该管道无损检测装置，维修人员便于对动力室以及滚轴之间进行维修与更换，增加装置的使用寿命，装置在使用的过程中，管道在通过检测区时，对装置产生的震动可以被减震石棉降低，防止过高的震动对装置内部造成损害，增加装置的使用寿命，装置在使用的过程中，装置内部的动力电机在工作时产生的热量可以通过散热口向外传输，防止装置内部过高的热量对装置造成损害。防止装置内部过高的热量对装置造成损害。防止装置内部过高的热量对装置造成损害。
【技术实现步骤摘要】
一种管道无损检测装置
[0001]本技术涉及管道无损检测
，具体为一种管道无损检测装置。
技术介绍
[0002]管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，在管道的生产中，经常会使用到无损检测，无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能，不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化的方法。
[0003]现有的无损检测装置在使用的过程中，装置本身不便于移动，使使用者只能对待检测物体进行移动，增加使用者的工作量且降低检测装置的工作效率，并且装置在检测管道的过程中，管道搬运时用于对装置内部造成震动影响，使装置的使用寿命降低，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的无损检测装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种管道无损检测装置。
[0005]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种管道无损检测装置，包括光线接收板、检测区、滚轴、动力室、滚轮、履带、光线发射器、散热口、转轴、保护涂层、动力电机、减震石棉、防水层、防腐蚀层和光滑玻璃膜，所述动力室的前端中部上方固定连接有光线发射器，且光线发射器的左右两侧均平行设置有散热口，所述动力室的上方固定连接有滚轴，且滚轴的上方固定连接有检测区，所述检测区的后端固定连接有光线接收板，所述动力室的内部上方固定连接有减震石棉，且动力室的内部下方固定连接有动力电机，所述动力电机的左侧固定连接有转轴，且转轴的左侧固定连接有滚轮，所述滚轮的上下两方均平行设置有履带，所述保护涂层的内部平行设置有防水层，且保护涂层位于动力室的前端表面，所述防水层的右侧覆盖有防腐蚀层，且防腐蚀层的右侧覆盖有光滑玻璃膜。
[0006]所述动力室与滚轴之间构成可拆卸结构，且动力室与减震石棉之间构成一体式结构。
[0007]所述动力室与散热口之间构成一体结构，且动力电机与动力室之间构成可拆卸结构。
[0008]所述动力电机与转轴之间构成一体式结构，且转轴的中轴线与滚轮的中轴线之间紧密贴合，并且滚轮的上方表面与履带的下方表面之间紧密贴合。
[0009]所述动力室的前端表面与保护涂层的后端表面之间紧密贴合，且保护涂层与防水层之间构成一体式结构。
[0010]所述防水层的右侧表面与防腐蚀层的左侧表面之间紧密贴合，且防腐蚀层的厚度与光滑玻璃膜的厚度之间的厚度比为1：1。
[0011]本技术的有益效果：通过动力室与滚轴之间的结构关系，使动力室便于从装置上拆卸下，使维修人员便于对动力室以及滚轴之间进行维修与更换，增加装置的使用寿命，通过动力室与减震石棉之间的结构关系，使装置在使用的过程中，管道在通过检测区时，对装置产生的震动可以被减震石棉降低，防止过高的震动对装置内部造成损害，增加装置的使用寿命，通过动力室与散热口之间的结构关系，使装置在使用的过程中，装置内部的动力电机在工作时产生的热量可以通过散热口向外传输，防止装置内部过高的热量对装置造成损害；
[0012]通过动力电机与动力室之间的结构关系，使动力电机便于拆卸，使维修人员便于对动力电机进行维修与更换，通过动力电机与转轴之间的结构关系，使动力电机工作时产生的动力可以通过转轴向外传输，增加装置的工作效率，通过转轴与滚轮之间的结构关系，使动力电机产生的动力可以通过转轴传导至滚轮，使装置可以便于移动，降低使用者的工作量，通过滚轮与履带之间的结构关系，使装置在使用的过程中，装置移动时，装置对地面的压力降低，降低装置在移动时对外界的损害；
