本实用新型专利技术公开了一种改进型模轮装置，包括进料口、连接臂、支撑结构、吸风装置、鼓风结构和排风口，所述进料口上方内壁设置有支撑结构，且支撑结构顶端设置有电动机，转轴连接在电动机下方，且旋转结构安装在转轴下方，旋转臂设置在旋转结构侧面，箱体设置在进料口下方，固定槽设置在模轮右方，吸风区域设置在模轮上方，连接结构设置在模轮中间位置，固定结构设置在连接结构外侧，且支撑底座设置在箱体下方，鼓风结构设置在箱体内部，且排风管道设置在鼓风结构表面，排风口设置在排风管道顶端。该改进型模轮装置，进料口处设置了能够使棉芯分散的结构，避免了出现棉芯分布不均匀和堆积的情况，保证了产品的质量和提高了生产速度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种改进型模轮装置
[0001]本技术涉及模轮装置相关
，具体为一种改进型模轮装置。
技术介绍
[0002]随着目前用户在购买一次性卫生用品机械设备时,一般一台机器开好几个型号，而纸尿裤生产设备中，吸附模轮主要用于加工吸收芯，模轮本体外圆周上开设有若干与吸收芯外形相匹配的凹槽,通过负压将原来吸附至凹槽内进行成型加工。
[0003]但是，现有的模轮装置在生产过程中存在一些缺点，当原料棉芯从进料口进入时，经常发生棉芯分布不均匀和部分棉芯堆积的现象，容易造成产品的生产质量不一，且会一定程度上影响生产的速度，为此我们提出了一种改进型模轮装置，用来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种改进型模轮装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在现有的模轮装置在生产过程中存在一些缺点，当原料棉芯从进料口进入时，经常发生棉芯分布不均匀和部分棉芯堆积的现象，容易造成产品的生产质量不一，且会一定程度上影响生产的速度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改进型模轮装置，包括进料口、连接臂、支撑结构、吸风装置、鼓风结构和排风口，所述进料口上方内壁设置有支撑结构，且支撑结构顶端设置有电动机，转轴连接在电动机下方，且旋转结构安装在转轴下方，旋转臂设置在旋转结构侧面，且连接臂固定在旋转臂下方，箱体设置在进料口下方，且模轮安装在箱体内部，固定槽设置在模轮右方，且压辊装置设置在固定槽内部，吸风区域设置在模轮上方，且排风区域设置在模轮下方，连接结构设置在模轮中间位置，且吸风装置设置在连接结构内部，固定结构设置在连接结构外侧，且支撑底座设置在箱体下方，鼓风结构设置在箱体内部，且排风管道设置在鼓风结构表面，排风口设置在排风管道顶端。
[0006]优选的，所述连接臂设置在旋转臂下方，且每个旋转臂的下方均设置有两个连接臂，且连接臂表面光滑，且每个旋转臂下方的两个连接臂之间的夹角为直角。
[0007]优选的，所述支撑结构为金属材质的长方形结构，且支撑结构一端固定在进料口内壁，且另一端连接在电动机的外壳表面，且支撑结构的长度等于进料口的半径。
[0008]优选的，所述吸风装置设置在连接结构内部，且吸风装置的风口朝向吸风区域，且连接结构横截面为圆形结构，且连接结构外侧设置有固定结构。
[0009]优选的，所述鼓风结构设置有两个，且分别位于排风区域的两侧，且鼓风结构一侧设置有排风管道，且排风管道为金属材质，且排风管道顶端设置有排风口。
[0010]优选的，所述排风口为金属材质，且排风口设置有两个，且排风口有一定的倾斜角度，且排风口朝向排风区域的边缘位置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该改进型模轮装置，进料口处设置了能够使棉芯分散的结构，避免了出现棉芯分布不均匀和堆积的情况，保证了产品的质量和
提高了生产速度；
[0012]设置有进料口、支撑结构、电动机、转轴、旋转结构、旋转臂和连接臂，支撑结构设置在进料口边缘，且支撑结构顶端设置有电动机，电动机下方设置有转轴，转轴下方设置有旋转结构，旋转结构表面设置有旋转臂，旋转臂下方设置有连接结构，避免了出现棉芯分布不均匀和堆积的情况，保证了产品的质量和提高了生产速度。
附图说明
[0013]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术进料口俯视部分结构示意图；
[0015]图3为本技术连接结构部分结构示意图。
