一种用于化工工艺的混合装置制造方法及图纸

技术编号:31071973 阅读:41 留言:0更新日期:2021-11-30 06:49
本实用新型专利技术公开了一种用于化工工艺的混合装置,属于化工技术领域,包括搅拌罐外壳,搅拌罐外壳底部外侧固定安装有底座,底座上方一侧固定安装有第二水泵,第二水泵一侧固定安装有水管,水管一侧固定安装有水箱,水箱内部固定安装有加热管,搅拌罐外壳底部一侧固定安装有卸料阀,搅拌罐外壳上方一侧固定安装有第二进料管。本实用新型专利技术中,通过水泵将一种化工液体抽入旋转轴中,通过搅拌叶均匀与另一种化工液体所混合,能够使两种化工液体混合的更加均匀,也促使两种化工液体混合的更加迅速,通过电机带动旋转轴旋转,旋转轴旋转带动搅拌叶对两种化工液体搅拌,能够更快的促使两种化工液体所混合,搅拌的更加均匀。搅拌的更加均匀。搅拌的更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种用于化工工艺的混合装置


[0001]本技术属于化工
,具体为一种用于化工工艺的混合装置。

技术介绍

[0002]化工工艺即化工技术或化学生产技术,指将原料物主要经过化学反应转变为产品的方法和过程, 包括实现这一转变的全部措施。
[0003]传统化工工艺在混合化工液体原料时往往不够均匀,容易影响化工产品质量;也不够迅速,比较浪费时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决混合不够均匀、不够迅速的问题,提供一种用于化工工艺的混合装置。
[0005]本技术采用的技术方案如下:一种用于化工工艺的混合装置,包括搅拌罐外壳,所述搅拌罐外壳底部外侧固定安装有底座,所述底座上方一侧固定安装有第二水泵,所述第二水泵一侧固定安装有水管,所述水管一侧固定安装有水箱,所述水箱内部固定安装有加热管;
[0006]所述搅拌罐外壳底部一侧固定安装有卸料阀,所述搅拌罐外壳上方一侧固定安装有第二进料管,所述搅拌罐外壳上方另一侧固定安装有第一进料管,所述第一进料管一侧固定安装有水泵,所述水泵一侧通过管道连接有旋转接头;
[0007]所述搅拌罐外壳内侧固定安装有电机,所述电机一侧嵌入旋转安装有旋转轴,所述旋转轴一侧固定安装有搅拌叶。
[0008]其中,所述旋转接头嵌套旋转安装于旋转轴,且旋转轴、搅拌叶为空心设置,且搅拌叶上有若干撒料孔。
[0009]其中,所述搅拌叶数量为若干个,且均匀固定安装于旋转轴两侧。
[0010]其中,所述加热管数量为若干个,且均匀固定安装于水箱内部。
[0011]其中,所述水管、第二水泵、水箱互相连接形成循环,且水管盘旋于搅拌罐外壳夹层内侧。
[0012]其中,所述电机、水泵、第二水泵、加热管均与外部电源电性连接。
[0013]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术中,通过水泵将一种化工液体抽入旋转轴中,通过搅拌叶均匀与另一种化工液体所混合,能够使两种化工液体混合的更加均匀,也促使两种化工液体混合的更加迅速。
[0015]2、本技术中,通过电机带动旋转轴旋转,旋转轴旋转带动搅拌叶对两种化工液体搅拌,能够更快的促使两种化工液体所混合,搅拌的更加均匀。
[0016]3、本技术中,同时加热管能够为水箱内的水加热,使用第二水泵将水箱内热水通过水管传递热量,使搅拌罐外壳内部加热,防止某些化工液体因温度过低而凝固结块。
附图说明
[0017]图1为本技术的正面结构示意简图;
[0018]图2为本技术中正面水管铺设结构示意简图;
[0019]图3为本技术中电机搅拌叶立体结构示意简图。
[0020]图中标记:1、搅拌罐外壳;2、底座;3、电机;4、旋转接头;5、水泵;6、第一进料管;7、第二进料管;8、旋转轴;9、搅拌叶;10、卸料阀;11、水管;12、水箱;13、第二水泵;14、加热管。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]本技术中:
[0024]参照图1