[0013]通过动力室与保护涂层之间的结构关系，使动力室的内部环境与动力室的外部环境可以被保护涂层隔绝，增加装置的使用寿命，通过保护涂层与防水层之间的结构关系，使装置在使用的过程中，外界的水分无法对装置内部造成损害，增加装置的使用寿命，通过防水层与防腐蚀层之间的结构关系，使装置在使用的过程中，外界的污染物无法对动力室表面造成腐蚀伤害，增加装置的使用寿命，通过防腐蚀层与光滑玻璃膜之间的结构关系，使污染物无法长时间的附着于动力室表面，防止污染物长时间的附着导致动力室受损。
附图说明
[0014]图1为本技术主视外部结构示意图；
[0015]图2为本技术动力室侧视内部结构示意图；
[0016]图3为本技术保护涂层局部放大结构示意图。
[0017]图中：1、光线接收板；2、检测区；3、滚轴；4、动力室；5、滚轮；6、履带；7、光线发射器；8、散热口；9、转轴；10、保护涂层；11、动力电机；12、减震石棉；13、防水层；14、防腐蚀层；15、光滑玻璃膜。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种管道无损检测装置，包括光线接收板1、检测区2、滚轴3、动力室4、滚轮5、履带6、光线发射器7、散热口8、转轴9、保护涂层10、动力电机11、减震石棉12、防水层13、防腐蚀层14和光滑玻璃膜15，动力室4的前端中部上方固定连接有光线发射器7，且光线发射器7的左右两侧均平行设置有散热口8，动力室4的上方固定连接有滚轴3，且滚轴3的
上方固定连接有检测区2，检测区2的后端固定连接有光线接收板1，动力室4的内部上方固定连接有减震石棉12，且动力室4的内部下方固定连接有动力电机11，动力电机11的左侧固定连接有转轴9，且转轴9的左侧固定连接有滚轮5，滚轮5的上下两方均平行设置有履带6，保护涂层10的内部平行设置有防水层13，且保护涂层10位于动力室4的前端表面，防水层13的右侧覆盖有防腐蚀层14，且防腐蚀层14的右侧覆盖有光滑玻璃膜15。
[0020]本技术中：动力室4与滚轴3之间构成可拆卸结构，且动力室4与减震石棉12之间构成一体式结构；通过动力室4与滚轴3之间的结构关系，使动力室4便于从装置上拆卸下，使维修人员便于对动力室4以及滚轴3之间进行维修与更换，增加装置的使用寿命，通过动力室4与减震石棉12之间的结构关系，使装置在使用的过程中，管道在通过检测区2时，对装置产生的震动可以被减震石棉12降低，防止过高的震动对装置内部造成损害，增加装置的使用寿命。
[0021]本技术中：动力室4与散热口8之间构成一体结构，且动力电机11与动力室4之间构成可拆卸结构；通过动力室4与散热口8之间的结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道无损检测装置，包括光线接收板（1）、检测区（2）、滚轴（3）、动力室（4）、滚轮（5）、履带（6）、光线发射器（7）、散热口（8）、转轴（9）、保护涂层（10）、动力电机（11）、减震石棉（12）、防水层（13）、防腐蚀层（14）和光滑玻璃膜（15），其特征在于：所述动力室（4）的前端中部上方固定连接有光线发射器（7），且光线发射器（7）的左右两侧均平行设置有散热口（8），所述动力室（4）的上方固定连接有滚轴（3），且滚轴（3）的上方固定连接有检测区（2），所述检测区（2）的后端固定连接有光线接收板（1），所述动力室（4）的内部上方固定连接有减震石棉（12），且动力室（4）的内部下方固定连接有动力电机（11），所述动力电机（11）的左侧固定连接有转轴（9），且转轴（9）的左侧固定连接有滚轮（5），所述滚轮（5）的上下两方均平行设置有履带（6），所述保护涂层（10）的内部平行设置有防水层（13），且保护涂层（10）位于动力室（4）的前端表面，所述防水层（13）的右侧覆盖有防腐蚀层（14），且防腐蚀层（14）的右侧覆盖有光滑玻...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘增鹏，杨玉艳，郭建莲，满庆英，
申请(专利权)人：济南威德检测工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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