一种塑料瓶薄膜封口机的放卷膜机构制造技术

技术编号:31070885 阅读:16 留言:0更新日期:2021-11-30 06:46
本实用新型专利技术公开了一种塑料瓶薄膜封口机的放卷膜机构,包括安装台,所述安装台的两侧壳体均焊接有滑板,所述滑板的顶部壳体滑动连接有固定板,所述固定板的内圈套设有转轴,所述转轴的一端固定连接有卷膜筒,且两个所述固定板的顶部壳体分别插接有两个插接板,所述插接板的一侧壳体固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外圈套设有连接件,所述连接件的两侧壳体内圈固定套设有螺纹套,两个所述螺纹套的内圈分别转动套设在两个所述螺纹杆的外圈上,所述滑板的顶部壳体开设有滑槽,所述固定板的底部壳体固定连接有滑块。本实用新型专利技术能够快速的对卷膜辊进行拆卸,方便更换全新的塑料瓶薄膜卷辊,从而提高对塑料瓶的包装效率。从而提高对塑料瓶的包装效率。从而提高对塑料瓶的包装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料瓶薄膜封口机的放卷膜机构


[0001]本技术涉及包装机械
,尤其涉及一种塑料瓶薄膜封口机的放卷膜机构。

技术介绍

[0002]塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为原料,添加了相应的有机溶剂后,经过高温加热后,通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。
[0003]卷膜应用于包装行业的主要优势在于节省整个包装过程的成本。卷膜应用于自动包装机械无需包装生产企业进行任何封边工作只需在生产企业进行一次性的封边操作即可。因此,包装生产企业只需进行印刷操作即可,而且由于成卷供应因此运输成本也有所下降。卷膜的出现时塑料包装的整个流程简化成了印制—运输—封装三大步骤,大大简化了包装流程降低了整个行业的成本,是小包装的首选。
[0004]放卷膜机构是卷膜包装机中重要的组成构件,而现有的放卷膜机构对卷膜的拆卸非常不便,从而导致卷膜的更换周期时间长,影响生产效率,为此我们提出一种塑料瓶薄膜封口机的放卷膜机构。

技术实现思路

[0005](一)技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种塑料瓶薄膜封口机的放卷膜机构。
[0007](二)技术方案
[0008]本技术提供了一种塑料瓶薄膜封口机的放卷膜机构,包括安装台,所述安装台的两侧壳体均焊接有滑板,所述滑板的顶部壳体滑动连接有固定板,所述固定板的内圈套设有转轴,所述转轴的一端固定连接有卷膜筒,且两个所述固定板的顶部壳体分别插接有两个插接板,所述插接板的一侧壳体固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外圈套设有连接件,所述连接件的两侧壳体内圈固定套设有螺纹套,两个所述螺纹套的内圈分别转动套设在两个所述螺纹杆的外圈上。
[0009]优选的,所述滑板的顶部壳体开设有滑槽,所述固定板的底部壳体固定连接有滑块,所述滑块的外圈滑动套设在滑槽的内圈里,所述滑槽远离安装台的一端内圈直径大于所述滑块的外圈直径。
[0010]优选的,一个所述固定板的顶部壳体开设有两个凹槽,另一个所述固定板的底部壳体开设有两个凹槽,所述转轴的外圈位于所述凹槽的内圈里。
[0011]优选的,所述转轴远离卷膜筒的一端固定连接有皮带轮,两个所述皮带轮通过皮带连接。
[0012]优选的,所述插接板的底部壳体开设有C形凹口,所述C形凹口的内圈与固定板的
顶部壳体插接。
[0013]优选的,两个所述螺纹杆的外圈螺纹是相反的。
[0014]与现有的技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]通过滑板、固定板、插接板、螺纹杆、连接件、螺纹套等结构,转动连接件带动两个螺纹套分别在两个螺纹杆的外圈上进行转动,螺纹套的转动能够通过螺纹杆和插接板带动固定板在滑板的壳体上滑动,当固定板远离安装台时,滑板上的滑槽口径就会比固定板壳体上的滑块大,从而可以使固定板与转轴分离,由此能够快速的对卷膜辊进行拆卸,方便更换全新的塑料瓶薄膜卷辊,从而提高对塑料瓶的包装效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种塑料瓶薄膜封口机的放卷膜机构正视结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种塑料瓶薄膜封口机的放卷膜机构俯视结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的一种塑料瓶薄膜封口机的放卷膜机构插接板侧视结构示意图。
[0019]图中:1安装台、2滑板、3固定板、4转轴、5卷膜筒、6皮带轮、7皮带、8插接板、9螺纹杆、10连接件、11螺纹套。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]如图1