3,一种用于化工工艺的混合装置,包括搅拌罐外壳1,搅拌罐外壳1底部外侧固定安装有底座2,底座2上方一侧固定安装有第二水泵13,第二水泵13一侧固定安装有水管11,水管11一侧固定安装有水箱12,水箱12内部固定安装有加热管14;
[0025]搅拌罐外壳1底部一侧固定安装有卸料阀10,搅拌罐外壳1上方一侧固定安装有第二进料管7,搅拌罐外壳1上方另一侧固定安装有第一进料管6,第一进料管6一侧固定安装有水泵5,水泵5一侧通过管道连接有旋转接头4;
[0026]搅拌罐外壳1内侧固定安装有电机3,电机3一侧嵌入旋转安装有旋转轴8,旋转轴8一侧固定安装有搅拌叶9。
[0027]进一步的,旋转接头4嵌套旋转安装于旋转轴8,且旋转轴8、搅拌叶9为空心设置,且搅拌叶9上有若干撒料孔,通过水泵5将一种化工液体抽入旋转轴8中,通过搅拌叶9均匀与另一种化工液体所混合,能够使两种化工液体混合的更加均匀。
[0028]进一步的,搅拌叶9数量为若干个,且均匀固定安装于旋转轴8两侧,通过电机带动旋转轴8旋转,旋转轴8旋转带动搅拌叶9对两种化工液体搅拌,能够更快的促使两种化工液体所混合,搅拌的更加均匀。
[0029]进一步的,加热管14数量为若干个,且均匀固定安装于水箱12内部,加热管14能够为水箱12内的水加热,为搅拌罐外壳1内部加热做好铺垫。
[0030]进一步的,水管11、第二水泵13、水箱12互相连接形成循环,且水管11盘旋于搅拌罐外壳1夹层内侧,使用第二水泵13将热水通过水管11传递热量,使搅拌罐外壳1内部加热,
防止某些化工液体因温度过低而凝固结块,而传递完热量的水会流向水箱12继续加热,从而进行循环制热。
[0031]进一步的,电机3、水泵5、第二水泵13、加热管14均与外部电源电性连接。
[0032]工作原理:首先通过第二进料管7将一种化工液体导入搅拌罐外壳1内,通过水泵5将另一种化工液体抽入旋转轴8中,通过搅拌叶9均匀使两种化工液体所混合,能够使两种化工液体混合的更加均匀更加迅速,进一步的通过电机带动旋转轴8旋转,旋转轴8旋转带动搅拌叶9对两种化工液体搅拌,能够更快的促使两种化工液体所混合,搅拌的更加均匀,同时加热管14能够为水箱12内的水加热,使用第二水泵13将水箱12内热水通过水管11传递热量,使搅拌罐外壳1内部加热,防止某些化工液体因温度过低而凝固结块,而传递完热量的水会流向水箱12继续加热,从而进行循环制热。
[0033]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于化工工艺的混合装置,包括搅拌罐外壳(1),其特征在于:所述搅拌罐外壳(1)底部外侧固定安装有底座(2),所述底座(2)上方一侧固定安装有第二水泵(13),所述第二水泵(13)一侧固定安装有水管(11),所述水管(11)一侧固定安装有水箱(12),所述水箱(12)内部固定安装有加热管(14);所述搅拌罐外壳(1)底部一侧固定安装有卸料阀(10),所述搅拌罐外壳(1)上方一侧固定安装有第二进料管(7),所述搅拌罐外壳(1)上方另一侧固定安装有第一进料管(6),所述第一进料管(6)一侧固定安装有水泵(5),所述水泵(5)一侧通过管道连接有旋转接头(4);所述搅拌罐外壳(1)内侧固定安装有电机(3),所述电机(3)一侧嵌入旋转安装有旋转轴(8),所述旋转轴(8)一侧固定安装有搅拌叶(9)。2.如权利要求1所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨蔚卞夕云丁勇军胡磊
申请(专利权)人:泰州市安达有色金属有限公司
类型:新型
国别省市:

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