一种热处理设备气氛精准控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种热处理设备气氛精准控制系统,包括热处理设备，热处理设备的顶部连接有进气管道，进气管道的顶端连接有原料瓶，原料瓶的外部设置有防护箱，防护箱的底部一侧固定有安装箱，安装箱的内壁上通过锁紧螺栓安装有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有凸轮的转轴，凸轮的侧面接触设置有导向轮，导向轮上装配有挡板，挡板的一端延伸至进气管道的内部，并且与进气管道的内壁四周密封接触设置，原料瓶的顶部一侧安装有检测管道，检测管道的上端安装有压力表。本实用新型专利技术实现了炉内气氛的精准控制，控制方便，避免原料瓶在移动过程中发生碰撞，延长了使用寿命，操作简单，结构紧凑，使用方便，适合推广。适合推广。适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种热处理设备气氛精准控制系统


[0001]本技术涉及气氛控制系统
，尤其涉及一种热处理设备气氛精准控制系统。

技术介绍

[0002]渗氮炉绝大多数是采用氨气在一定温度下分解产生氮气和氢气，来进行氮化处理，氮势强度取决于氨分解率的大小，而氨分解率取决于通入炉内氨气的量的大小，给入量越多，氨分解率越低，氮势强度越高；给入量越少，氨分解率越高，氮势强度越低。
[0003]目前现有的气氛精准控制系统，只能依靠经验积累和人工计时来估算和控制炉内气氛，无法实现炉内气氛的精准控制，同时现有的气氛精准控制系统，难以对原料瓶进行防护，降低了使用寿命，为此，本技术提出了一种热处理设备气氛精准控制系统。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中无法实现炉内气氛的精准控制，难以对原料瓶进行防护，降低了使用寿命的问题，而提出的一种热处理设备气氛精准控制系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种热处理设备气氛精准控制系统，包括热处理设备，所述热处理设备的顶部连接有进气管道，进气管道的顶端连接有原料瓶，所述原料瓶的外部设置有防护箱，防护箱的底部一侧固定有安装箱，所述安装箱的内壁上通过锁紧螺栓安装有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有凸轮的转轴，所述凸轮的侧面接触设置有导向轮，导向轮上装配有挡板，所述挡板的一端延伸至进气管道的内部，并且与进气管道的内壁四周密封接触设置，所述原料瓶的顶部一侧安装有检测管道，检测管道的上端安装有压力表，检测管道的下端安装有减压阀，所述防护箱的内底壁两侧均安装有抵压组件，原料瓶夹设于两个抵压组件之间。
[0007]优选的，所述抵压组件包括柱形弹簧、活动板和抵压板，防护箱的内壁两侧均焊接有两个柱形弹簧，两个所述柱形弹簧的一端焊接有活动板。
[0008]优选的，所述活动板的侧面设有两个滑槽，两个滑槽的内壁上滑动连接有导向块，所述导向块与滑槽的内壁之间焊接有第一弹簧，导向块与抵压板之间铰接有连杆。
[0009]优选的，所述挡板的外部套设有第二弹簧，第二弹簧的一端与安装箱的内壁相安装，第二弹簧的另一端与挡板的外壁相连接。
[0010]优选的，所述进气管道和安装箱的侧面均设有开口，挡板贯穿两个开口延伸至进气管道的内部。
[0011]优选的，所述进气管道的开口的内壁上安装有橡胶垫，橡胶垫与挡板的外壁周向密封接触设置。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种热处理设备气氛精准控制系统，具备以下有益效果：
[0013]1、通过设置有原料瓶、减压阀、进气管道、驱动电机、凸轮、导向轮和挡板，挡板对
进气管道进行周期性启闭，无需人工计时来估算控制炉内气氛，实现了炉内气氛的精准控制，控制方便。
[0014]2、通过设置有防护箱、抵压板、连杆、导向块、第一弹簧、活动板和柱形弹簧，实现了对原料瓶进行减震，双重缓冲，缓冲效果好，避免原料瓶在移动过程中发生碰撞，延长了使用寿命，操作简单，结构紧凑，使用方便，适合推广。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种热处理设备气氛精准控制系统的整体结构示意图；
[0016]图2为图1中的A处局部放大结构示意图；
