玻璃加工设备及其举升装置制造方法及图纸

技术编号:31072130 阅读:36 留言:0更新日期:2021-11-30 06:49
本实用新型专利技术公开一种玻璃加工设备的举升装置,所述玻璃加工设备包括机台,所述举升装置包括设置在所述机台上并可沿竖直方向滑动的承载平台和与所述承载平台传动连接的第一驱动构,所述第一驱动机构包括第一转轴和直线气缸,所述第一转轴呈水平状态布置并与所述机台转动连接,所述第一转轴上沿轴向间隔设置有若干第一顶杆,且所述第一顶杆与所述承载平台铰接,所述第一转轴上还设置有第一传动杆;所述直线气缸的输出端与所述第一传动杆铰接。本实用新型专利技术有利于降低成本。此外,本实用新型专利技术还公开一种玻璃加工设备,该玻璃加工设备包括前述的举升装置。述的举升装置。述的举升装置。

【技术实现步骤摘要】
玻璃加工设备及其举升装置


[0001]本技术涉及玻璃加工设备领域,具体涉及一种玻璃加工设备及其举升装置。

技术介绍

[0002]随着工业水平的进步和人们生活水平的提高,玻璃产品在生活中的应用也越来越广泛,现有的玻璃一般需要在玻璃成型后进行二次加工,如打孔等操作,以便应用于3C产品、汽车和光伏设备等。
[0003]现有加工设备对玻璃加工时,一般需要利用举升机构将玻璃从输送线上分离后进行定位和加工,以便于提升定位精度和方便加工,现有的举升机构一般为丝杠组件等形式。但是,丝杠组件形式的举升机构成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种玻璃加工设备的举升装置,以解决现有举升机构成本较高的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提出一种玻璃加工设备的举升装置,所述玻璃加工设备包括机台,所述举升装置包括设置在所述机台上并可沿竖直方向滑动的承载平台和与所述承载平台传动连接的第一驱动构,所述第一驱动机构包括第一转轴和直线气缸,所述第一转轴呈水平状态布置并与所述机台转动连接,所述第一转轴上沿轴向间隔设置有若干第一顶杆,且所述第一顶杆与所述承载平台铰接,所述第一转轴上还设置有第一传动杆;所述直线气缸的输出端与所述第一传动杆铰接。
[0006]优选地,所述第一驱动机构还包括第二转轴和第二传动杆,所述第二转轴转动设置在所述台上并与所述第一转轴间隔布置,所述第二转轴上沿轴向间隔设置有若干第二顶杆,且所述第二顶杆与所述承载平台铰接,所述第二转轴上还设置有第三传动杆,所述第二传动杆的两端分别与所述第一传动杆和第三传动杆铰接。
[0007]优选地,所述第一顶杆和第二顶杆均为两个,所述第一传动杆位于两个所述第一顶杆之间,所述第三传动杆位于两个所述第二顶杆之间。
[0008]优选地,所述第二传动杆包括主杆和两个位于所述主杆两端并分别与所述第一传动杆和第三传动杆铰接的连接头,且所述连接头与所述主杆螺纹连接。
[0009]优选地,所述第一驱动机构还包括过渡条,所述第一顶杆通过所述过渡条与所述承载平台连接,且所述过渡条的两端分别与所述第一顶杆和所述承载平台铰接。
[0010]优选地,所述承载平台包括架体,所述架体的顶面设置有若干第一立柱和第二立柱,所述第一立柱的顶端设置有可绕水平方向转动的滚轮,所述第二立柱的顶部设置有防滑件;所述架体的底部具有与所述第一顶杆连接的连接支架;所述架体的底部设置有滑柱;所述机台上设置有套设在所述滑柱上的滑套。
[0011]本技术进一步提出一种玻璃加工设备,该玻璃加工设备包括机台、输送线和举升装置,所述举升装置包括设置在所述机台上并可沿竖直方向滑动的承载平台和与所述
承载平台传动连接的第一驱动构,所述第一驱动机构包括第一转轴和直线气缸,所述第一转轴呈水平状态布置并与所述机台转动连接,所述第一转轴上沿轴向间隔设置有若干第一顶杆,且所述第一顶杆与所述承载平台铰接,所述第一转轴上还设置有第一传动杆;所述直线气缸的输出端与所述第一传动杆铰接。
[0012]优选地,所述机台上还设置有位于所述举升装置上方的调整装置,所述调整装置包括呈水平状态布置的横梁,所述横梁上设置有两个可相背或相向移动的第一夹持组件和第二夹持组件,且所述第一夹持组件和/或第二夹持组件可在水平面内沿垂直于所述输送线的输送方向移动。
[0013]优选地,所述第一夹持组件包括设置在所述横梁上的第一安装架和设置在所述第一安装架上的第一安装条,所述第一安装条上设置有第一夹持件;所述第二夹持组件包括设置在所述横梁上的第二安装架、滑动设置在所述第二安装架上的第二安装条和与所述第二安装条传动连接的第二驱动机构,所述第二安装条上设置有第二夹持件。
