一种中空纤维平板膜组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中空纤维平板膜组件，包括：膜单元，包括上连接结构和下连接结构，上连接结构与下连接结构横截面朝相向的一侧收窄；安装架，包括上支架和下支架，上支架上设有上限位槽，下支架上设有下限位槽，上限位槽和下限位槽相向的一端为呈收窄状的开口，上限位槽和下限位槽能分别供上连接结构与下连接结构插入，安装架一端固设有限位板而另一端可拆卸连接有挡板，以限制膜单元左右方向的位移；曝气管，设有多个且每个曝气管均位于两个下限位槽之间。通过设置上限位槽和下限位槽以及限位板和可拆卸的挡板而将膜单元整个固定，结构简单，膜单元更换方便，通过将曝气管设置在两个下限位槽之间，空间更为紧凑。空间更为紧凑。空间更为紧凑。

【技术实现步骤摘要】
一种中空纤维平板膜组件


[0001]本技术涉及水处理
，特别是涉及一种中空纤维平板膜组件。

技术介绍

[0002]随着膜生产技术的提高和生产成本的降低，膜技术在污水处理领域中的应用，特别是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术膜生物反应器(MBR)，以膜组件取代二沉池在生物反应器中保持高活性污泥浓度减少污水处理设施占地，并通过保持低污泥负荷减少污泥量，但该技术也存在一些缺点，比如膜组件结构复杂，空间占用率高，零部件更换不方便。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种中空纤维平板膜组件，结构简单，空间紧凑，便于更换零部件。
[0004]根据本技术实施例的一种中空纤维平板膜组件，包括：膜单元，设有多个，包括膜丝和连接在所述膜丝两端的上连接结构和下连接结构，所述上连接结构与所述下连接结构均为柱状结构且横截面朝相向的一侧收窄；安装架，包括上下间隔设置的上支架和下支架，所述上支架上设有多组左右贯穿的上限位槽，所述下支架上设有多组左右贯穿的下限位槽，所述上限位槽和所述下限位槽上下对齐且相向的一端为呈收窄状的开口，所述上限位槽和所述下限位槽能分别供所述上连接结构与所述下连接结构插入，所述安装架一端固设有限位板而另一端可拆卸连接有挡板，以限制所述膜单元左右方向的位移；曝气管，设有多个且均可拆卸连接在所述下支架上，每个所述曝气管均位于两个所述下限位槽之间。
[0005]根据本技术实施例的一种中空纤维平板膜组件，至少具有如下技术效果：通过将上限位槽与下限位槽相向的一端的开口设置成收窄状，又将上连接结构与下连接结构设置成横截面朝相向的一侧收窄，从而利用外形便可将膜单元的上下和前后的位置固定，又通过设置限位板和可拆卸的挡板而将膜单元整个固定，结构简单，同时膜单元更换也方便，又通过将曝气管设置在两个下限位槽之间，使得空间更为紧凑。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述上连接结构设为中空并在靠近所述限位板的一端设有出水管，所述出水管通过管螺母与水泵连接。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述上支架由四块第一连接板依次垂直连接而成，所述下支架由四块第二连接板依次垂直连接而成，所述上支架四个角与所述下支架四个角之间均连接有连接杆。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述曝气管插设在左右两块所述第二连接板上，所述第二连接板上可拆卸连接有卡箍，以用于固定所述曝气管。
[0009]根据本技术的一些实施例，位于左右两侧的所述第一连接板之间对应所述上限位槽设有若干组第一支撑板，每组所述第一支撑板均设有两块且表面分别与对应的所述上限位槽两侧内壁平齐。
[0010]根据本技术的一些实施例，位于左右两侧的所述第二连接板之间对应所述下限位槽设有若干块第二支撑板，所述第二支撑板上表面与对应的所述下限位槽底面平齐。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述上连接结构和所述下连接结构之间固定连接有支撑杆。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述挡板设有两个，所述上支架和所述下支架上均固设有两个向外凸出的安装块，以安装所述挡板。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述安装块与所述挡板铰接，所述安装块与所述挡板上分别设有第一孔和第二孔，所述第一孔与所述第二孔能穿设螺栓，以将所述挡板固定在配合所述限位板限制所述膜单元左右方向位移的状态。
