一种多温区温控的模温机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多温区温控的模温机，包括箱体，所述箱体内分别安装有第一加温器、第二加温器和第三加温器，所述箱体的内侧壁上安装有油箱，所述油箱分别与第一加温器、第二加温器和第三加温器连通，且所述第一加温器、第二加温器和第三加温器分别连通第一油泵、第二油泵和第三油泵，所述第一油泵、第二油泵和第三油泵分别通过有第一出油口、第二出油口和第三出油口，通过第一加温器、第二加温器和第三加温器与第一油泵、第二油泵和第三油泵相配合，使第一加温器、第二加温器和第三加温器内的油液不完全充满，防止油液过多导致第一加温器、第二加温器和第三加温器内的油温影响到油箱内的油温，实现了多温区控温。实现了多温区控温。实现了多温区控温。

【技术实现步骤摘要】
一种多温区温控的模温机


[0001]本技术涉及塑料成型设备
，具体为一种多温区温控的模温机。

技术介绍

[0002]随着科技的不断进步，塑胶产品的质量不断提高，并逐渐在人们的生活中占据主导地位，特别是家电、通讯、汽车、日用品、医疗器件等行业，塑胶产品的应用为各行业带来了极大的便利，随着应用领域的扩大，人们对塑胶产品的质量要求也越来越高。相对于普通塑胶产品来说，高光无痕模具注塑产品的精度较高，能减少注塑产品的内应力，使产品的结构更加牢固、外形更加美观。
[0003]现有的模温机的不可以进行多温区控温，多温区控温存在着不同温区的加热器相互影响的问题，因此我们需要提出一种多温区温控的模温机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多温区温控的模温机，通过第一加温器、第二加温器和第三加温器与第一油泵、第二油泵和第三油泵相配合，可以实现对三个温区进行控温，且第一加温器、第二加温器和第三加温器内设置有液位检测器，通过液位检测器和调节油泵的配合，使第一加温器、第二加温器和第三加温器内的油液不完全充满，防止油液过多导致第一加温器、第二加温器和第三加温器内的油温影响到油箱内的油温，实现了多温区控温，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多温区温控的模温机，包括箱体，所述箱体内分别安装有第一加温器、第二加温器和第三加温器，所述箱体的内侧壁上安装有油箱，所述油箱分别与第一加温器、第二加温器和第三加温器连通，且所述第一加温器、第二加温器和第三加温器分别连通第一油泵、第二油泵和第三油泵，所述第一油泵、第二油泵和第三油泵分别通过有第一出油口、第二出油口和第三出油口，所述箱体的一侧设置有第一回油口、第二回油口和第三回油口，所述第一回油口、第二回油口和第三回油口均与油箱连通，所述第一加温器、第二加温器和第三加温器内均设置有液位检测器，所述第一加温器、第二加温器和第三加温器均通过调节油泵和冷却器连通于油箱。
[0006]优选的，所述箱体的下端安装有万向轮，所述万向轮设置为自锁式万向轮。
[0007]优选的，所述箱体设置为长方体且一侧设置有开口的箱体，所述开口处转动安装有箱门。
[0008]优选的，所述箱门上开设有观察窗，所述观察窗的内侧安装有钢化玻璃板。
[0009]优选的，所述油箱通过固定螺丝安装于箱体的侧壁，所述固定螺丝设置有多组。
[0010]优选的，所述油箱均通过钢管分别与第一加温器、第二加温器和第三加温器连通，且所述钢管的外侧设置有保温层。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过第一加温器、第二加温器和第三加温器与第一油泵、第二油泵和
第三油泵相配合，可以实现对三个温区进行控温，且第一加温器、第二加温器和第三加温器内设置有液位检测器，通过液位检测器和调节油泵的配合，使第一加温器、第二加温器和第三加温器内的油液不完全充满，防止油液过多导致第一加温器、第二加温器和第三加温器内的油温影响到油箱内的油温，实现了多温区控温，且解决了不同温器加热器相互影响的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的内部结构示意图；
[0015]图3为本技术的主视图；
[0016]图4为本技术图1中A部分的结构示意图。
