本实用新型专利技术公开了一种机电设备生产用切割装置，包括底板，所述底板的顶端两侧固定连接有立柱，两侧所述立柱分别转动连接有螺纹杆以及固定连接有导柱，所述螺纹杆的周侧螺纹连接有螺母，所述螺母在朝向导柱的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的周侧滑动连接有定位滑块，所述定位滑块的底端固定连接有定位气缸，所述定位气缸的活塞杆前端固定连接有夹持座，所述夹持座的另一端固定连接有夹持气缸，通过设置定位滑块、螺纹杆、螺母以及定位气缸等进行定位切割，在确定好位置之后，手动转动转动轮带动螺纹杆转动，使得零部件可以上下移动，定位气缸可以使得零部件进行前后移动，以此来保证简易切割的加工精度。简易切割的加工精度。简易切割的加工精度。
【技术实现步骤摘要】
一种机电设备生产用切割装置
[0001]本技术涉及机电设备生产领域，尤其涉及一种机电设备生产用切割装置。
技术介绍
[0002]机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称。它不同于五金，多指能实现一定功能的成品。
[0003]机电设备是为零部件组合而成的成品，在生产中，非标准件需要进行加工，其中就需要用到切割装置，现有的零部件在进行切割时，无法进行准确的定位切割，使得加工精度较低，且在切割时，铁屑四溅，很容易对进行切割工作的工作人员造成伤害。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机电设备生产用切割装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种机电设备生产用切割装置，包括底板，所述底板的顶端两侧固定连接有立柱，两侧所述立柱分别转动连接有螺纹杆以及固定连接有导柱，所述螺纹杆的周侧螺纹连接有螺母，所述螺母在朝向导柱的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的周侧滑动连接有定位滑块，所述定位滑块的底端固定连接有定位气缸，所述定位气缸的活塞杆前端固定连接有夹持座，所述夹持座的另一端固定连接有夹持气缸；
[0006]所述底板的顶端一侧固定连接有铁屑箱，所述底板的顶端另一侧固定连接有风机，所述铁屑箱的顶端固定连接有切割装置，所述切割装置的一侧设置有切割电机，所述底板的底端设置有多个自锁万向轮。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述切割装置包括支撑架和切割刀，切割刀的转轴与切割电机的转轴相连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述螺纹杆的顶端固定连接有转动轮，用于对螺纹杆进行转动。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述螺母在与螺纹杆的对应处设置有螺纹孔。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述导柱的周侧滑动连接有滑块，所述滑杆的另一端与滑块固定连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述铁屑箱的内部为空心，所述风机的出风口与铁屑箱相连通。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述滑杆的截面形状为花状，所述定位滑块在与滑杆的连接处设置有对应的滑孔。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]1、本技术通过设置夹持气缸、夹持座来对零部件进行固定，无需进行工作人员进行手持切割，保证安全性。
[0021]2、本技术通过设置定位滑块、螺纹杆、螺母以及定位气缸等进行定位切割，在确定好位置之后，手动转动转动轮带动螺纹杆转动，使得零部件可以上下移动，定位气缸可以使得零部件进行前后移动，以此来保证简易切割的加工精度。
[0022]3、本技术通过设置风机和铁屑箱，通过风机向铁屑箱内吹入空气，使得切割装置的底端处于一个低压的状态，以此来吸引铁屑，避免铁屑四溅，减少后续打扫的麻烦，也保证人体的健康。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种机电设备生产用切割装置的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术提出的一种机电设备生产用切割装置的夹持装置示意图；
[0025]图3为本技术提出的一种机电设备生产用切割装置的切割装置示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、底板；2、立柱；3、螺纹杆；4、螺母；5、转动轮；6、定位滑块；7、滑杆；8、定位气缸；9、切割装置；10、导柱；11、切割电机；12、风机；13、自锁万向轮；14、铁屑箱；15、夹持气缸；16、夹持座。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种机电设备生产用切割装置，包括底板1，底板1的顶端两侧固定连接有立柱2，两侧立柱2分别转动连接有螺纹杆3以及固定连接有导柱10，导柱10用于放置螺纹杆3在转动时带动滑杆7转动，螺纹杆3的周侧螺纹连接有螺母4，来螺纹杆3进行转动时，螺母4会由于螺纹传动而上下直线运动，螺母4在朝向导柱10的一侧固定连接有滑杆7，滑杆7的周侧滑动连接有定位滑块6，用于零部件的横向定位，定位滑块6的底端固定连接有定位气缸8，用于零部件的前后定位，定位气缸8的活塞杆前端固定连接有夹持座16，将需要切割的零部件放置在夹持座16中，启动夹持气缸15对零部件进
行夹紧，之后滑动定位滑块6，将零部件移动到指定的位置，夹持座16的另一端固定连接有夹持气缸15，通过夹持气缸15和夹持座16来对零部件进行夹紧；
[0031]底板1的顶端一侧固定连接有铁屑箱14，底板1的顶端另一侧固定连接有风机12，铁屑箱14的顶端固定连接有切割装置9，切割装置9的一侧设置有切割电机11，在切割时，通过风机12向铁屑箱14内吹入空气，使得切割装置9的底端处于一个低压的状态，以此来吸引铁屑，避免铁屑四溅，减少后续打扫的麻烦，也保证人体的健康，底板1的底端设置有多个自锁万向轮13，方便整个装置的转运。
[0032]切割装置9包括支撑架和切割刀，通过切割刀的高速转动进行切割，切割刀的转轴与切割电机11的转轴相连接。螺纹杆3的顶端固定连接有转动轮5，用于对螺纹杆3进行转动。螺母4在与螺纹杆3的对应处设置有螺纹孔。导柱10的周侧滑动连接有滑块，滑杆7的另一端与滑块固定连接。铁屑箱14的内部为空心，风机12的出风口与铁屑箱14相连通。滑杆7的截面形状为花状，防止定位滑块6发生转动，保证切割的稳定性，定位滑块6在与滑杆7的连接处设置有对应的滑孔。
[0033]工作原理：将需要切割的零部件放置在夹持座16中，启动夹持气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机电设备生产用切割装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端两侧固定连接有立柱(2)，两侧所述立柱(2)分别转动连接有螺纹杆(3)以及固定连接有导柱(10)，所述螺纹杆(3)的周侧螺纹连接有螺母(4)，所述螺母(4)在朝向导柱(10)的一侧固定连接有滑杆(7)，所述滑杆(7)的周侧滑动连接有定位滑块(6)，所述定位滑块(6)的底端固定连接有定位气缸(8)，所述定位气缸(8)的活塞杆前端固定连接有夹持座(16)，所述夹持座(16)的另一端固定连接有夹持气缸(15)；所述底板(1)的顶端一侧固定连接有铁屑箱(14)，所述底板(1)的顶端另一侧固定连接有风机(12)，所述铁屑箱(14)的顶端固定连接有切割装置(9)，所述切割装置(9)的一侧设置有切割电机(11)，所述底板(1)的底端设置有多个自锁万向轮(13)。2.根据权利要求1所述的一种机电设备生产用切割装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：何大伟，雷高峰，张春旭，
申请(专利权)人：深圳大川自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。