激光焊接机用集尘箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种激光焊接机用集尘箱，激光焊接机用集尘箱包括箱体，箱体的上方盖设有用于放置待焊接工件的格栅层，定义箱体沿前后方向延伸，箱体内的底部具有自前向后逐渐向下倾斜的支撑壁，箱体上对应支撑壁的后端具有密封检修门，对应支撑壁的前端开设有用于向箱体内注水的注水口，箱体内还设有沿前后方向活动的刮板，箱体的侧壁上设有与刮板导向装配的导轨，导轨的倾斜角度与所述支撑壁一致以使刮板底端与所述支撑壁始终抵顶配；箱体内还设有与所述刮板传动配合以带动刮板前后移动的驱动机构。灰尘和铁屑直接沉降在箱体内，不会向箱体外散发，保证环境的清洁度，而且箱体内部布局简单，后期方便清理和拆解等。后期方便清理和拆解等。后期方便清理和拆解等。

【技术实现步骤摘要】
激光焊接机用集尘箱


[0001]本技术涉及一种激光焊接机用集尘箱。

技术介绍

[0002]现有技术中激光焊接机包括机架，机架上设有龙门式行走焊接头，机架的内侧下方布置有集尘箱，用于收集焊接过程中产生的大颗粒烟尘以及金属碎屑等物质。
[0003]当集尘箱内产生的积尘达到一定的程度后，需要对集尘箱内的灰尘进行清理。现有技术中一般采用抽吸管路对集尘箱内部进行灰尘抽吸工作，但是这种操作无法抽吸完整，而且产生的金属碎屑等也很容易附着于抽吸管路内，后期难以清理维修。整体结构较为复杂。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种激光焊接机用集尘箱，以解决现有技术中的集尘箱清理灰尘碎铁屑不便的问题。
[0005]为了解决上述问题，本技术所涉及的激光焊接机用集尘箱采用以下技术方案：
[0006]激光焊接机用集尘箱包括箱体，箱体的上方盖设有用于放置待焊接工件的格栅层，定义箱体沿前后方向延伸，箱体内的底部具有自前向后逐渐向下倾斜的支撑壁，所述箱体上对应支撑壁的后端具有密封检修门，对应支撑壁的前端开设有用于向箱体内注水的注水口，所述箱体内还设有沿前后方向活动的刮板，所述箱体的侧壁上设有与所述刮板导向装配的导轨，所述导轨的倾斜角度与所述支撑壁一致以使刮板底端与所述支撑壁始终抵顶配；所述箱体内还设有与所述刮板传动配合以带动刮板前后移动的驱动机构。
[0007]进一步的，所述驱动机构包括转动装配在箱体的前后两侧壁之间的丝杆，所述丝杆上套设有螺母座，所述螺母座与所述刮板连接以在丝杆转动时带动刮板前后移动，箱体外侧设有与丝杆传动的驱动电机。
[0008]进一步的，所述丝杆沿前后方向水平延伸，所述刮板上设有前后贯通并沿上下方向延伸的长槽孔，所述螺母座沿上下方向导向装配在长槽孔内。
[0009]进一步的，所述支撑壁为中间部分向下凹陷的弧形壁，所述刮板的底面为弧形面。
[0010]进一步的，所述密封检修门为上侧铰接的上开门结构，所述箱体的后端侧壁上开设有排水孔。
[0011]本技术的有益效果如下：相比于现有技术，本技术所涉及的激光焊接机用集尘箱，在实际使用过程中，通过注水孔向箱体内注入水，焊接过程中产生的灰尘以及金属铁屑直接通过格栅层落入至水中，并在水中沉淀，在经过较长时间的使用后，将水从箱体内排出，此时箱体支撑壁上的集尘以及碎屑等，可以通过刮板的前后移动将集尘和碎屑自前向后刮至密封检修门处，工人通过密封检修门处将灰尘和碎屑扫出即可。整体结构比较简单，而且导轨的设置保证了刮板与支撑壁之间始终处于抵顶位置。整体清理过程省心省
力，而且灰尘和铁屑直接沉降在箱体内，不会向箱体外散发，保证环境的清洁度，而且箱体内部布局简单，后期方便清理和拆解等。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍：
[0013]图1为本技术的激光焊接机用集尘箱的具体实施例结构示意图；
[0014]图2为图1的俯视剖视图；
[0015]图3为图1的右视剖视图。
[0016]附图标记说明：1
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箱体；2
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格栅层；3
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密封检修门；4
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支撑壁；5
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注水口；6
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排水孔；7
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导轨；8