[0014]根据本技术的一些实施例，设置在所述上支架上的所述安装块上设有第一限位孔，所述挡板上设有第二限位孔，所述第二限位孔能随所述挡板转动至与所述第一限位孔对齐并能插入销钉，以将所述挡板固定在避开所述上限位槽延伸路径的状态。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0017]图1是本技术实施例的中空纤维平板膜组件的安装结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例的中空纤维平板膜组件的安装状态分解示意图；
[0019]图3是图1中安装架的分解示意图。
[0020]附图标记：
[0021]膜单元100、上连接结构110、出水管111、下连接结构120、支撑杆130；
[0022]安装架200、上支架210、上限位槽211、第一支撑板212、下支架220、下限位槽221、第二支撑板222、限位板230、挡板240、第二孔241、第二限位孔242、连接杆250、安装块260、第一孔261、第一限位孔262；
[0023]曝气管300。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1至图3，本技术实施例提供的中空纤维平板膜组件，包括：膜单元100、安装架200、曝气管300。
[0028]膜单元100设有多个，包括膜丝和连接在膜丝两端的上连接结构110和下连接结构120，上连接结构110与下连接结构120均为柱状结构且横截面朝相向的一侧收窄，具体的，横截面为等腰梯形；安装架200包括上下间隔设置的上支架210和下支架220，上支架210上设有多组左右贯穿的上限位槽211，下支架220上设有多组左右贯穿的下限位槽221，上限位槽211和下限位槽221上下对齐且相向的一端为呈收窄状的开口，上限位槽211和下限位槽221能分别供上连接结构110与下连接结构120插入，具体的，上限位槽21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中空纤维平板膜组件，其特征在于，包括：膜单元(100)，设有多个，包括膜丝和连接在所述膜丝两端的上连接结构(110)和下连接结构(120)，所述上连接结构(110)与所述下连接结构(120)均为柱状结构且横截面朝相向的一侧收窄；安装架(200)，包括上下间隔设置的上支架(210)和下支架(220)，所述上支架(210)上设有多组左右贯穿的上限位槽(211)，所述下支架(220)上设有多组左右贯穿的下限位槽(221)，所述上限位槽(211)和所述下限位槽(221)上下对齐且相向的一端为呈收窄状的开口，所述上限位槽(211)和所述下限位槽(221)能分别供所述上连接结构(110)与所述下连接结构(120)插入，所述安装架(200)一端固设有限位板(230)而另一端可拆卸连接有挡板(240)，以限制所述膜单元(100)左右方向的位移；曝气管(300)，设有多个且均可拆卸连接在所述下支架(220)上，每个所述曝气管(300)均位于两个所述下限位槽(221)之间。2.根据权利要求1所述的中空纤维平板膜组件，其特征在于，所述上连接结构(110)设为中空并在靠近所述限位板(230)的一端设有出水管(111)，所述出水管(111)通过管螺母与水泵连接。3.根据权利要求1所述的中空纤维平板膜组件，其特征在于，所述上支架(210)由四块第一连接板依次垂直连接而成，所述下支架(220)由四块第二连接板依次垂直连接而成，所述上支架(210)四个角与所述下支架(220)四个角之间均连接有连接杆(250)。4.根据权利要求3所述的中空纤维平板膜组件，其特征在于，所述曝气管(300)插设在左右两块所述第二连接板上，所述第二连接板上可拆卸连接有卡箍，以用于固定所述曝气管(300)。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾香，华河林，王堃，
申请(专利权)人：江西中膜环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：