[0014]优选地,所述第一安装架和第二安装架均与所述横梁滑动连接,且所述第一安装架与所述第二安装架可相向或相背移动;所述横梁上还设置有与所述第一安装架传动连接的第三驱动机构和与所述第二安装架传动连接的第四驱动机构。
[0015]本技术实施例提供的玻璃加工设备的举升装置,通过直线气缸通过第一传动杆驱动第一转轴转动,从而利用第一转轴带动第一顶杆摆动,即可驱动承载平台上行或下行,以此采用直线气缸的形式有利于降低成本。
附图说明
[0016]图1为本技术中玻璃加工设备一实施例的结构示意图;
[0017]图2为图1中所示举升装置的结构示意图;
[0018]图3为图2中所示第一驱动机构的结构示意图;
[0019]图4为图3中所示第二传动杆的结构示意图;
[0020]图5为图2中所示承载平台的结构示意图;
[0021]图6为图1中所示调整装置的结构示意图;
[0022]图7为图6中所示第二夹持组件的结构示意图;
[0023]图8为图1中所示角度调节装置的结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提出一种玻璃加工设备的举升装置2000,玻璃加工设备包括机台1000,如图1至图3所示,该举升装置2000包括设置在机台1000上并可沿竖直方向滑动的承载平台2100和与承载平台2100传动连接的第一驱动构,第一驱动机构2200包括直线气缸2220和第一转轴2210,第一转轴2210呈水平状态布置并与机台1000转动连接,第一转轴
2210上沿轴向间隔设置有若干第一顶杆2211,且第一顶杆2211与承载平台2100铰接,第一转轴2210上还设置有第一传动杆2212;直线气缸2220的输出端与第一传动杆2212铰接。
[0026]本实施例中,承载平台2100用于承载玻璃,而承载平台2100的大小则可根据玻璃的大小进行布置,至于承载平台2100与机台1000滑动连接的方式参照现有结构即可,如通过滑轨等。优选直线气缸2220呈倾斜状态布置,其中直线气缸2220的输出端朝上布置,以便于驱动第一转轴2210转动,从而带动承载平台2100上行或下行。此时,优选第一转轴2210的两端分别通过带立式座外球面轴承设置在机台1000上,以便于第一转轴2210的拆装。其中,通过调整第一顶杆2211与第一传动杆2212之间的夹角或调解第一转轴2210转动的角度,从而即可调整承载平台2100移动的距离。此时,优选直线气缸2220的缸体与机台1000铰接。本实施例中,通过直线气缸2220通过第一传动杆2212驱动第一转轴2210转动,从而利用第一转轴2210带动第一顶杆2211摆动,即可驱动承载平台2100上行或下行,以此采用直线气缸2220的形式有利于降低成本。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工设备的举升装置,所述玻璃加工设备包括机台,其特征在于,所述举升装置包括设置在所述机台上并可沿竖直方向滑动的承载平台和与所述承载平台传动连接的第一驱动构,所述第一驱动机构包括第一转轴和直线气缸,所述第一转轴呈水平状态布置并与所述机台转动连接,所述第一转轴上沿轴向间隔设置有若干第一顶杆,且所述第一顶杆与所述承载平台铰接,所述第一转轴上还设置有第一传动杆;所述直线气缸的输出端与所述第一传动杆铰接。2.根据权利要求1所述的举升装置,其特征在于,所述第一驱动机构还包括第二转轴和第二传动杆,所述第二转轴转动设置在所述机台上并与所述第一转轴间隔布置,所述第二转轴上沿轴向间隔设置有若干第二顶杆,且所述第二顶杆与所述承载平台铰接,所述第二转轴上还设置有第三传动杆,所述第二传动杆的两端分别与所述第一传动杆和第三传动杆铰接。3.根据权利要求2所述的举升装置,其特征在于,所述第一顶杆和第二顶杆均为两个,所述第一传动杆位于两个所述第一顶杆之间,所述第三传动杆位于两个所述第二顶杆之间。4.根据权利要求2所述的举升装置,其特征在于,所述第二传动杆包括主杆和两个位于所述主杆两端并分别与所述第一传动杆和第三传动杆铰接的连接头,且所述连接头与所述主杆螺纹连接。5.根据权利要求1所述的举升装置,其特征在于,所述第一驱动机构还包括过渡条,所述第一顶杆通过所述过渡条与所述承载平台连接,且所述过渡条的两端分别与所述第一顶杆和所述承载平台铰接。6.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈燕李辉邓彩珍胡柳平冯建华
申请(专利权)人:深圳市吉祥云科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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