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刮板；9
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丝杆；10
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驱动电机；11
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长槽孔；12
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螺母座。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本技术的技术方案作出进一步的说明。
[0018]本技术所涉及的激光焊接机用集尘箱的具体实施例，如图1至图3所示，激光焊接机用集尘箱包括箱体1，箱体1的上方盖设有用于放置待焊接工件的格栅层2，本实施例中的箱体1和格栅层2的结构与常规的激光焊接机配置的箱体1和格栅层2基本一致，不做详细介绍。
[0019]定义箱体1沿前后方向延伸，箱体1内的底部具有自前向后逐渐向下倾斜的支撑壁4，本实施例中，箱体1的底部密封连接有支撑壁4，当然，在其他实施例中，支撑壁4也可以由箱体1的底壁构成，而在箱体1的底壁上方设置倾斜的支撑壁4，除了方便加工外，支撑壁4与箱体1之间设置密封结构，在后期时方便对支撑壁4进行单独更换和维护等。
[0020]箱体1上对应支撑壁4的后端具有密封检修门3，该密封检修门3为上侧铰接的上开门结构。箱体1上对应应支撑壁4的前端开设有用于向箱体1内注水的注水口5，箱体1的后端侧壁上开设有排水孔6。可以通过注水口5向箱体1内注水，并通过排水孔6向外排水。
[0021]箱体1内还设有沿前后方向活动的刮板8，箱体1的侧壁上设有与刮板8导向装配的导轨7，导轨7的倾斜角度与支撑壁4的倾斜角度一致以使刮板8底端与所述支撑壁4始终抵顶配；箱体1内还设有与刮板8传动配合以带动刮板8前后移动的驱动机构。
[0022]具体的，支撑壁4为中间部分向下凹陷的弧形壁，所述刮板8的底面为弧形面。这样设置在灰尘和碎屑向下沉降后，能够跟随水流向箱体1的后端流动，并在后端附近沉降。
[0023]而对于驱动机构来说，驱动机构包括转动装配在箱体1的前后两侧壁之间的丝杆9，在箱体1的前端开孔，孔内设置轴承，箱体1的后端设置连接块，连接块内设置轴承，将丝杆9转动装配在两个轴承内，完成装配，丝杆9上套设有螺母座12，螺母座12与刮板8连接以在丝杆9转动时带动刮板8前后移动，箱体1外侧设有与丝杆9传动的驱动电机10。
[0024]而为了保证导轨7对刮板8的导向装配，本实施例中的丝杆9沿前后方向水平延伸，对应的在刮板8上设有前后贯通并沿上下方向延伸的长槽孔11，螺母座12沿上下方向导向装配在长槽孔11内。长槽孔11的侧壁上设有导向槽，对应的在螺母座12的两侧侧壁上开设有导向块，通过导向块与导向槽的装配实现螺母座12在长槽孔11内的上下导向移动，在刮
板8沿着导轨7前后移动的过程中，由于丝杆9水平设置，螺母座12在长槽可供内上下移动，保证传动稳定性。
[0025]当然在其他实施例中，丝杆9的延伸方向也可以设置为自前向后逐渐向下倾斜的形式，与导轨7的倾斜方向一致。
[0026]驱动机构可以设置为采用电机带动拐臂驱动传动杆的形式代替。
[0027]最后所应说明的是：上述实施例仅用于说明而非限制本技术的技术方案，任何对本技术进行的等同替换及不脱离本技术精神和范围的修改或局部替换，其均应涵盖在本技术权利要求保护的范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.激光焊接机用集尘箱，包括箱体，箱体的上方盖设有用于放置待焊接工件的格栅层，其特征在于，定义箱体沿前后方向延伸，箱体内的底部具有自前向后逐渐向下倾斜的支撑壁，所述箱体上对应支撑壁的后端具有密封检修门，对应支撑壁的前端开设有用于向箱体内注水的注水口，所述箱体内还设有沿前后方向活动的刮板，所述箱体的侧壁上设有与所述刮板导向装配的导轨，所述导轨的倾斜角度与所述支撑壁一致以使刮板底端与所述支撑壁始终抵顶配；所述箱体内还设有与所述刮板传动配合以带动刮板前后移动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的激光焊接机用集尘箱，其特征在于，所述驱动机构包括转动装配在箱体的前后两侧壁之间的丝杆，所述丝杆上套设有螺母座...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊志豪，
申请(专利权)人：郑州华迈智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：