本实用新型专利技术公开了一种PCB板自动切割装置，包括机体，所述机体包括动力箱、工作台及切割部，所述动力箱包括箱门，所述工作台设置在所述动力箱的上侧，所述工作台包括承托盘和固定组件，所述承托盘用于放置PCB板，所述承托盘可旋转的设置在所述工作台上，以此来调整切割的角度，所述固定组件可拆卸的设置在所述承托盘上，所述固定组件用于固定PCB板，所述固定组件包括底座和固定条，所述底座上设有滑槽，所述固定条包括滑座和固定头，所述滑座与所述滑槽配合，所述固定条通过所述滑座与所述滑槽的配合可活动的设置在所述底座上，所述切割部设置在所述机体的顶端，所述切割部包括刀具和刀轴，通过更换不同尺寸的固定组件，实现不同厚度的PCB板的固定。度的PCB板的固定。度的PCB板的固定。
【技术实现步骤摘要】
一种PCB板自动切割装置
[0001]本技术涉及PCB板加工
，具体涉及一种PCB板自动切割装置。
技术介绍
[0002]PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，PCB板的切割是PCB板生产加工过程中很重要的一个环节，用于将其切割成所需的尺寸，现有技术中，切割的角度不可调整，无法满足某些特殊的切割要求，如需要对PCB板进行斜向切割，或需要切割PCB板一角的情况，且无法适用于不同厚度的PCB板的切割。
技术实现思路
[0003]为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种PCB板自动切割装置，能够实现PCB板的自动固定，以及多角度切割，且结构简单，方便操作。
[0004]为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种PCB板自动切割装置，包括机体，所述机体包括动力箱、工作台及切割部，所述动力箱包括箱门，所述工作台设置在所述动力箱的上侧，所述工作台包括承托盘和固定组件，所述承托盘用于放置PCB板，所述承托盘可旋转的设置在所述工作台上，所述固定组件可拆卸的设置在所述承托盘上，所述固定组件用于固定PCB板，所述固定组件包括底座和固定条，所述底座上设有滑槽，所述固定条包括滑座和固定头，所述滑座与所述滑槽配合，所述固定条通过所述滑座与所述滑槽的配合可活动的设置在所述底座上，所述切割部设置在所述机体的顶端，所述切割部包括刀具和刀轴。
[0005]优选的，所述承托盘上设有容纳槽，所述容纳槽用于容纳PCB板。
[0006]优选的，所述固定组件设置为四组。
[0007]优选的，所述底座上设有安装孔，所述底座通过安装孔与螺钉的配合设置在所述承托盘上。
[0008]优选的，所述滑槽远离所述固定头的一侧内部设有卡件，所述卡件对所述固定条进行限位，防止所述固定条从滑槽中脱出。
[0009]优选的，所述固定头设置为胶垫。
[0010]优选的，所述承托盘由第一动力源驱动。
[0011]优选的，所述刀轴远离所述刀具的一侧连接第二动力源。
[0012]优选的，所述固定条由第三动力源驱动。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是，通过设置可旋转的承托盘，实现PCB板的承托及旋转，进而调整切割的角度；通过在承托盘上可拆卸的设置固定组件，更换不同尺寸的固定组件以实现不同厚度的PCB板的固定，适用范围较广，结构简单，方便操作，具有良好的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术一较佳实施例的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一较佳实施例的底座结构示意图；
[0016]图3为本技术一较佳实施例的固定条结构示意图；
[0017]图4为本技术一较佳实施例的切割部的结构示意图。
[0018]图中：
[0019]10、机体；110、动力箱；111、箱门；20、工作台；210、承托盘；211、第一动力源；220、固定组件；221、底座；222、滑槽；223、安装孔；224、固定条；225、滑座；226、固定头；30、切割部；310、刀具；320、刀轴；330、第二动力源。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0021]如附图1至附图4所示，本实施例中的PCB板自动切割装置包括机体10，机体10包括动力箱110、工作台20和切割部30，动力箱110包括箱门111，动力箱111用于容纳第一动力源211及相关线路，箱门111的设置便于操作人员进行检查和维修。
[0022]如附图1及附图2所示，工作台20设置在动力箱110上侧，工作台20包括承托盘210和固定组件220，承托盘210用于放置PCB板，承托盘210可旋转的设置在工作台20上，承托盘210通过第一动力源211驱动，当需要调整切割角度时，只需旋转承托盘210即可。
[0023]如附图1所示，在本实施例中，承托盘210上设有容纳槽212，用于容纳PCB板，以达到更好的承托效果。
[0024]如附图1至附图3所示，固定组件220可拆卸的设置在承托盘210上，用于固定PCB板，本实施例中，固定组件220设置为四组，固定组件220包括底座221和固定条224，底座221上设有滑槽222，固定条224包括滑座225和固定头226，滑座225和滑槽222配合，固定条224通过滑槽222和滑座225之间的配合，可相对于底座221滑动。
[0025]本实施例中，底座221上设有安装孔223，底座221通过安装孔223及螺钉的配合可拆卸的设置在承托盘210上，当胶垫磨损时，或者PCB板厚度不同时，可将固定组件220拆下，换用其他尺寸的固定组件即可。
[0026]优选的，滑槽222远离固定头226的一侧内部设有卡件，防止固定条224从滑槽222中脱出。
[0027]优选的，固定头226设置为胶垫。
[0028]优选的，固定条224通过第三动力源驱动。
[0029]如附图4所示，切割部30包括刀具310和刀轴320，刀具310用于切割PCB板，刀具310通过刀轴320与第二动力源330连接，第二动力源330驱动刀具310对PCB板进行切割动作。
[0030]以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCB板自动切割装置，其特征在于：包括机体，所述机体包括动力箱、工作台及切割部，所述动力箱包括箱门，所述工作台设置在所述动力箱的上侧，所述工作台包括承托盘和固定组件，所述承托盘用于放置PCB板，所述承托盘可旋转的设置在所述工作台上，所述固定组件可拆卸的设置在所述承托盘上，所述固定组件用于固定PCB板，所述固定组件包括底座和固定条，所述底座上设有滑槽，所述固定条包括滑座和固定头，所述滑座与所述滑槽配合，所述固定条通过所述滑座与所述滑槽的配合可活动的设置在所述底座上，所述切割部设置在所述机体的顶端，所述切割部包括刀具和刀轴。2.根据权利要求1所述的PCB板自动切割装置，其特征在于：所述承托盘上设有容纳槽，所述容纳槽用于容纳PCB板。3.根据权利要求1所述的PCB板自动切割装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡茂尚，
申请(专利权)人：西安宝盈电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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