3所示,本技术提出的一种塑料瓶薄膜封口机的放卷膜机构,包括安装台1,安装台1的两侧壳体均焊接有滑板2,滑板2的顶部壳体滑动连接有固定板3,固定板3的内圈套设有转轴4,转轴4的一端固定连接有卷膜筒5,且两个固定板3的顶部壳体分别插接有两个插接板8,插接板8的一侧壳体固定连接有螺纹杆9,螺纹杆9的外圈套设有连接件10,连接件10的两侧壳体内圈固定套设有螺纹套11,两个螺纹套11的内圈分别转动套设在两个螺纹杆9的外圈上。
[0022]在一个可选的实施例中,滑板2的顶部壳体开设有滑槽,固定板3的底部壳体固定连接有滑块,滑块的外圈滑动套设在滑槽的内圈里,滑槽远离安装台1的一端内圈直径大于滑块的外圈直径。
[0023]在一个可选的实施例中,一个固定板3的顶部壳体开设有两个凹槽,另一个固定板3的底部壳体开设有两个凹槽,转轴4的外圈位于凹槽的内圈里。
[0024]在一个可选的实施例中,转轴4远离卷膜筒5的一端固定连接有皮带轮6,两个皮带轮6通过皮带7连接。
[0025]在一个可选的实施例中,插接板8的底部壳体开设有C形凹口,C形凹口的内圈与固定板3的顶部壳体插接。
[0026]在一个可选的实施例中,两个螺纹杆9的外圈螺纹是相反的。
[0027]工作原理:首先,因为螺纹套11的外圈是固定套设在连接件10的内圈里的,且螺纹套11的内圈转动套设在螺纹杆9的外圈上,所以转动连接件10可以带动两个螺纹套11分别
在两个螺纹杆9的外圈上进行转动,由于两个螺纹杆9的螺纹是相反的,且插接板8插接在固定板3的壳体上,因此螺纹套11的转动能够通过螺纹杆9和插接板8带动固定板3在滑板2的壳体上滑动,当固定板3远离安装台1时,滑板2上的滑槽口径就会比固定板3壳体上的滑块大,从而可以使固定板3与转轴4分离,由此能够快速的对卷膜辊进行拆卸,方便更换全新的塑料瓶薄膜卷辊,从而提高对塑料瓶的包装效率。
[0028]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0030]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料瓶薄膜封口机的放卷膜机构,包括安装台(1),其特征在于,所述安装台(1)的两侧壳体均焊接有滑板(2),所述滑板(2)的顶部壳体滑动连接有固定板(3),所述固定板(3)的内圈套设有转轴(4),所述转轴(4)的一端固定连接有卷膜筒(5),且两个所述固定板(3)的顶部壳体分别插接有两个插接板(8),所述插接板(8)的一侧壳体固定连接有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的外圈套设有连接件(10),所述连接件(10)的两侧壳体内圈固定套设有螺纹套(11),两个所述螺纹套(11)的内圈分别转动套设在两个所述螺纹杆(9)的外圈上。2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶薄膜封口机的放卷膜机构,其特征在于,所述滑板(2)的顶部壳体开设有滑槽,所述固定板(3)的底部壳体固定连接有滑块,所述滑块的外圈滑动套设在滑槽的内圈里,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王国沈
申请(专利权)人:海南塑邦包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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