[0017]图3为图1中的B处局部放大结构示意图。
[0018]图中：1、热处理设备；2、进气管道；3、原料瓶；4、安装箱；5、凸轮；6、驱动电机；7、导向轮；8、挡板；9、第二弹簧；10、橡胶垫；11、压力表；12、减压阀；13、防护箱；14、柱形弹簧；15、连杆；16、活动板；17、第一弹簧；18、导向块；19、抵压板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
‑
3，一种热处理设备气氛精准控制系统，包括热处理设备1，所述热处理设备1的顶部连接有进气管道2，进气管道2的顶端连接有原料瓶3，所述原料瓶3的外部设置有防护箱13，防护箱13的底部一侧固定有安装箱4，所述安装箱4的内壁上通过锁紧螺栓安装有驱动电机6，驱动电机6的输出轴固定连接有凸轮5的转轴，所述凸轮5的侧面接触设置有导向轮7，导向轮7上装配有挡板8，所述挡板8的一端延伸至进气管道2的内部，并且与进气管道2的内壁四周密封接触设置，所述原料瓶3的顶部一侧安装有检测管道，检测管道的上端安装有压力表11，检测管道的下端安装有减压阀12，所述防护箱13的内底壁两侧均安装有抵压组件，原料瓶3夹设于两个抵压组件之间。
[0022]本实施例中，所述抵压组件包括柱形弹簧14、活动板16和抵压板19，防护箱13的内壁两侧均焊接有两个柱形弹簧14，两个所述柱形弹簧14的一端焊接有活动板16；防护箱13的正面外壁两侧均铰接有箱门。
[0023]本实施例中，所述活动板16的侧面设有两个滑槽，两个滑槽的内壁上滑动连接有导向块18，所述导向块18与滑槽的内壁之间焊接有第一弹簧17，导向块18与抵压板19之间铰接有连杆15。
[0024]本实施例中，所述挡板8的外部套设有第二弹簧9，第二弹簧9的一端与安装箱4的内壁相安装，第二弹簧9的另一端与挡板8的外壁相连接；当凸轮5的一端远离导向轮7时，第二弹簧9带动挡板8复位，使得挡板8一端远离进气管道2的内壁，从而使得原料瓶3内的气体
通过进气管道2进入到热处理设备1的内部。
[0025]本实施例中，所述进气管道2和安装箱4的侧面均设有开口，挡板8贯穿两个开口延伸至进气管道2的内部。
[0026]本实施例中，所述进气管道2的开口的内壁上安装有橡胶垫10，橡胶垫10与挡板8的外壁周向密封接触设置。
[0027]本技术中，使用时，氨气首先从原料瓶3通过减压阀12减压以后由进气管道2输送给热处理设备1，通过启动驱动电机6工作，驱动电机6工作时带动凸轮5转动，凸轮5转动时带动导向轮7运动，使得导向轮7带动挡板8水平运动，挡板8对进气管道2进行周期性启闭，无需人工计时来估算控制炉内气氛，实现了炉内气氛的精准控制，控制方便，通过设置有防护箱13，便于对原料瓶3进行防护，当原料瓶3受到水平作用力时，带动抵压板19、连杆15和导向块18运动，使得导向块18挤压第一弹簧17，当导向块18的侧面与滑槽的内壁接触时，活动板16挤压柱形弹簧14，实现了对原料瓶3进行减震，双重缓冲，缓冲效果好，避免原料瓶3在移动过程中发生碰撞，延长了使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热处理设备气氛精准控制系统，包括热处理设备(1)，其特征在于，所述热处理设备(1)的顶部连接有进气管道(2)，进气管道(2)的顶端连接有原料瓶(3)，所述原料瓶(3)的外部设置有防护箱(13)，防护箱(13)的底部一侧固定有安装箱(4)，所述安装箱(4)的内壁上通过锁紧螺栓安装有驱动电机(6)，驱动电机(6)的输出轴固定连接有凸轮(5)的转轴，所述凸轮(5)的侧面接触设置有导向轮(7)，导向轮(7)上装配有挡板(8)，所述挡板(8)的一端延伸至进气管道(2)的内部，并且与进气管道(2)的内壁四周密封接触设置，所述原料瓶(3)的顶部一侧安装有检测管道，检测管道的上端安装有压力表(11)，检测管道的下端安装有减压阀(12)，所述防护箱(13)的内底壁两侧均安装有抵压组件，原料瓶(3)夹设于两个抵压组件之间。2.根据权利要求1所述的一种热处理设备气氛精准控制系统，其特征在于，所述抵压组件包括柱形弹簧(14)、活动板(16)和抵压板(19)，防护箱(13)的内壁两侧均焊接有两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾文杰，
申请(专利权)人：江苏诺鼎机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：