[0016]图中：1、进料口；2、支撑结构；3、电动机；4、转轴；5、旋转结构；6、旋转臂；7、连接臂；8、箱体；9、模轮；10、固定槽；11、压辊装置；12、吸风区域；13、排风区域；14、连接结构；15、固定结构；16、支撑底座；17、鼓风结构；18、排风管道；19、排风口；141、吸风装置。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种改进型模轮装置，包括进料口1、连接臂7、支撑结构2、吸风装置141、鼓风结构17和排风口19，进料口1上方内壁设置有支撑结构2，用来连接固定电动机3的结构，且支撑结构2顶端设置有电动机3，带动转轴4转动，转轴4连接在电动机3下方，且旋转结构5安装在转轴4下方，旋转臂6设置在旋转结构5侧面，旋转过程可以使得棉芯分散，且连接臂7固定在旋转臂6下方，增强分散的能力，箱体8设置在进料口1下方，且模轮9安装在箱体8内部，处理棉芯的结构，固定槽10设置在模轮9右方，且压辊装置11设置在固定槽10内部，对棉芯进行一定的挤压，与模轮9共同作用，材料受到吸风区域12的吸附，吸风区域12设置在模轮9上方，且排风区域13设置在模轮9下方，连接结构14设置在模轮9中间位置，设置吸风装置141的结构，且吸风装置141设置在连接结构14内部，固定结构15设置在连接结构14外侧，且支撑底座16设置在箱体8下方，起到支撑的作用，鼓风结构17设置在箱体8内部，且排风管道18设置在鼓风结构17表面，排风口19设置在排风管道18顶端，帮助产品更好的脱离装置。
[0019]如图1和图2中连接臂7设置在旋转臂6下方，且每个旋转臂6的下方均设置有两个连接臂7，且连接臂7表面光滑，避免材料沾在上面，且每个旋转臂6下方的两个连接臂7之间的夹角为直角，斜的结构能够增强分散材料的能力，如图1和图2中支撑结构2为金属材质的长方形结构，增强结构的坚固值，且支撑结构2一端固定在进料口1内壁，且另一端连接在电动机3的外壳表面，且支撑结构2的长度等于进料口1的半径，保证旋转臂6正常工作。
[0020]如图3中吸风装置141设置在连接结构14内部，且吸风装置141的风口朝向吸风区域12，使得吸附效果达到最好，且连接结构14横截面为圆形结构，且连接结构14外侧设置有固定结构15。
[0021]如图1中鼓风结构17设置有两个，且分别位于排风区域13的两侧，且鼓风结构17一侧设置有排风管道18，运输风的结构，且排风管道18为金属材质，且排风管道18顶端设置有排风口19，如图1中排风口19为金属材质，且排风口19设置有两个，且排风口19有一定的倾斜角度，且排风口19朝向排风区域13的边缘位置，使得产品更容易脱落。
[0022]工作原理：在使用该改进型模轮装置时，首先结合图1、图2和图3所示，将装置启动后，之后开启电动机3，使得电动机3带动转轴4转动，转轴4带动旋转结构5、旋转臂6和连接臂7转动，便于将原材料分散，之后将原材料从进料口1处倒入，原材料经旋转臂6和连接臂7转动分散后，使得原材料落入模轮9进行处理时分布的更加均匀，避免了出现棉芯分布不均匀和堆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改进型模轮装置，包括进料口(1)、连接臂(7)、支撑结构(2)、吸风装置(141)、鼓风结构(17)和排风口(19)，其特征在于：所述进料口(1)上方内壁设置有支撑结构(2)，且支撑结构(2)顶端设置有电动机(3)，转轴(4)连接在电动机(3)下方，且旋转结构(5)安装在转轴(4)下方，旋转臂(6)设置在旋转结构(5)侧面，且连接臂(7)固定在旋转臂(6)下方，箱体(8)设置在进料口(1)下方，且模轮(9)安装在箱体(8)内部，固定槽(10)设置在模轮(9)右方，且压辊装置(11)设置在固定槽(10)内部，吸风区域(12)设置在模轮(9)上方，且排风区域(13)设置在模轮(9)下方，连接结构(14)设置在模轮(9)中间位置，且吸风装置(141)设置在连接结构(14)内部，固定结构(15)设置在连接结构(14)外侧，且支撑底座(16)设置在箱体(8)下方，鼓风结构(17)设置在箱体(8)内部，且排风管道(18)设置在鼓风结构(17)表面，排风口(19)设置在排风管道(18)顶端。2.根据权利要求1所述的一种改进型模轮装置，其特征在于：所述连接臂(7)设置在旋转臂(6)下方，且每个旋转臂(6)的下方均...
【专利技术属性】
技术研发人员：许章程，
申请(专利权)人：晋江市恒超机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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