[0017]图中：1、箱体；2、第一加温器；3、第二加温器；4、第三加温器；5、油箱；6、第一油泵；7、第二油泵；8、第三油泵；9、第一出油口；10、第二出油口；11、第三出油口；12、第一回油口；13、第二回油口；14、第三回油口；15、液位检测器；16、调节油泵；17、冷却器；18、万向轮；19、箱门；20、观察窗。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种多温区温控的模温机，包括箱体1，箱体1的下端安装有万向轮18，万向轮18设置为自锁式万向轮，设置万向轮18的目的在于方便移动装置；
[0020]箱体1设置为长方体且一侧设置有开口的箱体，开口处转动安装有箱门19，设置箱门19的目的在于方便对装置的内部组件进行检修；
[0021]箱门19上开设有观察窗20，观察窗20的内侧安装有钢化玻璃板，设置观察窗20可以方便时刻监测装置内部各个组件的运行状态；
[0022]箱体1内分别安装有第一加温器2、第二加温器3和第三加温器4，箱体1的内侧壁上安装有油箱5，油箱5通过固定螺丝安装于箱体1的侧壁，固定螺丝设置有多组，这样设置的目的在于易于检修；
[0023]油箱5分别与第一加温器2、第二加温器3和第三加温器4连通，油箱5均通过钢管分别与第一加温器2、第二加温器3和第三加温器4连通，且钢管的外侧设置有保温层；
[0024]第一加温器2、第二加温器3和第三加温器4分别连通第一油泵6、第二油泵7和第三油泵8，第一油泵6、第二油泵7和第三油泵8分别通过有第一出油口9、第二出油口10和第三出油口11，箱体1的一侧设置有第一回油口12、第二回油口13和第三回油口14，第一回油口12、第二回油口13和第三回油口14均与油箱5连通，第一加温器2、第二加温器3和第三加温器4内均设置有液位检测器15，第一加温器2、第二加温器3和第三加温器4均通过调节油泵16和冷却器17连通于油箱5，通过第一加温器2、第二加温器3和第三加温器4与第一油泵6、
第二油泵7和第三油泵8相配合，可以实现对三个温区进行控温，且第一加温器2、第二加温器3和第三加温器4内设置有液位检测器15，通过液位检测器15和调节油泵16的配合，使第一加温器2、第二加温器3和第三加温器4内的油液不完全充满，防止油液过多导致第一加温器2、第二加温器3和第三加温器4内的油温影响到油箱5内的油温，实现了多温区控温；
[0025]冷却器17和调节油泵16均设置有三组，分别连接第一加温器2、第二加温器3和第三加温器4，冷却器17设置为水冷冷却器，可以对从第一加温器2、第二加温器3和第三加温器4来的油进行降温，最后流回油箱5内。
[0026]工作原理：本装置的箱体1内分别安装有第一加温器2、第二加温器3和第三加温器4，箱体1的内侧壁上安装有油箱5，油箱5分别与第一加温器2、第二加温器3和第三加温器4连通，且第一加温器2、第二加温器3和第三加温器4分别连通第一油泵6、第二油泵7和第三油泵8，第一油泵6、第二油泵7和第三油泵8分别通过有第一出油口9、第二出油口10和第三出油口11，箱体1的一侧设置有第一回油口12、第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多温区温控的模温机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内分别安装有第一加温器(2)、第二加温器(3)和第三加温器(4)，所述箱体(1)的内侧壁上安装有油箱(5)，所述油箱(5)分别与第一加温器(2)、第二加温器(3)和第三加温器(4)连通，且所述第一加温器(2)、第二加温器(3)和第三加温器(4)分别连通第一油泵(6)、第二油泵(7)和第三油泵(8)，所述第一油泵(6)、第二油泵(7)和第三油泵(8)分别通过有第一出油口(9)、第二出油口(10)和第三出油口(11)，所述箱体(1)的一侧设置有第一回油口(12)、第二回油口(13)和第三回油口(14)，所述第一回油口(12)、第二回油口(13)和第三回油口(14)均与油箱(5)连通，所述第一加温器(2)、第二加温器(3)和第三加温器(4)内均设置有液位检测器(15)，所述第一加温器(2)、第二加温器(3)和第三加温器(4)均通...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁国，
申请(专利权)人：昆山新久阳机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：